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      一種散熱蓋板的制作方法

      文檔序號:7414597閱讀:242來源:國知局
      一種散熱蓋板的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種散熱蓋板,該實用新型包括:散熱蓋板本體(2),第一安裝部(4)、設(shè)置在第一安裝部的彎折區(qū)(41)、第二安裝部(5)、設(shè)置在第二安裝部的彎折區(qū)(51)、本體(2)的內(nèi)壁設(shè)置的氣流擾動物為水滴狀凸起(1)。水滴狀凸起行與行之間交錯排列能夠促使散熱蓋板與發(fā)熱元件之間的冷卻氣流形成漩渦,延長冷卻氣流在散熱蓋板與發(fā)熱元件之間的散熱縫隙流動時間,提高發(fā)熱元件的散熱效率。
      【專利說明】一種散熱蓋板

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及一種散熱蓋板,特別涉及一種專用于電動機(jī)散熱的散熱蓋板。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 電動機(jī)是一種將電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能的常用的旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)器,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代社 會生活中的各個方面。電動機(jī)在使用過程中由于各種損耗的存在,使其溫度不斷升高,若電 動機(jī)的散熱能力差,則會影響電動機(jī)的正常工作和使用壽命,嚴(yán)重時還會威脅到操作者的 生命安全。因此,對電動機(jī)進(jìn)行冷卻十分重要。
      [0003] 目前,電動機(jī)的冷卻方式主要有自冷式、自扇冷卻和強迫冷卻三種。自冷式?jīng)]有任 何輔助裝置,完全依靠外界空氣自發(fā)的流動冷卻電動機(jī),散熱效率不高,適用于小型的電動 機(jī);自扇冷卻是在電動機(jī)旁邊加裝風(fēng)扇,人為加快電動機(jī)周圍空氣的流動加快電動機(jī)的散 熱,散熱效果好且結(jié)構(gòu)簡單易于實現(xiàn);強迫冷卻一般只用在大型電機(jī)中,通過冷卻液(一般 為油介質(zhì),個別使用水介質(zhì))為電機(jī)降溫,散熱效率高但系統(tǒng)較為復(fù)雜,一般只應(yīng)用于大型 電動機(jī)。
      [0004] 在工業(yè)電動機(jī)中,自扇冷卻應(yīng)用較為廣泛,環(huán)境空氣直接進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部進(jìn)行冷 卻,冷空氣將電動機(jī)熱量直接帶走并排出到周圍的環(huán)境中??諝庠陔妱訖C(jī)內(nèi)部的行走路線 主要有軸向、徑向及軸向與徑向復(fù)合通風(fēng)三種。目前較為常用的是軸向自扇冷卻,即冷空氣 從電動機(jī)一端進(jìn)入,從另外一端排出。只要一端能裝較大直徑的風(fēng)扇,就能得到較好的冷卻 效果。缺點是通風(fēng)損耗較大,沿電動機(jī)軸向的溫度分布不均勻,因此常用的解決方法是在風(fēng) 扇外圍安裝散熱蓋板,可以有效的對熱空氣進(jìn)行冷卻,將電動機(jī)的熱量散發(fā)到空氣中。在電 動機(jī)機(jī)體外加裝的散熱蓋板一方面可以引導(dǎo)風(fēng)扇空氣的流向,另一方面可以對流入電動機(jī) 的吸熱的熱空氣散熱提高電動機(jī)總體的散熱效率。雖然已經(jīng)對電動機(jī)的機(jī)體外形進(jìn)行了改 進(jìn),但是并沒有針對散熱蓋板進(jìn)行改進(jìn),散熱蓋板的散熱能力還有進(jìn)一步提高空間。 實用新型內(nèi)容
