放緊線操作平臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種放緊線操作平臺，包括承載框架、承重板、夾持板和雙頭螺栓，兩個(gè)所述的承重板下端焊接固定在承載框架相對一側(cè)中部位置，其上部均相對設(shè)置有夾持板，每個(gè)承重板與夾持板均通過兩個(gè)所述的雙頭螺栓連接，雙頭螺栓兩端均適配有螺母。本實(shí)用新型通過承重板、夾持板和雙頭螺栓將承載框架穩(wěn)固的掛在高空中，操作人員可站立在承載框架上進(jìn)行工作，具有使用方便，安裝方便，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】放緊線操作平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種架設(shè)電線時(shí)，用于放、緊電線的操作平臺。

【背景技術(shù)】
[0002]放線和緊線是輸電線路架線施工的三相主要工藝中的兩項(xiàng)。放線是先將導(dǎo)線、地線通過人力或機(jī)械牽引通過每基桿塔上的放線滑輪，鋪滿一個(gè)完整的放線區(qū)段。緊線則是將導(dǎo)線、地線由一端或是中間的耐張桿塔處收緊，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的弧垂值。上述放緊線的工作，是需要在離地面很高的電線桿上完成，實(shí)際施工過程中，操作人員原先是站在桿塔上面，坐在導(dǎo)線上，或采用綁扎毛竹、梯子人站在上面，該操作方法，使操作人員具有很高的不安全因素。為了克服這一缺陷，現(xiàn)提供一種解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種使用方便、安全可靠的放緊線操作平臺。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]放緊線操作平臺，包括承載框架、承重板、夾持板和雙頭螺栓，兩個(gè)所述的承重板下端焊接固定在承載框架相對一側(cè)中部位置，其上部均相對設(shè)置有夾持板，每個(gè)承重板與夾持板均通過兩個(gè)所述的雙頭螺栓連接，雙頭螺栓兩端均適配有螺母。
[0006]所述承重板與夾持板在相對應(yīng)的位置上均設(shè)有螺孔，雙頭螺栓兩端穿過螺孔連接承重板與夾持板。
[0007]所述螺孔有六個(gè)。
[0008]兩個(gè)相對設(shè)置的承重板之間設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板兩端分別焊接在兩側(cè)的承重板上。
[0009]所述承重板兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)支撐板，支撐板一端焊接固定在承重板上，另一端焊接固定在承載框架上。
[0010]所述承載框架內(nèi)設(shè)有若干相互平行的鋼板或鋼條。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過承重板、夾持板和雙頭螺栓將承載框架穩(wěn)固的掛在高空中，操作人員可站立在承載框架上進(jìn)行工作，具有使用方便，安裝方便，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型工作安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，放緊線操作平臺，主要包括承載框架1、承重板2、夾持板3和雙頭螺栓4，兩個(gè)相對的承重板2下端焊接固定在承載框架I相對一側(cè)中部位置，兩個(gè)承重板2上部均相對設(shè)置有夾持板3，承重板2與夾持板3在相對應(yīng)的位置上均設(shè)有螺孔5，雙頭螺栓4兩端穿過螺孔5連接承重板2與夾持板3。每個(gè)承重板2與夾持板3均通過上、下相對平行的兩個(gè)雙頭螺栓4連接，雙頭螺栓4兩端均適配有螺母6。為了適應(yīng)放緊線操作平臺在不同尺寸條件下使用，將螺孔5設(shè)成自上而下的六個(gè)。
[0016]為了保證安全，加強(qiáng)整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和牢固性，兩個(gè)相對設(shè)置的承重板2之間設(shè)有加強(qiáng)板7，加強(qiáng)板7兩端分別焊接在兩側(cè)的承重板2上。承重板2兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)支撐板8，支撐板8 一端焊接固定在承重板2上，另一端焊接固定在承載框架I上。為了保證整個(gè)平臺可供一個(gè)或兩個(gè)正常體重的人站立，也為了減輕平臺的重量，可在承載框架I內(nèi)設(shè)有若干相互平行的鋼板或鋼條9。
[0017]使用方法:通常情況下，工人架線的時(shí)候，是工作在電線桿11的懸臂10上，操作人員不安全。如圖2所示，首先觀察懸臂10的大小尺寸，將四個(gè)雙頭螺栓4插入相適應(yīng)的螺孔5內(nèi)，松動雙頭螺栓4兩端的螺母6，將懸臂10穿過承重板2、夾持板3與雙頭螺栓4形成的方形孔，擰緊雙頭螺栓4兩端的螺母6，承重板2與夾持板3夾緊懸臂10，使整個(gè)平臺穩(wěn)固，此時(shí)，操作人員可站在承載框架I內(nèi)的鋼板或鋼條9上，完成工作，使用方便，安裝方便，安全可靠。
[0018]以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.放緊線操作平臺，包括承載框架(1)、承重板(2)、夾持板(3)和雙頭螺栓(4)，其特征在于，兩個(gè)所述的承重板(2)下端焊接固定在承載框架(I)相對一側(cè)中部位置，其上部均相對設(shè)置有夾持板(3)，每個(gè)承重板(2)與夾持板(3)均通過兩個(gè)所述的雙頭螺栓(4)連接，雙頭螺栓(4)兩端均適配有螺母(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放緊線操作平臺，其特征在于，所述承重板(2)與夾持板(3)在相對應(yīng)的位置上均設(shè)有螺孔(5)，雙頭螺栓(4)兩端穿過螺孔(5)連接承重板(2)與夾持板⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放緊線操作平臺，其特征在于，所述螺孔(5)有六個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的放緊線操作平臺，其特征在于，兩個(gè)相對設(shè)置的承重板(2)之間設(shè)有加強(qiáng)板(7)，加強(qiáng)板(7)兩端分別焊接在兩側(cè)的承重板(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的放緊線操作平臺，其特征在于，所述承重板(2)兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)支撐板(8)，支撐板(8) —端焊接固定在承重板(2)上，另一端焊接固定在承載框架⑴上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放緊線操作平臺，其特征在于，所述承載框架(I)內(nèi)設(shè)有若干相互平行的鋼板或鋼條。
【文檔編號】H02G1/02GK204205424SQ201420734127
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】陳松, 郭茂冉, 劉金鳴, 盧山, 沈思亞, 沈思偉, 沈晨 申請人:國網(wǎng)安徽五河縣供電有限責(zé)任公司