大型電機檢修臺架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大型電機檢修臺架，包括機體支撐部和機軸支撐部，機體支撐部包括底座，以及設(shè)置于底座上的成對的第一支撐件和成對的第二支撐件，在成對的支撐件之間分別形成第一空間和第二空間；所述機軸支撐部包括底座，以及設(shè)置于底座上的第一機軸支撐塊和第二機軸支撐塊，所述第一機軸支撐塊和第二機軸支撐塊上均設(shè)置有機軸承載空間；所述第一空間和第二空間分布于第一機軸支撐塊中心點與第二機軸支撐塊中心點連線的兩側(cè)；第一機軸支撐塊和第二機軸支撐塊分布于第一空間中心點與第二空間中心點連線兩側(cè)。使用本實用新型的大型電機檢修臺架，可以使拆下的大型電機直接安置在現(xiàn)場的臺架上進行檢修維護，省略裝車和運輸?shù)某绦颉?br> 【專利說明】大型電機檢修臺架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種大型電機檢修用的臺架。

【背景技術(shù)】
[0002]電機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，對于重工業(yè)領(lǐng)域，例如熱、冷軋軋制生產(chǎn)線，其用到的大功率電機尺寸非常巨大，現(xiàn)行的大型電機檢修維護作業(yè)需要先將大電機拆下，吊裝到大型運輸車輛上運送至專門的檢修車間，按檢修要求對電動機進行氣隙檢查、轉(zhuǎn)子抽芯、吹掃除塵等項目的檢修作業(yè)，結(jié)束后再進行吊裝，裝車，運輸至現(xiàn)場，才能裝機運行。這其中的裝車和運輸過程，使單臺電動機的檢修作業(yè)周期變長，且吊裝后轉(zhuǎn)移運輸存在的安全風(fēng)險較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種大型電機檢修臺架，可以使拆下的大型電機直接安置在現(xiàn)場的臺架上進行檢修維護，省略裝車和運輸?shù)某绦颉?br> [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]大型電機檢修臺架，包括機體支撐部和機軸支撐部，所述機體支撐部包括底座，以及設(shè)置于底座上的成對的第一支撐件和成對的第二支撐件，在成對的第一支撐件之間形成第一空間，在成對的第二支撐件之間形成第二空間；所述機軸支撐部包括底座，以及設(shè)置于底座上的第一機軸支撐塊和第二機軸支撐塊，所述第一機軸支撐塊和第二機軸支撐塊上均設(shè)置有機軸承載空間；所述第一空間和第二空間分布于第一機軸支撐塊中心點與第二機軸支撐塊中心點連線的兩側(cè)；所述第一機軸支撐塊和第二機軸支撐塊分布于第一空間中心點與第二空間中心點連線兩側(cè)。
[0006]進一步的，所述第一支撐件與其底座之間設(shè)置有第一加強部件，所述第二支撐件與其底座之間設(shè)置有第二加強部件。
[0007]進一步的，所述第一加強部件和第二加強部件為加強筋或加強桿。
[0008]進一步的，所述第一支撐件和第二支撐件均為支撐板，所述支撐板垂直的設(shè)置于底座上。
[0009]進一步的，所述第一支撐件和第二支撐件分別包括四根支撐桿，所述四根支撐桿沿矩形布局，所述支撐桿垂直的設(shè)置于底座上。
[0010]進一步的，所述機軸承載空間為機軸支撐塊(22)上的開槽。
[0011]進一步的，所述機軸承載空間為機軸支撐塊(22)上固定設(shè)置的銅座。
[0012]本實用新型的有益效果是:使用本實用新型的大型電機檢修臺架，可以使拆下的大型電機直接安置在現(xiàn)場的臺架上進行檢修維護，省略裝車和運輸?shù)某绦颉?br>
