一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)。所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括第一供電電源、與第一供電電源電連接，用于將環(huán)境溫度信號轉(zhuǎn)換為熱電動(dòng)勢信號的至少一個(gè)測溫元件、與所述測溫元件及所述第一供電電源電連接，用于將該熱電動(dòng)勢信號放大及轉(zhuǎn)換為溫度值的信號處理模塊、與所述第一供電電源及所述信號處理模塊電連接，用于根據(jù)該溫度值生成一定占空比的PWM信號的微控制器、與所述微控制器電連接，用于根據(jù)該P(yáng)WM信號的占空比對屏蔽老化柜內(nèi)的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路。本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)可隨柜內(nèi)溫度變化對風(fēng)扇風(fēng)速進(jìn)行智能調(diào)節(jié)，并帶有高溫報(bào)警功能及斷電保護(hù)功能，節(jié)能效果極為突出，具備較高的運(yùn)行安全性。
【專利說明】—種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]各種無線電子產(chǎn)品在出廠前需通過屏蔽老化測試。由于屏蔽老化柜為密封環(huán)境，屏蔽老化柜內(nèi)一般會(huì)放多個(gè)無線電子產(chǎn)品在屏蔽老化柜內(nèi)進(jìn)行通電老化測試。測試過程中，被測產(chǎn)品均會(huì)產(chǎn)生不同的熱量，如不能及時(shí)有效地排出熱量，導(dǎo)致柜內(nèi)溫度不斷升高，而柜內(nèi)升溫過高易導(dǎo)致被測產(chǎn)品損壞，甚至引起著火。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種運(yùn)行安全性高、節(jié)能效果突出的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括第一供電電源、與所述第一供電電源電連接，用于將環(huán)境溫度信號轉(zhuǎn)換為熱電動(dòng)勢信號的至少一個(gè)測溫元件、與所述測溫元件及所述第一供電電源電連接，用于將該熱電動(dòng)勢信號放大及轉(zhuǎn)換為溫度值的信號處理模塊，還包括與所述第一供電電源及所述信號處理模塊電連接，用于根據(jù)該溫度值生成一定占空比的PWM信號的微控制器、與所述微控制器電連接，用于接收來自所述微控制器的PWM信號，根據(jù)該P(yáng)WM信號的占空比對安裝于屏蔽老化柜內(nèi)的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路。
[0005]在本實(shí)用新型上述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，所述第一供電電源包括保險(xiǎn)絲、電壓轉(zhuǎn)換單元、第一二極管、第二二極管、第三二極管、第三電容、第四電容、第五電容、第一電感、第七電阻；其中
[0006]第三電容、第四電容、第五電容及第六電容并聯(lián)連接；
[0007]所述電壓轉(zhuǎn)換單元的芯片型號為LM2596S ;
[0008]所述電壓轉(zhuǎn)換單元的第零引腳連接接地；
[0009]所述電壓轉(zhuǎn)換單元的第一引腳連接保險(xiǎn)絲一端及第一二極管負(fù)極，保險(xiǎn)絲另一端連接第一供電電源的第一供電端，第一二極管正極接地；
[0010]所述電壓轉(zhuǎn)換單元的第二引腳連接第三二極管負(fù)極及第一電感一端，第三二極管正極接地，第一電感另一端同時(shí)連接第一供電電源的第二供電端、第五電容及第六電容一端，第五電容及第六電容另一端均接地；
[0011]所述電壓轉(zhuǎn)換單元的第三引腳接地；
[0012]所述電壓轉(zhuǎn)換單元的第四引腳連接第一供電電源的第二供電端及第二二極管正極，第二二極管負(fù)極連接第七電阻一端，第七電阻另一端接地；
[0013]第三電容及第四電容一端均連接電壓轉(zhuǎn)換單元的第一引腳，第三電容及第四電容另一端均接地。
[0014]在本實(shí)用新型上述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，所述微控制器包括型號為STC12C5A60S2 的 MCU ；
[0015]所述微控制器還包括第四電阻，第四電阻一端連接第一供電電源的第二供電端，第四電阻另一端連接MCU的第四十四引腳；
[0016]所述微控制器還包括PWM信號輸出單元，所述PWM信號輸出單元的第一引腳連接在第四電阻及MCU的第四十四引腳之間，所述PWM信號輸出單元的第二引腳接地。
[0017]在本實(shí)用新型上述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，所述測溫元件為K型熱電偶；
