一種高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，用于解決現(xiàn)有耐火磚切削裝置存在的切屑加工效率低的問題。本實(shí)用新型包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送耐火磚的環(huán)形鏈板式輸送帶，環(huán)形鏈板式輸送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；環(huán)形鏈板式輸送帶的上表面設(shè)有用于夾持耐火磚的夾持裝置，環(huán)形鏈板式輸送帶的上方設(shè)有用于對(duì)夾持在夾持裝置上的耐火磚進(jìn)行切割的切割裝置；夾持裝置包括設(shè)置在環(huán)形鏈板式輸送帶的鏈板上的左支撐架和右支撐架，左支撐架和右支撐架分別位于鏈板的左右兩側(cè)，左支撐架與右支撐架的底面與鏈板之間具有間隙；左支撐架、右支撐架上設(shè)有用于緊固耐火磚的緊固裝置。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行連續(xù)切屑，具有切屑效率高的特點(diǎn)。
【專利說明】一種高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于耐火磚制造加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時(shí)必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工。
[0003]目前，耐火磚的切割大都是人工直接操作耐火磚進(jìn)行切割，造成切口不齊，而且存在安全隱患。
[0004]針對(duì)該問題，申請(qǐng)?zhí)枮?01320531375.1的實(shí)用新型專利公開了一種耐火磚切割裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接的切割鋸片，切割鋸片的一側(cè)設(shè)有操作平臺(tái)，操作平臺(tái)上設(shè)有移動(dòng)平臺(tái)，移動(dòng)平臺(tái)與切割鋸片對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有切割縫隙，移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有耐火磚放置位置，耐火磚放置位置的外側(cè)設(shè)有限位裝置；限位裝置包括支撐板，支撐板外側(cè)垂直設(shè)有固定架，固定架上設(shè)有橫向的長(zhǎng)孔并通過螺栓將限位裝置固定在移動(dòng)平臺(tái)上；支撐板采用角鐵制成，支撐板外側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)固定架；切割鋸片上方罩設(shè)有防塵外罩。
[0005]雖然該裝置能夠解決人工切割切口不齊的問題，但是該裝置存在著不能連續(xù)進(jìn)行切屑加工的問題，導(dǎo)致切屑加工效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有耐火磚切削裝置存在的切屑加工效率低的問題，而提供一種高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，能夠進(jìn)行連續(xù)切屑，提高耐火磚切屑加工的效率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，包括機(jī)架，其特征在于，機(jī)架上設(shè)有輸送耐火磚的環(huán)形鏈板式輸送帶，所述環(huán)形鏈板式輸送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上表面設(shè)有用于夾持耐火磚的夾持裝置，所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上方設(shè)有用于對(duì)夾持在夾持裝置上的耐火磚進(jìn)行切割的切割裝置；所述夾持裝置包括設(shè)置在環(huán)形鏈板式輸送帶的鏈板上的左支撐架和右支撐架，所述左支撐架和右支撐架分別位于鏈板的左右兩側(cè)，所述左支撐架與右支撐架的底面與鏈板之間具有間隙；所述左支撐架、右支撐架上設(shè)有用于緊固耐火磚的緊固裝置。
[0009]所述緊固裝置包括固定設(shè)置在左支撐架和右支撐架底面的底板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架前端面的前板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架側(cè)面的側(cè)板以及設(shè)置在左支撐架和右支撐架后端面的后板；所述后板的一端分別鉸接在左支撐架和右支撐架上，所述后板的另一端分別可拆卸的連接在左支撐架和右支撐架上；所述前板和側(cè)板的上端連接有蓋板。
[0010]所述后板上連接有用于緊固耐火磚的緊固彈簧。
[0011 ] 所述側(cè)板上的蓋板上連接有滑槽，所述滑槽內(nèi)套設(shè)有能夠在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)的滑桿，所述滑桿一端穿過蓋板伸入滑槽內(nèi)；所述滑槽的上端設(shè)有螺紋，所述滑槽的上端經(jīng)螺紋連接有用于驅(qū)動(dòng)滑桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿。
