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      電機轉子壓板的制作方法

      文檔序號:7413580閱讀:264來源:國知局
      電機轉子壓板的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及電機制造領域,具體為一種電機轉子壓板。解決了目前轉子壓板在使用組裝過程中操作繁瑣且存在安裝的公差累計的技術問題。一種電機轉子壓板,壓板中心設置有安裝軸孔,壓板外緣周圈均布有壓板齒;安裝軸孔上部開有用于和鐵心沖片固定連接的定位鍵槽,安裝軸孔的外側周圈均布有通風孔;壓板上位于通風孔與安裝軸孔之間的區(qū)域周圈設有油封迷宮,壓板上位于通風孔的外圍設有環(huán)狀的平衡槽。本實用新型通過增加壓板厚度,并設置平衡槽和油封迷宮,使轉子壓板同時滿足壓緊鐵心沖片、進行動平衡和防止油脂泄露的作用,簡化了電機轉子壓緊、動平衡、油封的結構和制造工藝,解決其在使用中組裝繁瑣,一致性較差的問題。
      【專利說明】電機轉子壓板

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及電機制造領域,具體為一種電機轉子壓板。

      【背景技術】
      [0002]目前,在電機設計時,為防止電機轉子鐵心發(fā)生齒漲或沖片松動的問題,在轉子鐵心兩端各設置了一個帶通風孔和壓板齒的薄鋼板作為轉子壓板,在轉子疊壓時,將其與鐵心對正后,壓緊并固定。另外,因電機轉子是高速旋轉部件,需進行轉子動平衡,通常還要在轉子兩端軸上各安裝一個平衡盤,進行動平衡,以防止電機振動,減小軸承損傷。通常,電機兩端軸承內側的轉軸上還需設置防止軸承潤滑脂泄露的油封,其上布置了數(shù)層迷宮,以起到阻止?jié)櫥孤兜淖饔?。但是目前通常采用薄鋼板作為轉子壓板,其強度略低,當其齒部發(fā)生永久變形時,會造成轉子鐵心局部齒漲的問題;在轉軸上布置平衡盤和油封,涉及部件較多,操作繁瑣,并存在安裝的公差累積問題。


      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型為解決目前轉子壓板在使用組裝過程中操作繁瑣且存在安裝的公差累計的技術問題,提供一種電子轉子壓板。
      [0004]本實用新型是采用以下技術方案實現(xiàn)的:一種電機轉子壓板,壓板中心設置有安裝軸孔,壓板外緣周圈均布有壓板齒;安裝軸孔上部開有用于和鐵心沖片固定連接的定位鍵槽,安裝軸孔的外側周圈均布有通風孔;壓板上位于通風孔與安裝軸孔之間的區(qū)域周圈設有油封迷宮,壓板上位于通風孔的外圍設有環(huán)狀的平衡槽。
      [0005]本實用新型在電機轉子壓板的結構設計中,集成了加強壓板結構、設置平衡槽和油封迷宮的作用。
      [0006]通過中心設置安裝軸孔和定位鍵槽,可將轉子壓板準確定位并牢固安裝在電機的轉軸上,通風孔和壓板齒與轉子鐵心沖片通過定位鍵槽定位后完全對正。加壓安裝后,壓板齒緊緊的從轉子鐵心兩側壓在轉子鐵心齒上,防止鐵心沖片發(fā)生齒漲和松動等問題。另外,轉子壓板設置了便于進行電機轉子動平衡用的平衡槽,通過安裝與其對應的特制平衡塊進行轉子動平衡,平衡槽的布置考慮了平衡半徑較大、平衡塊便于安裝的設計因素。而且,轉子壓板設置的油封迷宮與電機上安裝的端蓋或軸承蓋配合,可有效防止油脂泄露,起到密封油脂的作用。
      [0007]所述的平衡槽的設置,用于實現(xiàn)電機轉子的動平衡。本領域技術人員根據平衡槽的結構就可以制作出與其相配的平衡塊。平衡槽的形狀和開口方向,需要考慮壓板平衡槽底到壓接面的厚度滿足強度要求,滿足動平衡工藝操作可行性的要求,這是本領域技術人員所容易實現(xiàn)的。
      [0008]本實用新型帶來的有益效果:通過增加壓板厚度,并設置平衡槽和油封迷宮,使轉子壓板同時滿足壓緊鐵心沖片、進行動平衡和防止油脂泄露的作用,簡化了電機轉子壓緊、動平衡、油封的結構和制造工藝,解決其在使用中組裝繁瑣,一致性較差的問題,實現(xiàn)既可提高強度又可高效組裝并提高一致性的目的。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1本實用新型剖面結構示意圖。
      [0010]圖2本實用新型主視結構示意圖。
      [0011]1-安裝軸孔,2-定位鍵槽,3-通風孔,4-壓板齒,5-油封迷宮,6-平衡槽。

      【具體實施方式】
      [0012]一種電機轉子壓板,壓板中心設置有安裝軸孔1,壓板外緣周圈均布有壓板齒4;安裝軸孔1上部開有用于和鐵心沖片固定連接的定位鍵槽2,安裝軸孔1的外側周圈均布有通風孔3 ;壓板上位于通風孔3與安裝軸孔1之間的區(qū)域周圈設有油封迷宮5,壓板上位于通風孔3的外圍設有環(huán)狀的平衡槽6。
      [0013]所述轉子壓板設置的壓板齒4尺寸小于配套的鐵心齒,可以避免轉子鼠籠裝配時發(fā)生干涉。
      [0014]所述轉子壓板設置的通風孔3尺寸大于配套的鐵心通風孔。
      [0015]所述轉子壓板設置的油封迷宮5與電機上安裝的端蓋或軸承蓋配合,可有效防止油脂泄露,起到封環(huán)的作用。
      [0016]通過增加壓板厚度,將轉子平衡槽和油封迷宮一起或選擇性的集成在轉子壓板上;單獨的壓板厚度為6?15mm,集成平衡槽6和油封迷宮5的轉子壓板厚度為20?35mm(大于現(xiàn)有技術轉子壓板厚度)。
      【權利要求】
      1.一種電機轉子壓板,壓板中心設置有安裝軸孔(1),壓板外緣周圈均布有壓板齒(4);安裝軸孔(I)上部開有用于和鐵心沖片固定連接的定位鍵槽(2),安裝軸孔(I)的外側周圈均布有通風孔(3);其特征在于,壓板上位于通風孔(3)與安裝軸孔(I)之間的區(qū)域周圈設有油封迷宮(5),壓板上位于通風孔(3)的外圍設有環(huán)狀的平衡槽(6)。
      2.根據權利要求1所述的電機轉子壓板,其特征在于,所述轉子壓板設置的壓板齒(4)尺寸小于配套的鐵心齒。
      3.根據權利要求1或2所述的電機轉子壓板,其特征在于,所述轉子壓板設置的通風孔(3)尺寸大于配套的鐵心通風孔。
      4.根據權利要求1或2所述的電機轉子壓板,其特征在于,通過增加壓板厚度,將轉子平衡槽(6)和油封迷宮(5) —起或選擇性的集成在轉子壓板上;單獨的壓板厚度為6?15mm,集成平衡槽(6)和油封迷宮(5)的轉子壓板厚度為20?35mm。
      【文檔編號】H02K1/22GK204068465SQ201420559116
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月27日 優(yōu)先權日:2014年9月27日
      【發(fā)明者】尚前博, 張彩霞, 李文科, 龐聰, 呂杰, 薛秀慧, 胡彬 申請人:永濟新時速電機電器有限責任公司
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