[0018]所述信號處理模塊的芯片型號為MAX6675 ;
[0019]所述信號處理模塊包括第七電容、第八電容；第七電容一端接地，第七電容另一端連接所述信號處理模塊的第三引腳，第八電容一端接地，第八電容另一端連接在第一供電電源的第二供電端及所述信號處理模塊的第四引腳之間；
[0020]所述信號處理模塊的第五引腳連接所述MCU的第二十引腳；
[0021]所述信號處理模塊的第六引腳連接所述MCU的第十九引腳；
[0022]所述信號處理模塊的第七引腳連接所述MCU的第十八引腳；
[0023]K型熱電偶的第一引腳連接所述信號處理模塊的第二引腳；
[0024]K型熱電偶的第二引腳連接所述信號處理模塊的第三引腳。
[0025]在本實(shí)用新型上述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，所述系統(tǒng)還包括蜂鳴器、以及連接所述微控制器及所述蜂鳴器的高溫報(bào)警模塊；
[0026]所述高溫報(bào)警模塊包括第五電阻、第九電阻、第一三極管；其中
[0027]第一三極管的基極連接第九電阻一端，第九電阻另一端連接所述MCU的第二十二引腳；
[0028]第一三極管的發(fā)射極連接第五電阻一端，第五電阻另一端連接第一供電電源的第二供電端；
[0029]第一三極管集電極連接蜂鳴器一端，蜂鳴器另一端接地。
[0030]在本實(shí)用新型上述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，所述系統(tǒng)還包括連接所述微控制器的斷電保護(hù)模塊、以及連接在所述斷電保護(hù)模塊及所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路之間的固態(tài)繼電器；
[0031]所述斷電保護(hù)模塊包括第十電阻、第十一電阻及第二三極管；其中
[0032]第二三極管基極連接第十一電阻一端，第十一電阻另一端連接所述MCU的第二 i^一引腳；
[0033]第二三極管的集電極接地；第二三極管的發(fā)射極連接第十電阻一端，第十電阻另一端連接所述固態(tài)繼電器第一引腳，所述固態(tài)繼電器第二引腳連接第一供電電源的第二供電端。
[0034]在本實(shí)用新型上述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，所述微控制器還包括第一電阻、第二電阻及第三電阻；第一電阻、第二電阻及第三電阻一端均連接到第一供電電源的第二供電端，第一電阻另一端連接所述MCU的第四十引腳，第二電阻另一端連接所述MCU的第四十一引腳，第三電阻另一端連接所述MCU的第四十二引腳；
[0035]所述系統(tǒng)還包括與所述微控制器電連接，用于設(shè)置報(bào)警溫度閾值及斷電溫度閾值的溫度設(shè)置模塊；
[0036]所述溫度設(shè)置模塊包括連接第一按鍵單元、第二按鍵單元及第三按鍵單元；
[0037]所述第一按鍵單元連接在第一電阻及所述MCU的第四十引腳之間；
[0038]所述第二按鍵單元連接在第二電阻及所述MCU的第四十一引腳之間；
[0039]所述第三按鍵單元連接在第三電阻及所述MCU的第四十二引腳之間；
[0040]所述微控制器還包括第四電阻，第四電阻一端連接第一供電電源的第二供電端，第四電阻另一端連接所述MCU的第四十四引腳。
[0041]在本實(shí)用新型上述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，所述系統(tǒng)還包括連接所述微控制器，用于實(shí)時(shí)顯示環(huán)境溫度值、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速及系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間的顯示模塊。
[0042]在本實(shí)用新型上述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，所述顯示模塊的芯片型號為74HC573。
[0043]實(shí)施本實(shí)用新型可達(dá)到以下有益效果:
[0044]1、本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)可應(yīng)用于屏蔽老化柜，具有根據(jù)屏蔽老化柜內(nèi)的溫度變化對風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行智能調(diào)節(jié)的智能調(diào)速功能，可將屏蔽老化柜工作產(chǎn)生的高溫及時(shí)有效地排出，避免柜內(nèi)高溫對產(chǎn)品屏蔽測試造成影響。該系統(tǒng)不僅能在短時(shí)間內(nèi)將柜內(nèi)熱量及時(shí)有效地排出，還具有節(jié)能效果突出的優(yōu)點(diǎn)，有效降低了用戶的用電成本，還延長了風(fēng)扇的使用壽命。
