電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其包括有：一轉(zhuǎn)子體；一固定套筒配合套置于轉(zhuǎn)子體的外圓周面，固定套筒的外周面間隔設(shè)有朝外凸出的多個定位條；多個圓弧形磁鐵并靠排列相吸定位于固定套筒的外周面，且各兩相鄰磁鐵靠制于對應(yīng)的定位條兩側(cè)；兩固定環(huán)蓋相對套設(shè)包覆于各磁鐵的兩端；多個固定件貫穿固定于轉(zhuǎn)子體、固定套筒與兩固定環(huán)蓋，使兩固定環(huán)蓋與固定套筒擋制固定各磁鐵。從而本實(shí)用新型的固定套筒與固定環(huán)蓋符合定制化需求，可依據(jù)各種轉(zhuǎn)子體的尺寸大小與極數(shù)設(shè)計(jì)精確沖制成型，以簡化轉(zhuǎn)子體的成型結(jié)構(gòu)與開模制造加工等成本，并且能夠更牢靠固定各磁鐵定位，而有效提高轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)性能與壽命。
【專利說明】電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種適用于電動車的馬達(dá)或電動機(jī)等類型的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，電機(jī)中的馬達(dá)、發(fā)電機(jī)、電梯主機(jī)及升降設(shè)備主機(jī)或曳引機(jī)的用途廣泛，具備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能及穩(wěn)定性，并且方便自動操作控制。
[0003]一般電機(jī)類的馬達(dá)、發(fā)電機(jī)及電梯主機(jī)等結(jié)構(gòu)裝置中，主要于殼體內(nèi)設(shè)置有定子與轉(zhuǎn)子，并且彼此同心活動相隔，再利用線圈與磁鐵等電氣作用，使轉(zhuǎn)子持續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)作。請參閱圖1，現(xiàn)有電動車的馬達(dá)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子91是由多個硅鋼片92組成，于轉(zhuǎn)子91的外圓周面間隔設(shè)有多個片狀磁鐵93及其相關(guān)定位錐體94，并且彼此間采用粘劑結(jié)合固定。
[0004]但是，此馬達(dá)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子91主要為多個硅鋼片92成型定位錐體94，然后彼此相疊組接，以致增加轉(zhuǎn)子91的制造加工組裝時間及成本，并且轉(zhuǎn)子91及其硅鋼片92重量較重，而相對耗用電源。除此之外，轉(zhuǎn)子91的硅鋼片92為導(dǎo)磁材質(zhì)，以致減低磁鐵93的磁力，而影響馬達(dá)的輸出功率。因此要如何改善上述問題與缺失，即為本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟欲研究發(fā)展的方向。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的主要目的在于:提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)。
[0006]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其包括有:一轉(zhuǎn)子體，其具有一中心軸孔及一外圓周面，轉(zhuǎn)子體于接近外圓周面沿著圓周方向間隔設(shè)有多個第一固定孔，各第一固定孔軸向貫穿于轉(zhuǎn)子體的兩端；一固定套筒，其配合套置于轉(zhuǎn)子體的外圓周面，固定套筒具有一開口端及一相對的端壁，在端壁對應(yīng)于各第一固定孔設(shè)有相對第二固定孔，固定套筒的外周面沿著圓周方向間隔設(shè)有朝外凸出的多個定位條；多個圓弧形磁鐵，其沿著圓周方向并靠排列設(shè)置于固定套筒的外周面，各兩相鄰磁鐵的磁極彼此相異，以彼此相吸固定于固定套筒，各磁鐵的兩側(cè)壁朝向固定套筒各設(shè)有斜擋邊，使各兩相鄰磁鐵的斜擋邊靠制于對應(yīng)的定位條兩側(cè)；兩固定環(huán)蓋，其相對套設(shè)包覆于轉(zhuǎn)子體、固定套筒與各磁鐵的兩端，兩固定環(huán)蓋對應(yīng)于轉(zhuǎn)子體的各第一固定孔設(shè)有相對第三固定孔；多個固定件，其貫穿固定于轉(zhuǎn)子體、固定套筒與兩固定環(huán)蓋的各相對應(yīng)第一固定孔、第二固定孔及第三固定孔，使兩固定環(huán)蓋與固定套筒擋制固定各磁鐵。
[0007]前述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其中該轉(zhuǎn)子體在外圓周面與各第一固定孔之間各設(shè)有一徑向相通的槽溝。
[0008]前述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其中該固定套筒設(shè)為導(dǎo)磁體，各定位條設(shè)為由內(nèi)朝外縮減寬度的沖壓錐部，以擋制各相對應(yīng)磁鐵的斜擋邊。