[0012]所述滑桿的下端與蓋板的底面之間連接有復(fù)位彈簧。
[0013]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵(lì)磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個(gè)數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個(gè)端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個(gè)端面平齊。
[0014]所述定子組件包括定子鐵芯、勵(lì)磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵(lì)磁繞組纏繞在繞線支架上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，將耐火磚夾持在夾持裝置內(nèi)，當(dāng)切割裝置在切割一耐火磚的時(shí)候，位于前端的環(huán)形鏈板式輸送帶能夠進(jìn)行耐火磚的拆卸，并且位于切割裝置后端的環(huán)形鏈板式輸送帶能夠進(jìn)行耐火磚的裝夾，從而實(shí)現(xiàn)耐火磚的連續(xù)切割，提高了切屑的效率。同時(shí)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具有實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0017]本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有釹硼材料的磁鋼，無勵(lì)磁繞組，釹鐵硼磁鋼具有優(yōu)越的磁性能(例如高磁能積和高矯頑力)，材料的矯頑力高，氣隙長(zhǎng)度可以取較大值，使得本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的節(jié)能效果提高了 17%，節(jié)能效果好；另外由于釹鐵硼永磁體的最大磁能積很高，特別是能制成超薄型的永磁體，從而電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)超微和低慣量，節(jié)約了制造成本(節(jié)省了金屬材料銅、鋼鐵和鋁資源)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)電機(jī)的定子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中標(biāo)記:1、機(jī)架，2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3、環(huán)形鏈板式輸送帶，4、切割裝置，5、鏈板，6、夾持裝置，7、左支撐架，8、右支撐架，9、底板，10、側(cè)板，11、蓋板，12、滑槽，13、調(diào)節(jié)桿，14、滑桿，15、復(fù)位彈簧，16、后板,17、緊固彈簧,21、機(jī)殼,31、轉(zhuǎn)子組件,32、電機(jī)軸,33、轉(zhuǎn)子鐵芯，34、凸塊，35、磁鋼，41、定子組件，42、定子鐵芯，43、繞線支架，44、勵(lì)磁繞組。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0025]本實(shí)用新型的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有輸送耐火磚的環(huán)形鏈板式輸送帶3，所述環(huán)形鏈板式輸送帶3由驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；環(huán)形鏈板式輸送帶3豎直設(shè)置在機(jī)架I上，并且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)作用下在機(jī)架I上運(yùn)動(dòng)；所述環(huán)形鏈板式輸送帶3的上表面設(shè)有用于夾持耐火磚的夾持裝置6，所述環(huán)形鏈板式輸送帶3的上方設(shè)有用于對(duì)夾持在夾持裝置6上的耐火磚進(jìn)行切割的切割裝置4 ;所述夾持裝置6包括設(shè)置在環(huán)形鏈板式輸送帶3的鏈板5上的左支撐架7和右支撐架8，所述左支撐架7和右支撐架8分別位于鏈板5的左右兩側(cè)，所述左支撐架與右支撐架的底面與鏈板之間具有間隙；所述左支撐架7、右支撐架8上設(shè)有用于緊固耐火磚的緊固裝置。
[0026]本實(shí)用新型的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，將耐火磚夾持在夾持裝置內(nèi)，當(dāng)切割裝置在切割一耐火磚的時(shí)候，位于前端的環(huán)形鏈板式輸送帶能夠進(jìn)行耐火磚的拆卸，并且位于切割裝置后端的環(huán)形鏈板式輸送帶能夠進(jìn)行耐火磚的裝夾，從而實(shí)現(xiàn)耐火磚的連續(xù)切割，提高了切屑的效率。同時(shí)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具有實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0027]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，前后相鄰的夾持裝置高度不一致，便于耐火磚的裝卸。