[0045]2、本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)帶有高溫報(bào)警功能及斷電保護(hù)功能，具有較高的運(yùn)行安全性。在本實(shí)用新型中，當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到或超過報(bào)警溫度閾值時(shí)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)可通過蜂鳴器發(fā)出報(bào)警語音對用戶進(jìn)行高溫提醒，當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到或超過斷電溫度閾值時(shí)，固態(tài)繼電器停止工作，屏蔽測試系統(tǒng)的供電通道被自動(dòng)切斷，由此避免了高溫環(huán)境對屏蔽測試系統(tǒng)的各個(gè)電子元件造成的損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0046]圖1為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0047]圖2為圖1所示的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的微控制器的電路圖；
[0048]圖3為圖1所示的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的第一供電電源的電路圖；
[0049]圖4為圖1所示的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的溫度設(shè)置模塊的電路圖；
[0050]圖5為圖1所示的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的測溫元件的電路圖；
[0051]圖6為圖1所示的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的信號處理模塊的電路圖；
[0052]圖7為圖1所示的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的PWM信號輸出單元的電路圖；
[0053]圖8為圖1所示的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的高溫報(bào)警模塊及蜂鳴器的電路圖；
[0054]圖9為圖1所示的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的斷電保護(hù)模塊的電路圖；
[0055]圖10為圖1所示的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的固態(tài)繼電器的電路圖；
[0056]圖11為圖1所示的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的顯示模塊的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0057]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0058]如圖1所示，本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括第一供電電源101、與第一供電電源101電連接，用于將環(huán)境溫度信號轉(zhuǎn)換為熱電動(dòng)勢信號的至少一個(gè)測溫元件103、與該測溫元件103及第一供電電源101電連接，用于將該熱電動(dòng)勢信號放大并轉(zhuǎn)換為溫度值的信號處理模塊104，與該第一供電電源101及信號處理模塊104電連接，用于接收該溫度值，并根據(jù)該溫度值生成具有一定占空比的PWM信號的微控制器102、與該微控制器102電連接，用于接收來自該微控制器102的PWM信號，根據(jù)該P(yáng)WM信號的占空比對安裝于屏蔽老化柜內(nèi)的風(fēng)扇200的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路110。
[0059]在本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)可應(yīng)用或配置于基于屏蔽老化柜的屏蔽測試系統(tǒng)，用于將屏蔽老化柜工作過程中產(chǎn)生的高溫及時(shí)有效地排出，避免柜內(nèi)高溫對產(chǎn)品屏蔽測試造成影響。測溫元件103數(shù)量因屏蔽老化柜的尺寸而異。
[0060]如圖2所示，本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的微控制器102的MCU的具體型號為STC12C5A60S2。該微控制器102還包括第一電阻R1、第二電阻R2及第三電阻R3。第一電阻R1、第二電阻R2及第三電阻R3 —端均連接第一供電電源101的第二供電端VCC，第一電阻Rl另一端連接該MCU的第四十引腳，第二電阻R2另一端連接該MCU的第四十一引腳，第三電阻R3另一端連接該MCU的第四十二引腳。