[0009]前述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其中該固定套筒的各定位條由開口端朝向端壁軸向延伸。
[0010]前述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其中所述各兩相鄰磁鐵的側(cè)壁彼此互相擋制。
[0011]前述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其中所述兩固定環(huán)蓋各相對軸向延伸有外環(huán)壁，兩外環(huán)壁相對套置包覆于各磁鐵的外周緣。
[0012]前述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其中所述兩固定環(huán)蓋的外環(huán)壁之間構(gòu)成軸向相隔間距。
[0013]前述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其中所述多個固定件各設(shè)為螺栓，以及包括有鎖接于螺栓末端的螺帽。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:電機(jī)轉(zhuǎn)子加裝有固定套筒與兩端相對固定環(huán)蓋，以共同組合各磁鐵定位，由于固定套筒與固定環(huán)蓋符合定制化需求，可依據(jù)各種轉(zhuǎn)子體的尺寸大小與極數(shù)設(shè)計(jì)精確沖制成型，以簡化轉(zhuǎn)子體的成型結(jié)構(gòu)與開模制造加工等成本，并且能夠更牢靠固定各磁鐵定位，而有效提高轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)性能與壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有的馬達(dá)轉(zhuǎn)子的立體圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0017]圖3為圖2轉(zhuǎn)子的剖視圖；
[0018]圖4為圖2轉(zhuǎn)子的立體分解圖；
[0019]圖5為圖4轉(zhuǎn)子體與固定套筒組合的立體圖；
[0020]圖6為圖4多個磁鐵的立體分解圖；
[0021]圖7為圖5轉(zhuǎn)子體的立體圖；
[0022]圖8為圖5固定套筒的立體圖；
[0023]圖9為圖5固定套筒的立體圖；
[0024]圖10為圖5轉(zhuǎn)子體、固定套筒與磁鐵組合的結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖11為圖10的局部放大圖；
[0026]圖12為圖11的分解圖；
[0027]圖13為接續(xù)圖11組合固定環(huán)蓋的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]主要符號說明:
[0029]I 轉(zhuǎn)子體
[0030]11 中心軸孔
[0031]12 外圓周面
[0032]13 第一固定孔
[0033]14 槽孔
[0034]15 槽溝
[0035]2 固定套筒
[0036]21 開口端
[0037]22 端壁
[0038]23 第二固定孔
[0039]24 定位條
[0040]25筒孔
[0041]3磁鐵
[0042]31側(cè)壁
[0043]32斜擋邊
[0044]4固定環(huán)蓋
[0045]41外環(huán)壁
[0046]42蓋孔
[0047]43第三固定孔
[0048]5固定件
[0049]51螺帽。

【具體實(shí)施方式】
[0050]有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，舉出可行實(shí)施例，并且配合【專利附圖】

【附圖說明】如下:
[0051]首先，請參閱圖2至圖9，本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)子主要適用于電動車的馬達(dá)或電動機(jī)中，尤其是針對電動車專用的直流馬達(dá)。如圖所示中，電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括有一轉(zhuǎn)子體I組合一固定套筒2、多個磁鐵3、兩固定環(huán)蓋4與多個固定件5，其中:
[0052]該轉(zhuǎn)子體I可設(shè)為輕質(zhì)不導(dǎo)磁體，例如為鋁合金或工程塑膠材質(zhì)，轉(zhuǎn)子體I具有一中心軸孔11及一外圓周面12，轉(zhuǎn)子體I于接近外圓周面12沿著圓周方向間隔設(shè)有多個第一固定孔13與槽孔14，各第一固定孔13與槽孔14軸向貫穿于轉(zhuǎn)子體I的兩端，并且轉(zhuǎn)子體I在外圓周面12與各第一固定孔13之間各設(shè)有一徑向相通的槽溝15。
[0053]該固定套筒2配合套置于轉(zhuǎn)子體I的外圓周面12，并且固定套筒2可采用導(dǎo)磁體沖壓成型，固定套筒2具有一開口端21及一相對的端壁22，在端壁22對應(yīng)于各第一固定孔13設(shè)有相對第二固定孔23，固定套筒2的外周面沿著圓周方向間隔設(shè)有朝外凸出的多個定位條24，各定位條24可設(shè)為由內(nèi)朝外縮減寬度的沖壓錐部，并且各定位條24是由開口端21朝向端壁22方向軸向延伸，以擋制各相對應(yīng)磁鐵3的斜擋邊32 (參閱圖9至圖13)，而在端壁22則設(shè)有筒孔25。