當(dāng)然，切割裝置同樣能夠沿著機(jī)架上下移動(dòng)，從而進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0028]對(duì)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)環(huán)形鏈板式輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)需要的傳動(dòng)零件以及零件之間的連接關(guān)系，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。同時(shí)切割裝置也屬于現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0029]所述緊固裝置包括固定設(shè)置在左支撐架7和右支撐架8底面的底板9、設(shè)置在左支撐架7和右支撐架8前端面的前板、設(shè)置在左支撐架7和右支撐架8側(cè)面的側(cè)板10以及設(shè)置在左支撐架7和右支撐架8后端面的后板16 ;所述后板16的一端分別鉸接在左支撐架7和右支撐架8上，所述后板16的另一端分別可拆卸的連接在左支撐架7和右支撐架8上；所述前板和側(cè)板10的上端連接有蓋板11。蓋板11安裝的高度應(yīng)當(dāng)滿足耐火磚能夠剛好裝入。本實(shí)用新型的緊固裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的特點(diǎn)。
[0030]所述后板16上連接有用于緊固耐火磚的緊固彈簧17，通過緊固彈簧17能夠進(jìn)一步地提高夾持的緊固性，同時(shí)由于耐火磚在制作的過程中存在著尺寸不完全相同的情況，緊固彈簧的設(shè)置既能夠保障夾持的緊固，同時(shí)又能滿足不同大小耐火磚的夾持，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0031]所述側(cè)板10上的蓋板11上連接有滑槽12，所述滑槽12內(nèi)套設(shè)有能夠在滑槽12內(nèi)上下滑動(dòng)的滑桿14，所述滑桿14 一端穿過蓋板11伸入滑槽12內(nèi)；所述滑槽12的上端設(shè)有螺紋，所述滑槽12的上端經(jīng)螺紋連接有用于驅(qū)動(dòng)滑桿14在滑槽12內(nèi)滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿13。通過滑槽與滑桿的設(shè)計(jì)能夠進(jìn)一步提高耐火磚的夾持穩(wěn)定性。
[0032]所述滑桿14的下端與蓋板11的底面之間連接有復(fù)位彈簧15，復(fù)位彈簧15能夠保證在旋松調(diào)節(jié)螺桿的時(shí)候，滑桿能夠自動(dòng)復(fù)位便于耐火磚的拆卸，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0033]本實(shí)用新型使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼21、定子組件41和轉(zhuǎn)子組件31，轉(zhuǎn)子組件31包括電機(jī)軸32和套接固定在電機(jī)軸32上的轉(zhuǎn)子鐵芯33，轉(zhuǎn)子鐵芯33由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵(lì)磁繞組，轉(zhuǎn)子鐵芯33上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼35，轉(zhuǎn)子鐵芯33上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼35個(gè)數(shù)相同的T型凸塊34，凸塊沿硅鋼片的徑向向外深處；硅鋼片上的凸塊34疊壓在一起形成讓磁鋼35嵌入的卡槽，卡槽的形狀與磁鋼35的形狀相同,磁鋼35嵌入卡槽中固定；在安裝磁鋼35的時(shí)候，磁鋼35的兩個(gè)端面確保要與轉(zhuǎn)子鐵芯33的兩個(gè)端面平齊。
[0034]定子組件41包括定子鐵芯42、勵(lì)磁繞組44和與定子鐵芯42的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架43，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架43插入定子鐵芯42的線槽中包覆住線槽的表面,勵(lì)磁繞組44纏繞在繞線支架43上。
[0035]本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有釹硼材料的磁鋼，無勵(lì)磁繞組，釹鐵硼磁鋼具有優(yōu)越的磁性能(例如高磁能積和高矯頑力)，材料的矯頑力高，氣隙長(zhǎng)度可以取較大值，使得本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的節(jié)能效果提高了 17%，節(jié)能效果好；另外由于釹鐵硼永磁體的最大磁能積很高，特別是能制成超薄型的永磁體，從而電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)超微和低慣量，節(jié)約了制造成本(節(jié)省了金屬材料銅、鋼鐵和鋁資源)。