[0061]如圖3所示，本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的第一供電電源101包括保險(xiǎn)絲FU電壓轉(zhuǎn)換單元、第一二極管D1、第二二極管D2、第三二極管D3、第三電容C3、第四電容C4、第五電容C5、第一電感L1、第七電阻R7。
[0062]該電壓轉(zhuǎn)換單元的型號為LM2596S。
[0063]第三電容C3、第四電容C4、第五電容C5及第六電容C6并聯(lián)連接。
[0064]該電壓轉(zhuǎn)換單元的第零引腳連接接地；該電壓轉(zhuǎn)換單元的第一引腳連接保險(xiǎn)絲Fl 一端及第一二極管Dl負(fù)極，保險(xiǎn)絲Fl另一端連接第一供電電源101的第一供電端(即風(fēng)扇200的供電端)，第一二極管Dl正極接地；該電壓轉(zhuǎn)換單元的第二引腳連接第三二極管D3負(fù)極及第一電感LI 一端，第三二極管D3正極接地，第一電感LI另一端同時(shí)連接第一供電電源101的第二供電端VCC、第五電容C5及第六電容C6 —端,第五電容C5及第六電容C6另一端均接地；該電壓轉(zhuǎn)換單元的第三引腳接地；該電壓轉(zhuǎn)換單元的第四引腳連接第一供電電源101的第二供電端VCC及第二二極管D2正極，第二二極管D2負(fù)極連接第七電阻R7 一端，第七電阻R7另一端接地。
[0065]第三電容C3及第四電容C4 一端均連接該電壓轉(zhuǎn)換單元的第一引腳，第三電容C3及第四電容C4另一端均接地。
[0066]如圖4所示，本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括與該微控制器102電連接，用于提供報(bào)警溫度閾值設(shè)置及斷電溫度閾值設(shè)置的溫度設(shè)置模塊105。
[0067]該溫度設(shè)置模塊105包括第一按鍵單元KEY1、第二按鍵單元KEY2、第三按鍵單元KEY3。其中
[0068]該第一按鍵單元KEYl連接在第一電阻Rl及該微控制器102的MCU的第四十引腳之間。
[0069]該第二按鍵單元KEY2連接在第二電阻R2及該微控制器102的MCU的第四十一引腳之間。
[0070]該第三按鍵單元KEY3連接在第三電阻R3及該微控制器102的MCU的第四十二引腳之間。
[0071]本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的溫度設(shè)置操作過程如下所示:
[0072]第一按鍵單元KEYl作為報(bào)警溫度閾值設(shè)置/斷電溫度閾值設(shè)置切換按鈕。第二按鍵單元KEY2及第三按鍵單元KEY3作為升溫/降溫調(diào)節(jié)按鍵。微控制器102的I/O 口默認(rèn)為高電平，按鍵檢測標(biāo)志位默認(rèn)為O (即正常運(yùn)行模式)。用戶在正常運(yùn)行模式下對第一按鍵單元KEYl進(jìn)行一次按壓操作，按鍵檢測標(biāo)志位變?yōu)镮，進(jìn)入高溫報(bào)警溫度設(shè)置模式。用戶可在高溫報(bào)警溫度設(shè)置模式下對第二按鍵單元KEY2進(jìn)行按壓來提高報(bào)警溫度的溫度值，或者對第三按鍵單元KEY3進(jìn)行按壓來降低報(bào)警溫度的溫度值。如用戶在高溫報(bào)警溫度設(shè)置模式下對第一按鍵單元KEYl進(jìn)行一次按壓操作，則按鍵檢測標(biāo)志位變?yōu)?，進(jìn)入斷電溫度設(shè)置模式。用戶可在斷電溫度設(shè)置模式下對第二按鍵單元KEY2進(jìn)行按壓來提高斷電溫度的溫度值，或者對第三按鍵單元KEY3進(jìn)行按壓來降低斷電溫度的溫度值。如用戶在斷電溫度設(shè)置模式下對第一按鍵單元KEYl進(jìn)行一次按壓操作，則按鍵檢測標(biāo)志位變?yōu)?，重新恢復(fù)到正常運(yùn)行模式。在本實(shí)用新型中，斷電溫度閾值大于報(bào)警溫度閾值。
[0073]該微控制器102還包括第四電阻R4。第四電阻R4 —端連接第一供電電源101的第二供電端VCC，第四電阻R4另一端連接該微控制器102的MCU的第四十四引腳。
[0074]如圖5所示，在本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，該測溫元件103優(yōu)選為K型熱電偶。
[0075]如圖6所示，本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)所采用的信號處理模塊104的芯片型號為MAX6675。
[0076]該信號處理模塊104包括第七電容C7、第八電容C8。其中
[0077]第七電容C7 —端接地，第七電容C7另一端連接該信號處理模塊104的第三引腳，第八電容C8 —端接地，第八電容C8另一端連接在第一供電電源101的第二供電端VCC及信號處理模塊104的第四引腳之間；
