循環(huán)泵及其護線套的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種循環(huán)泵及其護線套，該護線套包括扣合裝配的第一套體和第二套體，所述第一套體和所述第二套體中分別開設(shè)有多個第一過線槽和多個與所述第一過線槽配合形成引線孔的第二過線槽；所述第一過線槽和所述第二過線槽中，至少一者設(shè)置有沿徑向伸出的凸部。該護線套的結(jié)構(gòu)能夠在避免引線損壞的同時，避免注塑時注塑料泄漏，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】循環(huán)泵及其護線套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及泵【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種循環(huán)泵及其護線套。

【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)泵常用于熱水循環(huán)系統(tǒng)中。循環(huán)泵的定子組件與引線組件注塑為一體。其中，為了保護引線組件，通常設(shè)置有護線套，引線組件的引線擠壓入護線套的引線孔內(nèi)，再將護線套與定子組件注塑成一體。
[0003]請參考圖1，圖1為現(xiàn)有常見一種護線套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]如圖所示，護線套1'為分體式結(jié)構(gòu)，包括兩個護線套體P 1，分別開設(shè)有多個過線槽廣la;兩個護線套體P 1上的各過線槽P la位置彼此對應(yīng)，當(dāng)兩者扣合裝配后，同一位置的兩個過線槽廣la配合形成引線孔。
[0005]裝配時，引線組件的多根引線依次放入一護線套體P 1的過線槽P la內(nèi)，再將另一護線套體r 1扣合于前一護線套體r 1壓緊，在此過程中，引線與護線套r配合的部分均被擠壓變形，從而貼合固定于引線孔內(nèi)。
[0006]然而，實際設(shè)置時，一方面，兩個護線套體1' 1相互配合的平面往往無法達到理想的平面度，裝配時無法完全扣合壓緊，使得引線無法貼合固定于引線孔內(nèi)；另一方面，為避免擠壓過度，使得引線與護線套廣配合的部分因壓縮量過大而損壞，引線也無法貼合固定于引線孔內(nèi)；由于引線無法貼合固定于引線孔內(nèi)，注塑護線套廣和定子組件時，注塑料會從引線孔中泄漏，影響注塑質(zhì)量，進而影響循環(huán)泵的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]有鑒于此，如何避免注塑時注塑料泄漏，提高循環(huán)泵的產(chǎn)品質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的是提供一種循環(huán)泵及其護線套，該護線套的結(jié)構(gòu)能夠避免注塑時注塑料泄漏，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種護線套，包括扣合裝配的第一套體和第二套體，所述第一套體和所述第二套體中分別開設(shè)有多個第一過線槽和多個與所述第一過線槽配合形成引線孔的第二過線槽；所述第一過線槽和所述第二過線槽中，至少一者設(shè)置有沿徑向伸出的凸部。
[0010]如上，在形成引線孔的過線槽內(nèi)設(shè)置沿徑向伸出的凸部，引線組件的各引線放置于第一套體的各第一過線槽后，扣合壓緊第二套體時，凸部的設(shè)置使得引線對應(yīng)部位的壓縮量增加，一方面能夠抵消因兩個套體相互配合的平面無法貼合造成的引線與引線孔之間存在間隙，另一方面能夠避免為了使引線貼合固定于引線孔內(nèi)，而過度擠壓兩套體造成引線整體損壞，從而，在設(shè)置凸部的位置，引線能夠貼合固定于第一過線槽和第二過線槽形成的引線孔中，避免注塑時注塑料從引線孔中泄漏，進而提高注塑質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]所述第一過線槽和所述第二過線槽均設(shè)置有所述凸部。
[0012]所述第一過線槽和所述第二過線槽的對應(yīng)位置設(shè)置所述凸部，并構(gòu)成相互配合的凸部組。
[0013]所述第一過線槽與所述第二過線槽的對應(yīng)位置分別設(shè)置有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部構(gòu)成所述凸部組；
[0014]所述第一套體和所述第二套體裝配后，所述第一凸部和所述第二凸部形成環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0015]所述第一過線槽與所述第二過線槽的對應(yīng)位置分別設(shè)置有第一凸部和間隔設(shè)置的第三凸部、第四凸部，所述第一凸部、所述第三凸部及所述第四凸部構(gòu)成所述凸部組；
[0016]所述第一套體和所述第二套體裝配后，所述第一凸部位于所述第三凸部和所述第四凸部的中間。
[0017]所述護線套的所述引線孔中沿其長度方向設(shè)置有若干個所述凸部組。
[0018]所述第一套體和所述第二套體一體注塑成形。
[0019]所述凸部為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0020]所述凸部為三角形，或梯形，或長方形等半環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0021]本實用新型還提供了一種循環(huán)泵，包括注塑為一體的定子組件和護線套，所述護線套為上述任一項所述的護線套。