[0036]實(shí)施例一
[0037]本實(shí)施例的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送耐火磚的環(huán)形鏈板式輸送帶，所述環(huán)形鏈板式輸送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上表面設(shè)有用于夾持耐火磚的夾持裝置，所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上方設(shè)有用于對(duì)夾持在夾持裝置上的耐火磚進(jìn)行切割的切割裝置；所述夾持裝置包括設(shè)置在環(huán)形鏈板式輸送帶的鏈板上的左支撐架和右支撐架，所述左支撐架和右支撐架分別位于鏈板的左右兩側(cè)，所述左支撐架與右支撐架的底面與鏈板之間具有間隙；所述左支撐架、右支撐架上設(shè)有用于緊固耐火磚的緊固裝置。
[0038]實(shí)施例二
[0039]本實(shí)施例的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送耐火磚的環(huán)形鏈板式輸送帶，所述環(huán)形鏈板式輸送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上表面設(shè)有用于夾持耐火磚的夾持裝置，所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上方設(shè)有用于對(duì)夾持在夾持裝置上的耐火磚進(jìn)行切割的切割裝置；所述夾持裝置包括設(shè)置在環(huán)形鏈板式輸送帶的鏈板上的左支撐架和右支撐架，所述左支撐架和右支撐架分別位于鏈板的左右兩側(cè)，所述左支撐架與右支撐架的底面與鏈板之間具有間隙；所述左支撐架、右支撐架上設(shè)有用于緊固耐火磚的緊固裝置；緊固裝置包括固定設(shè)置在左支撐架和右支撐架底面的底板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架前端面的前板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架側(cè)面的側(cè)板以及設(shè)置在左支撐架和右支撐架后端面的后板；所述后板的一端分別鉸接在左支撐架和右支撐架上，所述后板的另一端分別可拆卸的連接在左支撐架和右支撐架上；所述前板和側(cè)板的上端連接有蓋板。
[0040]實(shí)施例三
[0041]本實(shí)施例的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送耐火磚的環(huán)形鏈板式輸送帶，所述環(huán)形鏈板式輸送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上表面設(shè)有用于夾持耐火磚的夾持裝置，所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上方設(shè)有用于對(duì)夾持在夾持裝置上的耐火磚進(jìn)行切割的切割裝置；所述夾持裝置包括設(shè)置在環(huán)形鏈板式輸送帶的鏈板上的左支撐架和右支撐架，所述左支撐架和右支撐架分別位于鏈板的左右兩側(cè)，所述左支撐架與右支撐架的底面與鏈板之間具有間隙；所述左支撐架、右支撐架上設(shè)有用于緊固耐火磚的緊固裝置；緊固裝置包括固定設(shè)置在左支撐架和右支撐架底面的底板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架前端面的前板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架側(cè)面的側(cè)板以及設(shè)置在左支撐架和右支撐架后端面的后板；所述后板的一端分別鉸接在左支撐架和右支撐架上，所述后板的另一端分別可拆卸的連接在左支撐架和右支撐架上；所述前板和側(cè)板的上端連接有蓋板；后板上連接有用于緊固耐火磚的緊固彈簧。
[0042]實(shí)施例四
[0043]本實(shí)施例的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送耐火磚的環(huán)形鏈板式輸送帶，所述環(huán)形鏈板式輸送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上表面設(shè)有用于夾持耐火磚的夾持裝置，所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上方設(shè)有用于對(duì)夾持在夾持裝置上的耐火磚進(jìn)行切割的切割裝置；所述夾持裝置包括設(shè)置在環(huán)形鏈板式輸送帶的鏈板上的左支撐架和右支撐架，所述左支撐架和右支撐架分別位于鏈板的左右兩側(cè)，所述左支撐架與右支撐架的底面與鏈板之間具有間隙；所述左支撐架、右支撐架上設(shè)有用于緊固耐火磚的緊固裝置；緊固裝置包括固定設(shè)置在左支撐架和右支撐架底面的底板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架前端面的前板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架側(cè)面的側(cè)板以及設(shè)置在左支撐架和右支撐架后端面的后板；所述后板的一端分別鉸接在左支撐架和右支撐架上，所述后板的另一端分別可拆卸的連接在左支撐架和右支撐架上；所述前板和側(cè)板的上端連接有蓋板；后板上連接有用于緊固耐火磚的緊固彈簧；側(cè)板上的蓋板上連接有滑槽，所述滑槽內(nèi)套設(shè)有能夠在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)的滑桿，所述滑桿一端穿過蓋板伸入滑槽內(nèi)；所述滑槽的上端設(shè)有螺紋，所述滑槽的上端經(jīng)螺紋連接有用于驅(qū)動(dòng)滑桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿。