[0078]該信號處理模塊104的第五引腳連接該微控制器102的MCU的第二十引腳；
[0079]該信號處理模塊104的第六引腳連接該微控制器102的MCU的第十九引腳；
[0080]該信號處理模塊104的第七引腳連接該微控制器102的MCU的第十八引腳；
[0081]該K型熱電偶的第一引腳連接該信號處理模塊104的第二引腳；
[0082]該K型熱電偶的第二引腳連接該信號處理模塊104的第三引腳。
[0083]如圖7所示，在本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，微控制器102還包括用于將PWM信號輸出到風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路的PWM信號輸出單元1021。該P(yáng)WM信號輸出單元1021的第一引腳連接在第四電阻R4及微控制器102的MCU的第四十四引腳之間，該P(yáng)WM信號輸出單元1021的第二引腳接地。
[0084]如圖8所示，本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一個(gè)蜂鳴器111、連接微控制器102及蜂鳴器111，用于在環(huán)境溫度達(dá)到或超過報(bào)警溫度閾值時(shí)通過該蜂鳴器111發(fā)出報(bào)警語音的高溫報(bào)警模塊106。
[0085]該高溫報(bào)警模塊106包括第五電阻R5、第九電阻R9、第一三極管Q1。其中
[0086]第一三極管Ql的基極連接第九電阻R9 —端，第九電阻R9另一端連接該微控制器102的MCU的第二十二引腳；
[0087]第一三極管Ql的發(fā)射極連接第五電阻R5—端,第五電阻R5另一端連接第一供電電源101的第二供電端VCC ；
[0088]第一三極管Ql集電極連接蜂鳴器111 一端，蜂鳴器111另一端接地。
[0089]本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的高溫報(bào)警工作原理如下所示:
[0090]當(dāng)本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢測到的環(huán)境溫度不超過用戶設(shè)置的高溫報(bào)警溫度閾值時(shí)，微控制器102的MCU的第二十二引腳輸出高電平，第一三極管Ql截止，蜂鳴器111不工作。當(dāng)本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢測到的環(huán)境溫度高于用戶設(shè)置的高溫報(bào)警溫度閾值時(shí)，微控制器102的MCU的第二十二引腳輸出低電平，第一三極管Ql導(dǎo)通，蜂鳴器111發(fā)出報(bào)警聲。
[0091]如圖9及圖10所示，本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括連接微控制器102的斷電保護(hù)模塊107、連接在斷電保護(hù)模塊107及風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路110之間，并作為風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路110的開關(guān)的固態(tài)繼電器109。該斷電保護(hù)模塊107用于在環(huán)境溫度值高于用戶預(yù)設(shè)的斷電溫度閾值時(shí)，使固態(tài)繼電器109停止工作，從而切斷風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路110的供電通道，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路110的斷電保護(hù)。
[0092]該斷電保護(hù)模塊107包括第十電阻R10、第十一電阻Rll及第二三極管Q2 ;其中
[0093]第二三極管Q2基極連接第十一電阻Rll—端，第十一電阻Rll另一端連接微控制器102的第二^ 引腳；
[0094]第二三極管Q2的集電極接地；第二三極管Q2的發(fā)射極連接第十電阻RlO—端，第十電阻RlO另一端連接該固態(tài)繼電器109第一引腳，該固態(tài)繼電器109第二引腳連接第一供電電源101的第二供電端VCC。
[0095]本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的斷電保護(hù)工作原理如下所示:
[0096]當(dāng)本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢測到的環(huán)境溫度不超過用戶設(shè)置的斷電溫度閾值時(shí)，微控制器102的MCU的第二i^一引腳輸出高電平，第二三極管Q2截止，固態(tài)繼電器109負(fù)極為低電平，固態(tài)繼電器109正常工作，微控制器102與風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路之間建立供電通道，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路處于正常工作狀態(tài)。