[0054]所述多個圓弧形磁鐵3沿著圓周方向并靠排列設(shè)置于固定套筒2的外周面，各兩相鄰磁鐵3的磁極彼此相異，以彼此相吸固定于固定套筒2，各磁鐵3的兩側(cè)壁31朝向固定套筒2各設(shè)有斜擋邊32，使各兩相鄰磁鐵3的斜擋邊32靠制于對應(yīng)的定位條24兩側(cè)(參閱圖9至圖13)，并且各兩相鄰磁鐵3的側(cè)壁31彼此互相擋制。
[0055]所述兩固定環(huán)蓋4各相對軸向延伸有外環(huán)壁41，兩外環(huán)壁41相對套置包覆于各磁鐵3的外周緣，并且兩固定環(huán)蓋4的外環(huán)壁41之間構(gòu)成軸向相隔間距，而分別相對套設(shè)包覆于轉(zhuǎn)子體1、固定套筒2與各磁鐵3的兩端，兩固定環(huán)蓋4對應(yīng)于轉(zhuǎn)子體I的各第一固定孔13設(shè)有相對第三固定孔43及中心處蓋孔42。
[0056]所述多個固定件5可各設(shè)為螺栓，以及包括有鎖接于螺栓末端的螺帽51，將多個固定件5貫穿固定于轉(zhuǎn)子體1、固定套筒2與兩固定環(huán)蓋4的各相對應(yīng)第一固定孔13、第二固定孔23及第三固定孔43，然后鎖接相對螺帽51定位，使兩固定環(huán)蓋4、轉(zhuǎn)子體I與固定套筒2共同擋制固定各磁鐵3。
[0057]由上所述，本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子加裝有固定套筒2與兩端相對固定環(huán)蓋4，以共同組合各磁鐵3定位，由于固定套筒2與固定環(huán)蓋4符合定制化需求，可依據(jù)各種轉(zhuǎn)子體I的尺寸大小與極數(shù)設(shè)計(jì)精確沖制成型，以簡化轉(zhuǎn)子體I的成型結(jié)構(gòu)與開模制造加工等成本，并且能夠更牢靠固定各磁鐵3定位，而有效提高轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)性能與壽命。
[0058]以上所舉實(shí)施例僅用為方便說明本實(shí)用新型，而并非加以限制，在不離本實(shí)用新型精神范疇，本領(lǐng)域技術(shù)人員所可作的各種簡易變化與修飾，均仍應(yīng)含括于本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括有: 一轉(zhuǎn)子體，其具有一中心軸孔及一外圓周面，所述轉(zhuǎn)子體于接近外圓周面沿著圓周方向間隔設(shè)有多個第一固定孔，各第一固定孔軸向貫穿于轉(zhuǎn)子體的兩端； 一固定套筒，其配合套置于轉(zhuǎn)子體的外圓周面，所述固定套筒具有一開口端及一相對的端壁，在端壁對應(yīng)于各第一固定孔設(shè)有相對的第二固定孔，固定套筒的外周面沿著圓周方向間隔設(shè)有朝外凸出的多個定位條； 多個圓弧形磁鐵，其沿著圓周方向并靠排列設(shè)置于固定套筒的外周面，各兩相鄰磁鐵的磁極彼此相異，以彼此相吸固定于固定套筒，各磁鐵的兩側(cè)壁朝向固定套筒各設(shè)有斜擋邊，使各兩相鄰磁鐵的斜擋邊靠制于對應(yīng)的定位條兩側(cè)； 兩固定環(huán)蓋，其相對套設(shè)包覆于轉(zhuǎn)子體、固定套筒與各磁鐵的兩端，兩固定環(huán)蓋對應(yīng)于轉(zhuǎn)子體的各第一固定孔設(shè)有相對的第三固定孔； 多個固定件，其貫穿固定于轉(zhuǎn)子體、固定套筒與兩固定環(huán)蓋的各相對應(yīng)的第一固定孔、第二固定孔及第三固定孔，使兩固定環(huán)蓋與固定套筒擋制固定各磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子體在外圓周面與各第一固定孔之間分別設(shè)有一徑向相通的槽溝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定套筒設(shè)為導(dǎo)磁體，各定位條設(shè)為由內(nèi)朝外縮減寬度的沖壓錐部，以擋制各相對應(yīng)磁鐵的斜擋邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定套筒的各定位條由開口端朝向端壁軸向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述各兩相鄰磁鐵的側(cè)壁彼此互相擋制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩固定環(huán)蓋各相對軸向延伸有外環(huán)壁，兩外環(huán)壁相對套置包覆于各磁鐵的外周緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩固定環(huán)蓋的外環(huán)壁之間構(gòu)成軸向相隔間距。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述多個固定件各設(shè)為螺栓，并且包括鎖接于螺栓末端的螺帽。
【文檔編號】H02K1/22GK204216685SQ201420609401
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】湯清祥 申請人:湯清祥