[0044]實(shí)施例五
[0045]本實(shí)施例的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送耐火磚的環(huán)形鏈板式輸送帶，所述環(huán)形鏈板式輸送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上表面設(shè)有用于夾持耐火磚的夾持裝置，所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上方設(shè)有用于對(duì)夾持在夾持裝置上的耐火磚進(jìn)行切割的切割裝置；所述夾持裝置包括設(shè)置在環(huán)形鏈板式輸送帶的鏈板上的左支撐架和右支撐架，所述左支撐架和右支撐架分別位于鏈板的左右兩側(cè)，所述左支撐架與右支撐架的底面與鏈板之間具有間隙；所述左支撐架、右支撐架上設(shè)有用于緊固耐火磚的緊固裝置；緊固裝置包括固定設(shè)置在左支撐架和右支撐架底面的底板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架前端面的前板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架側(cè)面的側(cè)板以及設(shè)置在左支撐架和右支撐架后端面的后板；所述后板的一端分別鉸接在左支撐架和右支撐架上，所述后板的另一端分別可拆卸的連接在左支撐架和右支撐架上；所述前板和側(cè)板的上端連接有蓋板；后板上連接有用于緊固耐火磚的緊固彈簧；側(cè)板上的蓋板上連接有滑槽，所述滑槽內(nèi)套設(shè)有能夠在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)的滑桿，所述滑桿一端穿過蓋板伸入滑槽內(nèi)；所述滑槽的上端設(shè)有螺紋，所述滑槽的上端經(jīng)螺紋連接有用于驅(qū)動(dòng)滑桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿；滑桿的下端與蓋板的底面之間連接有復(fù)位彈簧。
[0046]實(shí)施例六
[0047]本實(shí)施例的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送耐火磚的環(huán)形鏈板式輸送帶，所述環(huán)形鏈板式輸送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上表面設(shè)有用于夾持耐火磚的夾持裝置，所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上方設(shè)有用于對(duì)夾持在夾持裝置上的耐火磚進(jìn)行切割的切割裝置；所述夾持裝置包括設(shè)置在環(huán)形鏈板式輸送帶的鏈板上的左支撐架和右支撐架，所述左支撐架和右支撐架分別位于鏈板的左右兩側(cè)，所述左支撐架與右支撐架的底面與鏈板之間具有間隙；所述左支撐架、右支撐架上設(shè)有用于緊固耐火磚的緊固裝置；緊固裝置包括固定設(shè)置在左支撐架和右支撐架底面的底板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架前端面的前板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架側(cè)面的側(cè)板以及設(shè)置在左支撐架和右支撐架后端面的后板；所述后板的一端分別鉸接在左支撐架和右支撐架上，所述后板的另一端分別可拆卸的連接在左支撐架和右支撐架上；所述前板和側(cè)板的上端連接有蓋板；后板上連接有用于緊固耐火磚的緊固彈簧；側(cè)板上的蓋板上連接有滑槽，所述滑槽內(nèi)套設(shè)有能夠在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)的滑桿，所述滑桿一端穿過蓋板伸入滑槽內(nèi)；所述滑槽的上端設(shè)有螺紋，所述滑槽的上端經(jīng)螺紋連接有用于驅(qū)動(dòng)滑桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿；滑桿的下端與蓋板的底面之間連接有復(fù)位彈簧；驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵(lì)磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個(gè)數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個(gè)端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個(gè)端面平齊；所述定子組件包括定子鐵芯、勵(lì)磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵(lì)磁繞組纏繞在繞線支架上。