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的大型電機檢修臺架機體支撐部一種實施例的主視示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的大型電機檢修臺架機軸支撐部一種實施例的主視示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的大型電機檢修臺架一種實施例的俯視示意圖；
[0016]圖中部件附圖標(biāo)號為:1_機體支撐部、12-第一支撐件、13-第一加強部件、14-第二支撐件、15-第二加強部件、16-第一空間、17-第二空間、2-機軸支撐部、22-第一機軸支撐塊、23-機軸承載空間、24-第二機軸支撐塊、9-墊塊。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:如圖1?圖3所示:
[0018]大型電機檢修臺架，包括機體支撐部I和機軸支撐部2，所述機體支撐部I包括底座，以及設(shè)置于底座上的成對的第一支撐件12和成對的第二支撐件14，在成對的第一支撐件12之間形成第一空間16，在成對的第二支撐件14之間形成第二空間17 ;所述機軸支撐部2包括底座，以及設(shè)置于底座上的第一機軸支撐塊22和第二機軸支撐塊24，所述第一機軸支撐塊22和第二機軸支撐塊24上均設(shè)置有機軸承載空間23 ;所述第一空間16和第二空間17分布于第一機軸支撐塊22中心點與第二機軸支撐塊24中心點連線的兩側(cè)；所述第一機軸支撐塊22和第二機軸支撐塊24分布于第一空間16中心點與第二空間17中心點連線兩側(cè)。
[0019]本實用新型的大型電機檢修臺架，主要包括機體支撐部I和機軸支撐部2兩部分，機體支撐部I用于支持大型電機的機體，機軸支撐部2用于支持大型電機的機軸。
[0020]所述機體支撐部I和所述機軸支撐部2均包括底座，它們的底座可以各自獨立的，也可以是相互連接的。機體支撐部I的底座上設(shè)置有成對的第一支撐件12和成對的第二支撐件14，在成對的第一支撐件12之間形成第一空間16，在成對的第二支撐件14之間形成第二空間17。第一空間16和第二空間17用于安置支撐電機機體的墊塊9，如圖1和圖3所示，由于大型電機的重量比較大，在第一空間16和第二空間17內(nèi)設(shè)置材質(zhì)較軟的墊塊9，例如可以是長塊形的枕木、塑料塊、銅塊等材料，可以防止電機與檢修臺架的硬質(zhì)材料直接接觸，避免電機損壞。將墊塊9放入第一空間16和第二空間17內(nèi)，當(dāng)電機下壓墊塊9時，墊塊9被成對的第一支撐件12和成對的第二支撐件14限制住，不會滑脫。
[0021 ] 所述機軸支撐部2的底座上設(shè)置有第一機軸支撐塊22和第二機軸支撐塊24，所述第一機軸支撐塊22和第二機軸支撐塊24上均設(shè)置有機軸承載空間23。與上同理，機軸支撐部2用于支撐大型電機的機軸，機軸承載空間23也可以用于安置軟質(zhì)的墊塊9，電機放置時，機軸可以直接與軟質(zhì)的墊塊9接觸，避免損壞。
[0022]本大型電機檢修臺架用于臨時支撐起大型電機，所以根據(jù)電機的結(jié)構(gòu)特點，所述第一空間16和第二空間17應(yīng)該分布于第一機軸支撐塊22中心點與第二機軸支撐塊24中心點連線的兩側(cè)；所述第一機軸支撐塊22和第二機軸支撐塊24分布于第一空間16中心點與第二空間17中心點連線兩側(cè)。如圖3所示，電機放置在檢修臺架上時，電機機軸的前后端正好位于第一機軸支撐塊22和第二機軸支撐塊24上，電機機架正好位于在第一空間16和第二空間17中的墊塊9上。
[0023]為了進一步加強第一支撐件12和第二支撐件14在底座上的強度，可以是所述第一支撐件12與其底座之間設(shè)置有第一加強部件13，所述第二支撐件14與其底座之間設(shè)置有第二加強部件15。所述第一加強部件13和第二加強部件15分別用于強化各自的支撐件與底座之間的結(jié)構(gòu)強度，防止斷裂。加強部件可以是固定連接的加強桿，加強筋等形式。
