箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置制造方法
【專利摘要】一種箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置，屬于吊裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置。包括橫梁（1）、橫梁（1）上的吊裝裝置和橫梁（1）兩端的升降支撐裝置，其特征在于：所述的升降支撐裝置頂端通過(guò)連接裝置（2）與橫梁（1）可滑動(dòng)的連接，兩端的升降支撐裝置底端固定在底座（5）上。該芯體吊裝裝置能夠?qū)ο渥儍?nèi)的變壓器芯體進(jìn)行吊裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要將變壓器移出和移進(jìn)箱變進(jìn)行芯體吊裝的問(wèn)題，組裝方便，大大提高了工作效率，減少了工作人員的作業(yè)難度。
【專利說(shuō)明】箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置，屬于吊裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著城區(qū)電網(wǎng)改造工作的不斷深入，箱式變電站以其安全、可靠、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，在配電系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。近年來(lái)，箱式變電站變壓器故障增多，尤其是變壓器滲油問(wèn)題嚴(yán)重，缺油引起跳閘，導(dǎo)致停電事故增多，而由于箱變空間狹小，傳統(tǒng)的變壓器檢修方法需要將變壓器從箱變內(nèi)移出后進(jìn)行檢修，檢修后再移回進(jìn)箱變內(nèi)，既復(fù)雜又費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且容易損壞變壓器，目前還沒(méi)有在箱變內(nèi)對(duì)變壓器進(jìn)行芯體吊裝的專用裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便，工作安全可靠、可在對(duì)箱變內(nèi)的變壓器芯體進(jìn)行吊裝的箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置，包括橫梁、橫梁上的吊裝裝置和橫梁兩端的升降支撐裝置，其特征在于:所述的升降支撐裝置頂端通過(guò)連接裝置與橫梁可滑動(dòng)的連接，兩端的升降支撐裝置底端固定在底座上。連接裝置可沿橫梁軸向滑動(dòng)，使芯體吊裝裝置的寬度可調(diào)。
[0005]優(yōu)選的，所述的吊裝裝置為設(shè)置在橫梁上的鋼絲繩。鋼絲繩的作用是對(duì)變壓器芯體進(jìn)行吊裝。
[0006]優(yōu)選的，所述的橫梁為圓形鋼管或者中部沿軸向固定有加強(qiáng)槽鋼的圓形鋼管。當(dāng)需要吊裝的芯體重量較輕或者體積較小時(shí)，選用圓形鋼管對(duì)變壓器芯體進(jìn)行吊裝；當(dāng)需要吊裝的芯體重量較重或者體積較大時(shí)，選用帶有加強(qiáng)槽鋼的圓形鋼管進(jìn)行吊裝。
[0007]優(yōu)選的，所述的連接裝置包括開口向上的支撐槽鋼，固定在支撐槽鋼內(nèi)的套管和固定在支撐槽鋼下方的支撐板，支撐板與支撐槽鋼底面間隔設(shè)置，支撐板通過(guò)兩端的鋼板固定在支撐槽鋼底部，支撐板和支撐槽鋼底部開有同軸的導(dǎo)向孔，連接裝置的套管套在橫梁上，升降支撐裝置定端安裝在導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述的升降支撐裝置包括千斤頂和固定在千斤頂?shù)锥说那Ы镯斪Ы镯斪ㄟ^(guò)螺栓固定在底座上。千斤頂座主要作用是方便千斤頂固定在底座上。
[0009]優(yōu)選的，所述的千斤頂?shù)男吞?hào)為YQD-2.5T，千斤頂本體高度為930~970mm，直徑為80~90_，千斤頂頂端設(shè)有圓柱狀凸臺(tái)。千斤頂?shù)膱A柱狀凸臺(tái)伸進(jìn)導(dǎo)向孔內(nèi)，使活塞支撐在支撐板的底面上，圓柱狀凸臺(tái)頂端與套管外表面間隔設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述的底座為由開口向下的槽鋼焊接成的“口”字形框架。底座使芯體吊裝裝置工作時(shí)更加穩(wěn)固、安全。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置所具有的有益效果是:
[0012]1、箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置的升降支撐裝置通過(guò)連接裝置安裝在橫梁上，升降支撐裝置下端通過(guò)螺栓固定在底座上，橫梁上設(shè)有吊裝裝置，整個(gè)芯體吊裝裝置體積小，能夠直接在箱變內(nèi)對(duì)變壓器進(jìn)行吊裝，省去了將變壓器移出箱變、移進(jìn)箱變兩個(gè)工作過(guò)程，大大提高了維修效率，減少了工作人員的作業(yè)難度，而且不會(huì)對(duì)變壓器造成損壞。
[0013]2、橫梁為圓形鋼管或者中部沿軸向固定有加強(qiáng)槽鋼的鋼管，當(dāng)變壓器的芯體重量較輕或者體積較小時(shí)選用圓形鋼管，圓形鋼管重量輕，攜帶方便，連接裝置的滑動(dòng)范圍大；當(dāng)變壓器芯體重量較重或者體積較大時(shí)選用帶有加強(qiáng)槽鋼的圓形鋼管，帶有加強(qiáng)槽鋼的圓形鋼管抗彎強(qiáng)度大，承重時(shí)不容易產(chǎn)生彎曲。
[0014]3、升降支撐裝置包括千斤頂和固定在千斤頂?shù)锥说那Ы镯斪Ы镯敱倔w高度為930~970mm,直徑為80~90mm，千斤頂頂端設(shè)有圓柱狀凸臺(tái)，千斤頂體積小，適合在箱變內(nèi)狹小空間工作；千斤頂千斤頂?shù)膱A柱狀凸臺(tái)伸進(jìn)導(dǎo)向孔內(nèi)，使活塞支撐在支撐板的底面上，防止千斤頂工作時(shí)出現(xiàn)側(cè)滑等問(wèn)題；千斤頂座方便將千斤頂固定在底座上，使芯體吊裝裝置不容易翻倒，工作安全可靠。
[0015]4、連接裝置通過(guò)套管套在橫梁上，通過(guò)圓柱狀凸臺(tái)安裝在導(dǎo)向孔內(nèi)，組裝方便，便于運(yùn)輸和存放；套管可以在橫梁上滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)芯體吊裝裝置的寬度，以適應(yīng)不同型號(hào)的變壓器的芯體的吊裝。
[0016]5、整個(gè)箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置組裝簡(jiǎn)單，方便運(yùn)輸和存放。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為連接裝置的左視示意圖。
[0021]圖5為橫梁的主視示意圖。
[0022]圖6為橫梁的左視示意圖。
[0023]圖中:1、橫梁2、連接裝置201、套管202、支撐槽鋼203、支撐板3、千斤頂4、鋼絲繩5、底座6、千斤頂座。

【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1~6是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~6對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]一種箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置，包括橫梁1、橫梁I上的吊裝裝置和橫梁I兩端的升降支撐裝置。升降支撐裝置通過(guò)連接裝置2與橫梁I可滑動(dòng)的連接，兩端的升降支撐裝置底端固定在底座5上。
[0026]具體的:
[0027]如圖5~6所示:橫梁I為圓形鋼管或者中部沿軸向固定有加強(qiáng)槽鋼的圓形鋼管。使用時(shí)，根據(jù)變壓器芯體的重量和體積選擇橫梁I的類型，當(dāng)變壓器芯體重量較重或者體積較小時(shí)選用圓形鋼管，圓形鋼管重量輕，便于攜帶，而且連接裝置2滑動(dòng)范圍大；當(dāng)變壓器芯體重量較重或者體積較大時(shí)選用帶有加強(qiáng)槽鋼的圓形鋼管，帶有加強(qiáng)槽鋼的圓形鋼管抗彎強(qiáng)度大，承重時(shí)不容易產(chǎn)生彎曲。
[0028]如圖3~4所示:連接裝置2包括開口向上的支撐槽鋼202、固定在支撐槽鋼202內(nèi)的套管201和固定在支撐槽鋼202下方的支撐板203。套管201為一段圓形鋼管，套管201的內(nèi)徑大于橫梁I的外徑，使套管201能套在橫梁I上并能沿橫梁I的圓形鋼管軸向滑動(dòng)。支撐槽鋼202的長(zhǎng)度與套管201的長(zhǎng)度相同，支撐槽鋼202的兩側(cè)和底部的內(nèi)側(cè)面分別與套管201外壁相切并固定，支撐板203與支撐槽鋼202底面間隔設(shè)置，支撐板203的長(zhǎng)度和寬度都小于支撐槽鋼202，支撐板203通過(guò)兩端的鋼板固定在支撐槽鋼202底部。支撐板203上和支撐槽鋼202底部開有同軸的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的直徑與千斤頂3頂端的圓柱狀凸臺(tái)的直徑相同，導(dǎo)向孔能夠避免工作時(shí)橫梁I出現(xiàn)側(cè)滑的問(wèn)題，保證了芯體吊裝裝置工作穩(wěn)定、安全。
