一種電纜專用剝皮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜專用剝皮裝置，包括底座、剝皮裝置、引線單元、拉緊裝置和切斷裝置，其中，引線單元設(shè)有兩個，且從左至右依次排列的順序為：引線單元、剝皮裝置、切斷裝置、引線單元和拉緊裝置；所述引線單元通過引線支架固設(shè)于底座上，引線支架上設(shè)有輥子，輥子設(shè)有兩個，輥子之間夾緊設(shè)置電纜線，且輥子通過螺母安裝在引線支架上的輥子安裝槽內(nèi)，并通過螺母進行上下調(diào)節(jié)；所述剝皮裝置通過主支架固定與底座上，剝皮裝置設(shè)有空心直管，空心直管內(nèi)部為切割空腔，切割空腔的內(nèi)壁四周均布設(shè)置有四個對應(yīng)的刀片；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用于不同直徑、不同長度的電力線剝皮作業(yè)，易操作、維護方便，提高了剝皮效率。
【專利說明】—種電纜專用剝皮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜剝皮領(lǐng)域，具體是一種電纜專用剝皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電纜企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中避免不了會因絕緣擠制失誤而會造成大量半成品絕緣線芯的不合格，如果按廢品處理勢必會造成半成品的大量浪費，延長產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，增加公司生產(chǎn)成本，從而降低公司產(chǎn)品的市場競爭力。因此，電線電纜企業(yè)用扒皮機應(yīng)運而生，目前電線電纜企業(yè)用扒皮設(shè)備有很多種，但基本都是針對低壓電纜而設(shè)計的，并且都是破壞性質(zhì)的扒皮設(shè)備，也就是說針對的電纜是報廢電纜，針對半成品的很少，即便有也是針對低壓產(chǎn)品的，國內(nèi)還沒有一款針對中、高壓絕緣線芯設(shè)計的扒皮裝置。為了降低成本，各個企業(yè)都各自為戰(zhàn)想出了很多種方法，但效果都不是很好。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種剝皮效果好，成本低，效率高的電纜專用剝皮裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種電纜專用剝皮裝置，包括底座、剝皮裝置、引線單元、拉緊裝置和切斷裝置，其中，引線單元設(shè)有兩個，且從左至右依次排列的順序為:引線單元、剝皮裝置、切斷裝置、弓丨線單元和拉緊裝置；所述引線單元通過引線支架固設(shè)于底座上，引線支架上設(shè)有輥子，輥子設(shè)有兩個，輥子之間夾緊設(shè)置電纜線，且輥子通過螺母安裝在引線支架上的輥子安裝槽內(nèi)，并通過螺母進行上下調(diào)節(jié)；所述剝皮裝置通過主支架固定與底座上，剝皮裝置設(shè)有空心直管，空心直管內(nèi)部為切割空腔，切割空腔的內(nèi)壁四周均布設(shè)置有四個對應(yīng)的刀片，刀片沿空心直管軸向設(shè)置，且刀片通過穿過空心直管的六角頭螺釘固定，六角頭螺釘與空心直管和刀片均螺紋配合連接；所述刀片的刀刃向內(nèi)，且刀刃的角度為30度；所述空心直管在刀片左端端部螺紋連接有異徑導向管，異徑導向管內(nèi)設(shè)有異徑孔；所述異徑導向管內(nèi)壁還設(shè)有線皮排出口 ；所述切斷裝置固設(shè)于底座上，切斷裝置包括相對設(shè)置的活動切刀和切槽，活動切刀連接有貫穿空心直管的推桿，推桿帶動活動切刀沿空心直管徑向運動，切槽設(shè)于空心直管的底部，其中，活動切刀與切槽配合使用；所述拉緊裝置包括滑塊和夾緊裝置，夾緊裝置與滑塊固定連接，夾緊裝置加緊電纜，滑塊與滑軌配合使用，且滑軌設(shè)置與底座的右端，且滑塊由氣缸驅(qū)動連接。
[0006]進一步的，所述切槽的槽口平面位于電纜下方。
[0007]進一步的，所述滑軌長1-3米。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，同時可適用于不同直徑、不同長度的電力線剝皮作業(yè)，切可進行切線作業(yè)，不僅效率高，實用性強，且保護性好，具有易操作、維護方便、設(shè)備投資成本低等優(yōu)點，工作效率高，刀刃角度為30度，刀片使用壽命長，可達到6個月，且切割效果好，剝皮合格率達到95 %以上；同時，異徑導向管還可對電力線進行導向，保證電力線沿空心直管軸向移動，保證剝皮的正常進行，同時還可將彎曲的電纜進行矯直，從而提高了剝皮效率，提高了對電纜的保護性，且拉緊裝置是工作過程省時省力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為電纜專用剝皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種電纜專用剝皮裝置，包括底座1、剝皮裝置