      [0005] 為進(jìn)一步提高電動機(jī)散熱蓋板的散熱功率,改善電動機(jī)的工作性能,本實用新型 提供一種散熱蓋板,該新型散熱蓋板加工簡單、散熱效果明顯,適用于大部分自扇冷卻電動 機(jī)。
      [0006] 為達(dá)到上述目的,本實用新型提供的一種散熱蓋板,該散熱蓋板安裝在冷卻裝置 及發(fā)熱元件的外圍,散熱蓋板與冷卻裝置及發(fā)熱元件形成散熱縫隙,該散熱蓋板包括:
      [0007] 本體;
      [0008] 安裝部,包括第一安裝部和第二安裝部,分別設(shè)置在所述本體的兩側(cè),所述第一安 裝部和第二安裝部上均設(shè)置有用于與其他物相互固定的彎折區(qū);
      [0009] 氣流擾動物,設(shè)置在所述本體的內(nèi)壁上,并伸于所述散熱縫隙中,冷卻空氣進(jìn)入所 述散熱縫隙中在氣流擾動物的作用下形成氣流漩渦區(qū)。
      [0010] 進(jìn)一步的,所述氣流擾動物為多個位于所述本體內(nèi)壁上的凸起,能夠促進(jìn)散熱蓋 板與發(fā)熱元件之間的冷卻氣流形成漩渦區(qū),增加冷卻空氣在散熱縫隙中的滯留時間,同時 又能使散熱蓋板更有效的吸收熱空氣的熱量,提高散熱蓋板的散熱量,從而提高發(fā)熱元件 的散熱效率。
      [0011] 進(jìn)一步的,所述凸起交錯排列布置,能夠延長冷卻氣流在散熱蓋板與發(fā)熱元件之 間的散熱縫隙流動時間,進(jìn)一步提高發(fā)熱元件的散熱效率。
      [0012] 進(jìn)一步的,所述本體的外壁上設(shè)置多個凹陷,每一凹陷與凸起位置一一對應(yīng),便于 加工成型。
      [0013] 進(jìn)一步的,所述凹陷與凸起均為水滴狀,以使散熱蓋板與發(fā)熱元件之間的冷卻氣 流更好的形成漩渦,進(jìn)一步延長冷卻氣流在散熱蓋板與發(fā)熱元件之間的散熱縫隙流動時 間,從而提高發(fā)熱元件的散熱效率。
      [0014] 進(jìn)一步的,所述凸起的密度為15?20個/ dm2。
      [0015] 進(jìn)一步的,所述凸起的密度為18個/ dm2。
      [0016] 進(jìn)一步的,該散熱蓋板為金屬制品或塑料制品,其制造成本低。
      [0017] 本實用新型有益效果:本實用新型提供的一種散熱蓋板,該散熱蓋板內(nèi)壁上設(shè)置 的水滴狀凸起能夠促進(jìn)散熱蓋板與發(fā)熱元件之間冷卻氣流形成漩渦區(qū),增加冷卻空氣在散 熱縫隙中的滯留時間,同時又能使散熱蓋板更有效的吸收熱空氣的熱量,提高散熱蓋板的 散熱量,從而提高發(fā)熱元件的散熱效率,并且水滴狀凸起行與行之間交錯排列,能夠延長冷 卻氣流在散熱蓋板與冷卻元件之間的散熱縫隙流動時間,進(jìn)一步提高冷卻元件的散熱效 率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018] 圖1為本實用新型的正等軸側(cè)圖;
      [0019] 圖2為本實用新型的俯視圖;
      [0020] 圖3為本實用新型的截面圖;
      [0021] 圖4為本實用新型中散熱蓋板與電動機(jī)裝配后的主視圖。

      【具體實施方式】
      [0022] 下面將結(jié)合附圖和【具體實施方式】,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
      [0023] 實施例一