[0022]由于上述護線套具有上述技術(shù)效果，所以包括該護線套的循環(huán)泵也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，這里不再贅述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有常見一種護線套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型所提供護線套第一實施例的軸測示意圖；
[0025]圖3為圖2所示護線套的正視圖；
[0026]圖4為圖3中A部位的局部放大圖；
[0027]圖5為圖3中B部位的局部放大圖；
[0028]圖6為本實用新型所提供護線套第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為圖6中C部位的局部放大圖；
[0030]圖8為圖6中D部位的局部放大圖；
[0031]圖9為循環(huán)泵的引線組件與護線套裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖1 中:
[0033]護線套P，護線套體P I，過線槽P Ia;
[0034]圖2-9 中:
[0035]護線套10，第一套體11，第一過線槽11a，第一配合面11b，第二套體12，第二過線槽12a，第二配合面12b，凸部101 ；
[0036]引線組件20，引線21。

【具體實施方式】
[0037]本實用新型的核心是提供一種循環(huán)泵及其護線套，該護線套的結(jié)構(gòu)能夠避免注塑時注塑料泄漏，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0038]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
[0039]請參考圖2-5 ;圖2為本實用新型所提供護線套第一實施例的軸測示意圖；圖3為圖2所示護線套的正視圖；圖4為圖3中A部位的局部放大圖；圖5為圖3中B部位的局部放大圖。
[0040]該實施例所提供的護線套10由第一套體11和第二套體12構(gòu)成，兩者扣合裝配。
[0041]具體的方案中，第一套體11和第二套體12可以一體注塑成形，兩者一邊連接，裝配時，將其中一者彎折扣合于另一者。
[0042]當(dāng)然，實際設(shè)置時，第一套體11和第二套體12也可以為分體結(jié)構(gòu)，兩者分別注塑成形，再裝配。
[0043]其中，第一套體11上開設(shè)有多個第一過線槽11a，第二套體12上開設(shè)有多個與第一過線槽11a配合的第二過線槽12a。
[0044]第一套體11和第二套體12扣合裝配時，對應(yīng)位置的第一配合面lib和第二配合面12b貼合，相應(yīng)地，對應(yīng)位置的第一過線槽11a和第二過線槽12a配合形成引線孔，用于容置引線組件20的引線21。引線組件20與護線套10裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖可參考圖9理解。
[0045]需要指出的是，為清楚體現(xiàn)護線套10的結(jié)構(gòu)，圖3中將第一配合面lib和第二配合面12b用剖面線表示。
[0046]其中，第一過線槽11a和第二過線槽12a的對應(yīng)位置設(shè)置有凸部101，并構(gòu)成相互配合的凸部組。
[0047]該方案中，第一過線槽11a與第二過線槽12a的對應(yīng)位置各設(shè)置有一個沿徑向伸出的凸部101，當(dāng)兩個套體扣合裝配時，第一過線槽11a的凸部101 (第一凸部)和第二過線槽12a的凸部101(第二凸部)形成凸出的環(huán)形結(jié)構(gòu)。配合形成環(huán)形結(jié)構(gòu)的兩個所述凸部101即為前述凸部組。
[0048]如此，引線組件20的各引線21放置于第一套體11的各第一過線槽11a后，扣合壓緊第二套體12時，第一過線槽11a的凸部101與第二過線槽12a的凸部101相互配合形成凸出的環(huán)形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得對應(yīng)部位的引線21的壓縮量增加，一方面能夠抵消因兩配合面平面度不夠理想造成的引線21與引線孔之間存在間隙，另一方面能夠避免為了使引線21貼合固定于引線孔內(nèi)，而過度擠壓對引線21造成損壞，從而，在設(shè)置凸部101的位置，引線21能夠貼合固定于引線孔中，在后續(xù)注塑時，能夠避免注塑料從引線孔中泄漏，提高注塑質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0049]進一步地，所述凸部組可以沿護線套10的引線孔的長度方向設(shè)置若干個。
[0050]如此，可在引線21的若干部位增加壓縮量，以使引線21與引線孔能夠更好地貼合固定，更好地避免注塑時注塑料的泄漏。
[0051]如圖2和圖3中所示，該實施例示意性地示出了兩個凸部組的結(jié)構(gòu)示意，應(yīng)當(dāng)理解，實際應(yīng)用時，凸部組可以設(shè)置三個或四個等其他數(shù)目。
[0052]請參考圖6-圖8 ;圖6為本實用新型所提供護線套第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中C部位的局部放大圖；圖8為圖6中D部位的局部放大圖。
[0053]該實施例與第一實施例相比，區(qū)別在于，所述凸部組的設(shè)置不同。
[0054]該方案中，第一過線槽Ila與第二過線槽12a的對應(yīng)位置分別設(shè)置有一個凸部101 (第一凸部)和兩個間隔設(shè)置的凸部101 (第三凸部和第四凸部)，并，兩套體裝配后第一過線槽Ila的凸部101位于第二過線槽12a的兩個凸部101的中間。具體地，裝配后，第一過線槽Ila的凸部101與第二過線槽12a的兩個凸部101接觸。
[0055]該三個相互配合的凸部101即為所述凸部組。
[0056]如此，放置引線21，并扣合壓緊第一套體11和第二套體12后，該三個凸部101同樣使得對應(yīng)部位的引線21被壓縮，且壓縮后的引線21呈交錯彎曲的結(jié)構(gòu)，同樣能夠使對應(yīng)部位的引線21貼合固定于引線孔內(nèi)，在避免引線21損壞的同時，能夠避免注塑時，注塑料從引線孔中泄漏。