[0048]實(shí)施例七
[0049]本實(shí)施例的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送耐火磚的環(huán)形鏈板式輸送帶，所述環(huán)形鏈板式輸送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上表面設(shè)有用于夾持耐火磚的夾持裝置，所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上方設(shè)有用于對(duì)夾持在夾持裝置上的耐火磚進(jìn)行切割的切割裝置；所述夾持裝置包括設(shè)置在環(huán)形鏈板式輸送帶的鏈板上的左支撐架和右支撐架，所述左支撐架和右支撐架分別位于鏈板的左右兩側(cè)，所述左支撐架與右支撐架的底面與鏈板之間具有間隙；所述左支撐架、右支撐架上設(shè)有用于緊固耐火磚的緊固裝置；驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵(lì)磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個(gè)數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個(gè)端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個(gè)端面平齊；所述定子組件包括定子鐵芯、勵(lì)磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵(lì)磁繞組纏繞在繞線支架上。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，包括機(jī)架，其特征在于，機(jī)架上設(shè)有輸送耐火磚的環(huán)形鏈板式輸送帶，所述環(huán)形鏈板式輸送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上表面設(shè)有用于夾持耐火磚的夾持裝置，所述環(huán)形鏈板式輸送帶的上方設(shè)有用于對(duì)夾持在夾持裝置上的耐火磚進(jìn)行切割的切割裝置；所述夾持裝置包括設(shè)置在環(huán)形鏈板式輸送帶的鏈板上的左支撐架和右支撐架，所述左支撐架和右支撐架分別位于鏈板的左右兩側(cè)，所述左支撐架與右支撐架的底面與鏈板之間具有間隙；所述左支撐架、右支撐架上設(shè)有用于緊固耐火磚的緊固裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，其特征在于，所述緊固裝置包括固定設(shè)置在左支撐架和右支撐架底面的底板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架前端面的前板、設(shè)置在左支撐架和右支撐架側(cè)面的側(cè)板以及設(shè)置在左支撐架和右支撐架后端面的后板；所述后板的一端分別鉸接在左支撐架和右支撐架上，所述后板的另一端分別可拆卸的連接在左支撐架和右支撐架上；所述前板和側(cè)板的上端連接有蓋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，其特征在于，所述后板上連接有用于緊固耐火磚的緊固彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，其特征在于，所述側(cè)板上的蓋板上連接有滑槽，所述滑槽內(nèi)套設(shè)有能夠在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)的滑桿，所述滑桿一端穿過蓋板伸入滑槽內(nèi)；所述滑槽的上端設(shè)有螺紋，所述滑槽的上端經(jīng)螺紋連接有用于驅(qū)動(dòng)滑桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，其特征在于，所述滑桿的下端與蓋板的底面之間連接有復(fù)位彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1一5任一所述的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵(lì)磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個(gè)數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個(gè)端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個(gè)端面平齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效節(jié)能型耐火磚切屑加工裝置，其特征在于，所述定子組件包括定子鐵芯、勵(lì)磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵(lì)磁繞組纏繞在繞線支架上。
【文檔編號(hào)】H02K1/27GK204160639SQ201420592749
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】查永貴, 蔣永琪 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興正豪耐火材料有限公司