[0097]如屏蔽測試系統(tǒng)出現(xiàn)故障(例如元器件短路故障)，造成屏蔽老化柜內(nèi)部溫度急劇上升，當(dāng)本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢測到的環(huán)境溫度高于用戶設(shè)置的報(bào)警溫度閾值時(shí)，微控制器102的MCU的第二^ 引腳輸出低電平，第二三極管Q2導(dǎo)通，固態(tài)繼電器109的負(fù)極為高電平，固態(tài)繼電器109不工作，第二供電電源與屏蔽測試系統(tǒng)之間的供電通道被切斷，屏蔽測試系統(tǒng)停止工作，由此實(shí)現(xiàn)了對屏蔽測試系統(tǒng)下的各個(gè)元器件的斷電保護(hù)的技術(shù)效果。
[0098]如圖11所示，本實(shí)用新型顯示模塊108采用的芯片型號為74HC573。該顯示模塊108與微控制器102電連接，用于接收由微控制器102提供的環(huán)境溫度、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間，以及由風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，并將該環(huán)境溫度、該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速及該系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。
[0099]實(shí)施本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可達(dá)到以下有益效果:
[0100]1、本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)可應(yīng)用于屏蔽老化柜，具有根據(jù)屏蔽老化柜內(nèi)的溫度變化對風(fēng)扇200轉(zhuǎn)速進(jìn)行智能調(diào)節(jié)的智能調(diào)速功能，可將屏蔽老化柜工作產(chǎn)生的高溫及時(shí)有效地排出，避免柜內(nèi)高溫對產(chǎn)品屏蔽測試造成影響。該系統(tǒng)不僅能在短時(shí)間內(nèi)將柜內(nèi)熱量及時(shí)有效地排出，還具有節(jié)能效果突出的優(yōu)點(diǎn)，有效降低了用戶的用電成本，還延長了風(fēng)扇的使用壽命。
[0101]2、本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)帶有高溫報(bào)警功能及斷電保護(hù)功能，具有較高的運(yùn)行安全性。在本實(shí)用新型中，當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到或超過報(bào)警溫度閾值時(shí)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)可通過蜂鳴器111發(fā)出報(bào)警語音對用戶進(jìn)行高溫提醒，當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到或超過斷電溫度閾值時(shí)，固態(tài)繼電器109停止工作，第二供電電源與屏蔽測試系統(tǒng)之間的供電通道被自動(dòng)切斷，由此避免了高溫環(huán)境對屏蔽測試系統(tǒng)的各個(gè)電子元器件造成的損壞。
[0102]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括第一供電電源、與所述第一供電電源電連接，用于將環(huán)境溫度信號轉(zhuǎn)換為熱電動(dòng)勢信號的至少一個(gè)測溫元件、與所述測溫元件及所述第一供電電源電連接，用于將該熱電動(dòng)勢信號放大及轉(zhuǎn)換為溫度值的信號處理模塊，其特征在于，還包括與所述第一供電電源及所述信號處理模塊電連接，用于根據(jù)該溫度值生成一定占空比的PWM信號的微控制器、與所述微控制器電連接，用于接收來自所述微控制器的PWM信號，根據(jù)該P(yáng)WM信號的占空比對安裝于屏蔽老化柜內(nèi)的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一供電電源包括保險(xiǎn)絲、電壓轉(zhuǎn)換單元、第一二極管、第二二極管、第三二極管、第三電容、第四電容、第五電容、第一電感、第七電阻；其中 第三電容、第四電容、第五電容及第六電容并聯(lián)連接； 所述電壓轉(zhuǎn)換單元的芯片型號為LM2596S ； 所述電壓轉(zhuǎn)換單元的第零引腳連接接地； 所述電壓轉(zhuǎn)換單元的第一引腳連接保險(xiǎn)絲一端及第一二極管負(fù)極，保險(xiǎn)絲另一端連接第一供電電源的第一供電端，第一二極管正極接地； 所述電壓轉(zhuǎn)換單元的第二引腳連接第三二極管負(fù)極及第一電感一端，第三二極管正極接地，第一電感另一端同時(shí)連接第一供電電源的第二供電端、第五電容及第六電容一端，第五電容及第六電容另一端均接地； 所述電壓轉(zhuǎn)換單元的第三引腳接地； 所述電壓轉(zhuǎn)換單元的第四引腳連接第一供電電源的第二供電端及第二二極管正極，第二二極管負(fù)極連接第七電阻一端，第七電阻另一端接地； 第三電容及第四電容一端均連接電壓轉(zhuǎn)換單元的第一引腳，第三電容及第四電容另一端均接地。