[0029]如圖2所示:底座5是由四塊槽鋼相連接形成的“ 口”字形框架，底座5的長(zhǎng)度為700mm，寬度為300mm，底座上開有螺栓孔。底座5的長(zhǎng)度還可以為680~720mm之間的其它值，寬度還可以為290~310mm之間的其它值。
[0030]如圖1所示:升降支撐裝置包括千斤頂3和固定在千斤頂?shù)锥说那Ы镯斪?。千斤頂3的型號(hào)為YQD-2.5T，千斤頂3的本體高度為950mm，直徑為85mm，千斤頂3的頂端設(shè)有圓柱狀凸臺(tái)。千斤頂座6焊接在千斤頂3底端。千斤頂3的本體高度還可以是930~970_之間的其它值，直徑還可以是為80~90mm之間的其它值。
[0031]使用時(shí)，先將芯體吊裝裝置組裝起來(lái)。首先根據(jù)變壓器芯體的重量和體積選擇橫梁1，變壓器芯體的重量較重或者體積較小時(shí)選擇圓形鋼管，圓形鋼管重量輕，便于攜帶；變壓器芯體的重量或者體積較大時(shí)選擇帶有加強(qiáng)槽鋼的圓形鋼管，帶有加強(qiáng)槽鋼的圓形鋼管抗彎強(qiáng)度大，承重時(shí)不容易彎曲。然后將升降支撐裝置的千斤頂座6用螺栓固定在底座5上，將連接裝置2的套管201套在橫梁I上，再將千斤頂3頂端的圓柱狀凸臺(tái)伸進(jìn)連接裝置2的導(dǎo)向孔內(nèi)，千斤頂3的活塞支撐在支撐板203底面上，千斤頂3圓柱狀凸臺(tái)頂端與連接裝置2的套管201間隔設(shè)置。組裝好以后，用鋼絲繩4將變壓器芯體吊在橫梁I上，通過(guò)千斤頂3將吊有變壓器芯體的橫梁I頂起。對(duì)變壓器芯體處理完以后，將千斤頂3復(fù)位，并將芯體吊裝裝置拆開。
[0032]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置，包括橫梁(1)、橫梁(I)上的吊裝裝置和橫梁(I)兩端的升降支撐裝置，其特征在于:所述的升降支撐裝置頂端通過(guò)連接裝置(2)與橫梁(I)可滑動(dòng)的連接，兩端的升降支撐裝置底端固定在底座(5 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置，其特征在于:所述的吊裝裝置為設(shè)置在橫梁(I)上的鋼絲繩(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置，其特征在于:所述的橫梁(I)為圓形鋼管或者中部沿軸向固定有加強(qiáng)槽鋼的圓形鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置，其特征在于:所述的連接裝置(2)包括開口向上的支撐槽鋼(202)，固定在支撐槽鋼(202)內(nèi)的套管(201)和固定在支撐槽鋼(202)下方的支撐板(203)，支撐板(203)與支撐槽鋼(202)底面間隔設(shè)置，支撐板(203)通過(guò)兩端的鋼板固定在支撐槽鋼(202)底部，支撐板(203)和支撐槽鋼(202)底部開有同軸的導(dǎo)向孔，連接裝置(2)的套管(201)套在橫梁(I)上，升降支撐裝置底端安裝在導(dǎo)向孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置，其特征在于:所述的升降支撐裝置包括千斤頂(3)和固定在千斤頂(3)底端的千斤頂座(6)，千斤頂座(6)通過(guò)螺栓固定在底座(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置，其特征在于:所述的千斤頂(3)的型號(hào)為YQD-2.5T，千斤頂(3)本體高度為930~970mm，直徑為80~90mm，千斤頂(3)頂端設(shè)有圓柱狀凸臺(tái)。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的箱變內(nèi)變壓器芯體吊裝裝置，其特征在于:所述的底座(5)為由開口向下的槽鋼焊接成的“口”字形框架。
【文檔編號(hào)】H02B3/00GK204251208SQ201420695156
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】劉鵬, 宋茂盛, 李明, 李宗水, 耿濤, 孟祥震, 張瑞澤, 宋鈺來(lái), 李強(qiáng), 李曉龍, 張學(xué)娟 申請(qǐng)人:淄博齊林電力工程有限公司張店分公司