      [0024] 參見圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種散熱蓋板包括:本體2,第一安裝部4、設(shè)置在 第一安裝部的彎折區(qū)41、第二安裝部5、設(shè)置在第二安裝部的彎折區(qū)51、本體2的內(nèi)壁設(shè)置 的氣流擾動物為水滴狀凸起1,水滴狀凸起1密度為18個/ dm2,本體2外表面形成相應(yīng)的 水滴狀凹面,水滴狀凸起1行與行之間交錯排列。本體2內(nèi)壁設(shè)置的水滴狀凸起1能夠促 進(jìn)散熱蓋板本體2與電動機(jī)3之間冷卻氣流形成漩渦區(qū),提高電動機(jī)3的散熱效率。本體2 內(nèi)壁設(shè)置的水滴狀凸起1行與行之間交錯排列,能夠延長散熱蓋板本體2與電動機(jī)3之間 的冷卻氣在散熱蓋板本體2與電動機(jī)3之間的散熱縫隙流動時間,進(jìn)一步提高電動機(jī)的散 熱效率。
      [0025] 以下是散熱蓋板對電動機(jī)散熱效果的對比試驗:
      [0026] 實驗說明:
      [0027] 實驗中所使用的2臺電動機(jī)型號均為665BM7046C4-CF+T13E ;實驗中各個散熱蓋 板均由同一金屬制成;室內(nèi)溫度為28. 3°C。
      [0028] 實驗原理及步驟:
      [0029] 使用紅外線熱感儀檢測電動機(jī)在額定功率工作下的機(jī)體溫度,紅外線熱感成的不 同樣式的散熱蓋板,具體為:
      [0030] 1號電動機(jī)的散熱蓋板本體未設(shè)置凸起;
      [0031] 2號電動機(jī)的散熱蓋板本體內(nèi)壁設(shè)置有水滴狀凸起,散熱蓋板外表面形成相應(yīng)的 水滴狀凹面,水滴狀凸起行與行之間以交錯形式排列,其密度為18個/ dm2 ;
      [0032] 電動機(jī)在額定功率下工作,每5分鐘記錄一次各電動機(jī)的溫度。
      [0033] 實驗結(jié)果:
      [0034] 電動機(jī)工作lh后,2臺電動機(jī)的機(jī)體溫度基本穩(wěn)定,以下為2臺電動機(jī)的機(jī)體穩(wěn)定 溫度:
      [0035]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種散熱蓋板,其特征在于:該散熱蓋板安裝在冷卻裝置及發(fā)熱元件的外圍,散熱 蓋板與冷卻裝置及發(fā)熱元件形成散熱縫隙,散熱蓋板包括: 本體; 安裝部,包括第一安裝部和第二安裝部,分別設(shè)置在所述本體的兩側(cè),所述第一安裝部 和第二安裝部上均設(shè)置有用于與其他物相互固定的彎折區(qū); 氣流擾動物,設(shè)置在所述本體的內(nèi)壁上,并伸于所述散熱縫隙中,冷卻空氣進(jìn)入所述散 熱縫隙中在氣流擾動物的作用下形成氣流漩渦區(qū)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的散熱蓋板,其特征在于:所述氣流擾動物為多個位于所述本體 內(nèi)壁上的凸起。
      3. 如權(quán)利要求2所述的散熱蓋板,其特征在于:所述凸起交錯排列布置。
      4. 如權(quán)利要求2或3所述的散熱蓋板,其特征在于:所述本體的外壁上設(shè)置多個凹陷, 每一凹陷與凸起位置一一對應(yīng)。
      5. 如權(quán)利要求4所述的散熱蓋板,其特征在于:所述凹陷與凸起均為水滴狀。
      6. 如權(quán)利要求5所述的散熱蓋板,其特征在于:所述凸起的密度為15?20個/ dm2。
      7. 如權(quán)利要求6所述的散熱蓋板,其特征在于:所述凸起的密度為18個/dm2。
      8. 如權(quán)利要求1、2或3所述的散熱蓋板,其特征在于:該散熱蓋板為金屬制品或塑料 制品。
      【文檔編號】H02K9/14GK204089481SQ201420590765
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
      【發(fā)明者】李連凱, 向紅先 申請人:成都育芽科技有限公司
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