[0057]同樣地，該方案中的凸部組也可以沿護線套10的引線孔的長度方向設(shè)置若干個；以在引線21的若干部位增加壓縮量，使引線21與引線孔能夠更好地貼合固定，避免注塑料的泄漏，從而提高注塑質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0058]如圖6中所示，該實施例也示意性地示出了兩個凸部組的結(jié)構(gòu)示意，應(yīng)當(dāng)理解，實際應(yīng)用時，凸部組的數(shù)目可以根據(jù)需要來設(shè)定。
[0059]凸部組的具體結(jié)構(gòu)除了前述兩種實施例外，還可以有其他形式。
[0060]如，第一過線槽IIa與第二過線槽12a的對應(yīng)位置可以各設(shè)置兩個凸部101，其中，第一過線槽Ila的第一個凸部101位于第二過線槽12a的兩個凸部101中間，第二過線槽12a的第二個凸部101位于第一過線槽Ila的兩個凸部101中間；與第二實施例類似，裝配后，對應(yīng)部位的引線21也被壓縮呈交錯彎曲的結(jié)構(gòu)，同樣能夠達到避免注塑料泄漏的效果O
[0061]除上述方式外，實際設(shè)置時，第一過線槽Ila與第二過線槽12a也可各設(shè)置多個凸部101，多個凸部101交錯間隔布置。
[0062]還可僅在第一過線槽11a，或僅在第二過線槽12a設(shè)置凸部101，只是如此，引線21的壓縮量分布不均，相較而言，最好在第一過線槽Ila和第二過線槽12a均設(shè)置凸部101。
[0063]在上述基礎(chǔ)上，可以理解，將過線槽設(shè)置為波浪形狀也是可行的。
[0064]上述各實施例中，所述凸部101最好設(shè)置為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)引線21的結(jié)構(gòu)，避免對壓縮引線21時對其造成損傷。
[0065]當(dāng)然，實際中，將所述凸部101設(shè)置為三角形，或梯形，或長方形等半環(huán)形結(jié)構(gòu)也是可行的。
[0066]除了前述護線套外，本實用新型還提供一種循環(huán)泵，包括注塑為一體的定子組件和護線套，該護線套為上述所述的護線套。
[0067]由于前述護線套具有前述技術(shù)效果，所以包括該護線套的循環(huán)泵也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，這里不再贅述。
[0068]以上對本實用新型所提供的循環(huán)泵及其護線套均進行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.護線套，包括扣合裝配的第一套體(11)和第二套體(12)，所述第一套體(11)和所述第二套體(12)中分別開設(shè)有多個第一過線槽(Ila)和多個與所述第一過線槽(Ila)配合形成引線孔的第二過線槽(12a);其特征在于，所述第一過線槽(Ila)和所述第二過線槽(12a)中，至少一者設(shè)置有沿徑向伸出的凸部(101)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護線套，其特征在于，所述第一過線槽(Ila)和所述第二過線槽(12a)均設(shè)置有所述凸部(101)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的護線套，其特征在于，所述第一過線槽(Ila)和所述第二過線槽(12a)的對應(yīng)位置設(shè)置所述凸部(101)，并構(gòu)成相互配合的凸部組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的護線套，其特征在于，所述第一過線槽(Ila)與所述第二過線槽(12a)的對應(yīng)位置分別設(shè)置有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部構(gòu)成所述凸部組； 所述第一套體(11)和所述第二套體(12)裝配后，所述第一凸部和所述第二凸部形成環(huán)形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的護線套，其特征在于，所述第一過線槽(Ila)與所述第二過線槽(12a)的對應(yīng)位置分別設(shè)置有第一凸部和間隔設(shè)置的第三凸部、第四凸部，所述第一凸部、所述第三凸部及所述第四凸部構(gòu)成所述凸部組； 所述第一套體(11)與所述第二套體(12)裝配后，所述第一凸部位于所述第三凸部和所述第四凸部的中間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的護線套，其特征在于，所述護線套的所述引線孔中沿其長度方向設(shè)置有若干個所述凸部組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的護線套，其特征在于，所述第一套體(11)和所述第二套體(12) —體注塑成形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的護線套，其特征在于，所述凸部(101)為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的護線套，其特征在于，所述凸部(101)為三角形，或梯形，或長方形等半環(huán)形結(jié)構(gòu)。
10.循環(huán)泵，包括注塑為一體的定子組件和護線套(10)，其特征在于，所述護線套(10)為權(quán)利要求1至9任一項所述的護線套。
【文檔編號】H02G3/04GK204205477SQ201420757851
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:浙江三花股份有限公司