[0024]所述第一支撐件12和第二支撐件14的結(jié)構(gòu)形式只要能達到限制墊塊9滑脫即可，例如可以是所述第一支撐件12和第二支撐件14均為支撐板，所述支撐板垂直的設(shè)置于底座上。在成對的兩塊支撐板之間形成容納墊塊9的空間。
[0025]或者可以是，所述第一支撐件12和第二支撐件14分別包括四根支撐桿，所述四根支撐桿沿矩形布局，所述支撐桿垂直的設(shè)置于底座上。
[0026]如圖1和圖3所示的實施例中，成對的第一支撐件12包括垂直設(shè)置的四根支撐桿，四根支撐桿沿矩形的四個角點布局，在四根支撐桿之間形成了第一空間16，在第一空間16內(nèi)可以放置墊塊9。同理，底座右邊具有第二空間17。在每根支撐桿與底座之間傾斜的焊接有加強桿。
[0027]所述機軸支撐部2上的機軸承載空間23用于安置軟質(zhì)的墊塊9，例如可以是所述機軸承載空間23為機軸支撐塊22上的開槽，即是在第一機軸支撐塊22和第二機軸支撐塊24上均設(shè)置開槽，使用時，軟質(zhì)的墊塊9可以放置在開槽內(nèi)?；蛘咭部梢允撬鰴C軸承載空間23為機軸支撐塊22上固定設(shè)置的銅座，即是直接在第一機軸支撐塊22和第二機軸支撐塊24上固定設(shè)置銅座，電機放置時，機軸可以放置在軟質(zhì)的銅座上。
【權(quán)利要求】
1.大型電機檢修臺架，其特征在于，包括機體支撐部(I)和機軸支撐部(2)，所述機體支撐部(I)包括底座，以及設(shè)置于底座上的成對的第一支撐件(12)和成對的第二支撐件(14)，在成對的第一支撐件(12)之間形成第一空間(16)，在成對的第二支撐件(14)之間形成第二空間(17);所述機軸支撐部(2)包括底座，以及設(shè)置于底座上的第一機軸支撐塊(22)和第二機軸支撐塊(24)，所述第一機軸支撐塊(22)和第二機軸支撐塊(24)上均設(shè)置有機軸承載空間(23);所述第一空間(16)和第二空間(17)分布于第一機軸支撐塊(22)中心點與第二機軸支撐塊(24)中心點連線的兩側(cè)；所述第一機軸支撐塊(22)和第二機軸支撐塊(24)分布于第一空間(16)中心點與第二空間(17)中心點連線兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的大型電機檢修臺架，其特征在于，所述第一支撐件(12)與其底座之間設(shè)置有第一加強部件(13)，所述第二支撐件(14)與其底座之間設(shè)置有第二加強部件(15)。
3.如權(quán)利要求2所述的大型電機檢修臺架，其特征在于，所述第一加強部件(13)和第二加強部件(15)為加強筋或加強桿。
4.如權(quán)利要求1所述的大型電機檢修臺架，其特征在于，所述第一支撐件(12)和第二支撐件(14)均為支撐板，所述支撐板垂直的設(shè)置于底座上。
5.如權(quán)利要求1所述的大型電機檢修臺架，其特征在于，所述第一支撐件(12)和第二支撐件(14)分別包括四根支撐桿，所述四根支撐桿沿矩形布局，所述支撐桿垂直的設(shè)置于底座上。
6.如權(quán)利要求1所述的大型電機檢修臺架，其特征在于，所述機軸承載空間(23)為機軸支撐塊(22)上的開槽。
7.如權(quán)利要求1所述的大型電機檢修臺架，其特征在于，所述機軸承載空間(23)為機軸支撐塊(22)上固定設(shè)置的銅座。
【文檔編號】H02K15/00GK204103688SQ201420663292
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】羅崇勇 申請人:中國十九冶集團有限公司