2、引線單元3、拉緊裝置4和切斷裝置5，其中，引線單元3設(shè)有兩個，且從左至右依次排列的順序為:引線單元3、剝皮裝置2、切斷裝置5、引線單元3和拉緊裝置4 ;所述引線單元3通過引線支架固設(shè)于底座I上，引線支架上設(shè)有輥子32，輥子32設(shè)有兩個，輥子32之間夾緊設(shè)置電纜線6，且輥子8通過螺母33安裝在引線支架7上的輥子安裝槽34內(nèi)，并通過螺母33進行上下調(diào)節(jié)；所述剝皮裝置2通過主支架28固定與底座I上，剝皮裝置2設(shè)有空心直管25，空心直管25內(nèi)部為切割空腔26，切割空腔26的內(nèi)壁四周均布設(shè)置有四個對應(yīng)的刀片24，刀片24沿空心直管5軸向設(shè)置，且刀片24通過穿過空心直管25的六角頭螺釘23固定，六角頭螺釘23與空心直管25和刀片24均螺紋配合連接；所述刀片24的刀刃向內(nèi)，且刀刃的角度為30度，刀刃的角度的大小直接影響刀刃的強度和鋒利程度，角度太小就會使刀口鋒利，阻力較小，但刀口強度降低，會增大徑向力，從而加大變形撓度，引起加工振動，使絕緣線芯移動穩(wěn)定性差，在工作過程中容易造成電纜導體損傷，同時也影響刀片24使用壽命；角度選取太大，刀口強度增加，鋒利程度下降，刀刃在工作時阻力較大，不僅影響到切割質(zhì)量同時也降低了生產(chǎn)效率，因此合適的刀刃角度是刀具設(shè)計的關(guān)鍵，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，角度為30度時，刀片24使用壽命最長，可達到6個月，且切割效果好，剝皮合格率達到95%以上；所述空心直管25在刀片24左端端部螺紋連接有異徑導向管22，異徑導向管22內(nèi)設(shè)有異徑孔21，工作中，預(yù)先將刀片24之間的間距通過六角頭螺釘23調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時將異徑導線管22取下進行調(diào)節(jié)，減少調(diào)節(jié)難度，將待剝皮的電纜6的端部穿過異徑導向管22，并從空心直管25另一端伸出，即可進行剝皮；所述異徑導向管22內(nèi)壁還設(shè)有線皮排出口 27 ;所述切斷裝置5固設(shè)于底座I上，切斷裝置5包括相對設(shè)置的活動切刀52和切槽53，活動切刀52連接有貫穿空心直管25的推桿51，推桿51帶動活動切刀52沿空心直管25徑向運動，切槽53設(shè)于空心直管25的底部，其中，活動切刀52與切槽53配合使用，切槽53的槽口平面位于電纜6下方；工作中，在需要對電力線金屬芯切斷作業(yè)或者在電力線中部開口時，通過推桿51向下擠壓活動切刀52，通過活動切刀52和切槽53將電力線切斷，切斷裝置5不僅結(jié)構(gòu)簡單使用方便，同時可增加工具的實用性，滿足多種作業(yè)需求；所述拉緊裝置4包括滑塊41和夾緊裝置42，夾緊裝置42與滑塊42固定連接，夾緊裝置42加緊電纜6，滑塊41與滑軌43配合使用，且滑軌43設(shè)置與底座I的右端，滑軌43長1-3米，且滑塊由氣缸驅(qū)動連接；剝皮時，將電纜6向右拉動，從而電纜6即可通過刀片24進行剝皮，剝皮效率高，剝皮效率高?’刀片24間距可調(diào)節(jié)，從而可以滿足不同直徑的電力線剝皮作業(yè)，適用范圍廣，同時異徑導向管22還可對電力線進行導向，保證電力線沿空心直管25軸向移動，保證剝皮的正常進行，同時還可將彎曲的電纜6進行矯直，從而提高了剝皮效率，提高了對電纜6的保護性。
[0012]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0013]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜專用剝皮裝置，包括底座(11剝皮裝置(2)、引線單元(3)、拉緊裝置(4)和切斷裝置(5),其特征在于，引線單元(3)設(shè)有兩個，且從左至右依次排列的順序為:引線單元(3)、剝皮裝置(2)、切斷裝置(5)、引線單元(3)和拉緊裝置(4)；所述引線單元(3)通過引線支架固設(shè)于底座(1)上，引線支架上設(shè)有輥子(32),輥子(32)設(shè)有兩個，輥子(32)之間夾緊設(shè)置電纜線(6),且輥子(8)通過螺母(33)安裝在引線支架(7)上的輥子安裝槽(34)內(nèi)，并通過螺母(33)進行上下調(diào)節(jié)；所述剝皮裝置(2)通過主支架(28)固定與底座(1)上，剝皮裝置⑵設(shè)有空心直管(25),空心直管(25)內(nèi)部為切割空腔(26),切割空腔(26)的內(nèi)壁四周均布設(shè)置有四個對應(yīng)的刀片(24),刀片(24)沿空心直管(5)軸向設(shè)置，且刀片(24)通過穿過空心直管(25)的六角頭螺釘(23)固定，六角頭螺釘(23)與空心直管(25)和刀片(24)均螺紋配合連接；所述刀片(24)的刀刃向內(nèi)，且刀刃的角度為30度；所述空心直管(25)在刀片(24)左端端部螺紋連接有異徑導向管(22),異徑導向管(22)內(nèi)設(shè)有異徑孔(21)；所述異徑導向管(22)內(nèi)壁還設(shè)有線皮排出口(27)；所述切斷裝置(5)固設(shè)于底座(1)上，切斷裝置(5)包括相對設(shè)置的活動切刀(52)和切槽(53),活動切刀(52)連接有貫穿空心直管(25)的推桿(51),推桿(51)帶動活動切刀(52)沿空心直管(25)徑向運動，切槽(53)設(shè)于空心直管(25)的底部，其中，活動切刀(52)與切槽(53)配合使用；所述拉緊裝置(4)包括滑塊(41)和夾緊裝置(42),夾緊裝置(42)與滑塊(42)固定連接，夾緊裝置(42)加緊電纜￠)，滑塊(41)與滑軌(43)配合使用，且滑軌(43)設(shè)置與底座(1)的右端，且滑塊(43)由氣缸驅(qū)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜專用剝皮裝置，其特征在于，所述切槽(53)的槽口平面位于電纜(6)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜專用剝皮裝置，其特征在于，所述滑軌(43)長1-3米。
【文檔編號】H02G1/12GK204205444SQ201420617344
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】張艷艷 申請人:張艷艷