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述微控制器包括型號為 STC12C5A60S2 的 MCU ； 所述微控制器還包括第四電阻，第四電阻一端連接第一供電電源的第二供電端，第四電阻另一端連接MCU的第四十四引腳； 所述微控制器還包括PWM信號輸出單元，所述PWM信號輸出單元的第一引腳連接在第四電阻及MCU的第四十四引腳之間，所述PWM信號輸出單元的第二引腳接地。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述測溫元件為K型熱電偶； 所述信號處理模塊的芯片型號為MAX6675 ； 所述信號處理模塊包括第七電容、第八電容；第七電容一端接地，第七電容另一端連接所述信號處理模塊的第三引腳，第八電容一端接地，第八電容另一端連接在第一供電電源的第二供電端及所述信號處理模塊的第四引腳之間； 所述信號處理模塊的第五引腳連接所述MCU的第二十引腳； 所述信號處理模塊的第六引腳連接所述MCU的第十九引腳； 所述信號處理模塊的第七引腳連接所述MCU的第十八引腳； K型熱電偶的第一引腳連接所述信號處理模塊的第二引腳； K型熱電偶的第二引腳連接所述信號處理模塊的第三引腳。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括蜂鳴器、以及連接所述微控制器及所述蜂鳴器的高溫報(bào)警模塊； 所述高溫報(bào)警模塊包括第五電阻、第九電阻、第一三極管；其中 第一三極管的基極連接第九電阻一端，第九電阻另一端連接所述MCU的第二十二引腳； 第一三極管的發(fā)射極連接第五電阻一端，第五電阻另一端連接第一供電電源的第二供電端； 第一三極管集電極連接蜂鳴器一端，蜂鳴器另一端接地。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括連接所述微控制器的斷電保護(hù)模塊、以及連接在所述斷電保護(hù)模塊及所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路之間的固態(tài)繼電器； 所述斷電保護(hù)模塊包括第十電阻、第十一電阻及第二三極管；其中 第二三極管基極連接第十一電阻一端，第十一電阻另一端連接所述MCU的第二十一引腳； 第二三極管的集電極接地；第二三極管的發(fā)射極連接第十電阻一端，第十電阻另一端連接所述固態(tài)繼電器第一引腳，所述固態(tài)繼電器第二引腳連接第一供電電源的第二供電端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述微控制器還包括第一電阻、第二電阻及第三電阻；第一電阻、第二電阻及第三電阻一端均連接到第一供電電源的第二供電端，第一電阻另一端連接所述MCU的第四十引腳，第二電阻另一端連接所述MCU的第四十一引腳，第三電阻另一端連接所述MCU的第四十二引腳； 所述系統(tǒng)還包括與所述微控制器電連接，用于設(shè)置報(bào)警溫度閾值及斷電溫度閾值的溫度設(shè)置模塊； 所述溫度設(shè)置模塊包括連接第一按鍵單元、第二按鍵單元及第三按鍵單元； 所述第一按鍵單元連接在第一電阻及所述MCU的第四十引腳之間； 所述第二按鍵單元連接在第二電阻及所述MCU的第四十一引腳之間； 所述第三按鍵單元連接在第三電阻及所述MCU的第四十二引腳之間； 所述微控制器還包括第四電阻，第四電阻一端連接第一供電電源的第二供電端，第四電阻另一端連接所述MCU的第四十四引腳。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括連接所述微控制器，用于實(shí)時(shí)顯示環(huán)境溫度值、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速及系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間的顯示模塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示模塊的芯片型號為74HC573。
【文檔編號】H02H5/04GK204190665SQ201420644634
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】伍連保, 周名華, 楊虹 申請人:深圳市佳晨科技有限公司