雙層結(jié)構(gòu)立式電機冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙層結(jié)構(gòu)立式電機的冷卻裝置,冷卻裝置(7)為整體結(jié)構(gòu),由風(fēng)機(1)與空水冷卻器(2)組成,風(fēng)機(1)與空水冷卻器(2)位置位于雙層結(jié)構(gòu)立式電機內(nèi)側(cè)板(5)與外側(cè)板(4)之間,風(fēng)機(1)與定子鐵心(6)處于同一水平面,外側(cè)板(4)與定子鐵心(6)接觸,空水冷卻器(2)通過螺栓固定在外側(cè)板(4)外側(cè),風(fēng)機(1)穿過內(nèi)側(cè)板后通過螺栓固定在空水冷卻器(2)外側(cè)。本實用新型解決了傳統(tǒng)電機冷卻裝置無法用于雙層結(jié)構(gòu)立式電機的問題,整個冷卻裝置的關(guān)鍵部件風(fēng)機和空水冷卻器為一體結(jié)構(gòu),安裝在電機內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板之間,不額外增加電機的體積。整個冷卻裝置中電機冷卻介質(zhì)為空氣,空氣在電機內(nèi)部獨立循環(huán),不與外部空氣交換,電機防護性能良好。
【專利說明】雙層結(jié)構(gòu)立式電機冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙層結(jié)構(gòu)立式電機冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,有些高溫環(huán)境使用的立式電機,機座側(cè)板采用雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板之間間距較大,可將環(huán)境高溫隔絕在外側(cè),有效避免高溫環(huán)境對電機繞組及鐵心的影響,保護電機,延長電機使用壽命。但由于電機采用雙層結(jié)構(gòu),電機側(cè)板分為內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)立式電機冷卻裝置一般直接安裝在側(cè)板上,電機室內(nèi)熱空氣通過側(cè)板進入冷卻裝置后,熱空氣直接與環(huán)境空氣交換,冷卻電機。但雙側(cè)結(jié)構(gòu)立式電機由于側(cè)板分為內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板,如果將冷卻裝置安裝在外側(cè)板上,電機室內(nèi)熱空氣通過內(nèi)側(cè)板后進入內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間的間隙后,無法有效進入外側(cè)板上的冷卻裝置,冷卻效率低,不滿足使用要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是設(shè)計一種整個冷卻裝置的關(guān)鍵部件風(fēng)機和空水冷卻器為一體結(jié)構(gòu),安裝在電機內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板之間,不額外增加電機體積的雙層結(jié)構(gòu)立式電機冷卻裝置。本實用新型的技術(shù)方案為:一種雙層結(jié)構(gòu)立式電機冷卻裝置,冷卻裝置(7)為整體結(jié)構(gòu),由風(fēng)機⑴與空水冷卻器⑵組成,風(fēng)機⑴與空水冷卻器⑵位置位于雙層結(jié)構(gòu)立式電機內(nèi)側(cè)板(5)與外側(cè)板⑷之間,風(fēng)機⑴與定子鐵心(6)處于同一水平面,外側(cè)板(4)與定子鐵心(6)接觸,空水冷卻器(2)通過螺栓固定在外側(cè)板(4)外側(cè),風(fēng)機(I)穿過內(nèi)側(cè)板后通過螺栓固定在空水冷卻器(2)外側(cè)。
[0004]冷卻裝置(7)由風(fēng)機(I)與空水冷卻器(2)在水平方向相互連通在一起構(gòu)成整體結(jié)構(gòu),風(fēng)機(I)有兩套相互獨立的風(fēng)葉組,吹掃方向分別垂直向上和垂直向下,空水冷卻器(2)有單獨水管路系統(tǒng),帶有獨立循環(huán)的進水口和出水口。
[0005]本實用新型的功能是冷卻雙層結(jié)構(gòu)立式電機,冷卻流程為風(fēng)機將電機內(nèi)部熱空氣從定子鐵心抽出,熱空氣經(jīng)空水冷卻器冷卻后變?yōu)槔淇諝?,冷空氣進入風(fēng)機,由風(fēng)機驅(qū)動分別向上下流動,通過內(nèi)側(cè)板上下開口之后,流經(jīng)電機內(nèi)部,冷空氣流經(jīng)電機室并冷卻電機后又變?yōu)闊峥諝?,熱空氣最后進入空水冷卻器,進入空水冷卻器中的熱空氣與空水冷卻器中的循環(huán)冷卻水進行熱交換,熱量由循環(huán)冷卻水帶走后熱空氣變?yōu)槔淇諝?,最后冷空氣進入風(fēng)機完成循環(huán)。
[0006]雙層結(jié)構(gòu)立式電機冷卻裝置如圖1所示的一種用于雙層結(jié)構(gòu)立式電機的特殊冷卻裝置,主要部件包括風(fēng)機(I)、空水冷卻器(2)。風(fēng)機⑴與空水冷卻器(2)組成一體,安裝在內(nèi)側(cè)板⑷與外側(cè)板(5)之間,與定子鐵心(6)位于同一水平線。風(fēng)機⑴將電機內(nèi)部熱空氣從定子鐵心(6)抽出,熱空氣經(jīng)空水冷卻器(2)冷卻后變?yōu)槔淇諝?,冷空氣進入風(fēng)機(1),由風(fēng)機⑴驅(qū)動分別向上下流動,通過內(nèi)側(cè)板⑷上下開口之后,流經(jīng)電機內(nèi)部,冷空氣流經(jīng)電機室(3)并冷卻電機后變?yōu)闊峥諝?,熱空氣最后進入空水冷卻器(2),進入空水冷卻器(2)中的熱空氣與空水冷卻器(2)中的循環(huán)冷卻水進行熱交換,熱量由循環(huán)冷卻水帶走后熱空氣變?yōu)槔淇諝?,最后冷空氣進入風(fēng)機(I)完成循環(huán)。整個冷卻裝置冷卻介質(zhì)為空氣,空氣在電機內(nèi)部獨立循環(huán),不與外部空氣交換,電機產(chǎn)生的熱量最終由空水冷卻器
(2)中的循環(huán)冷卻水帶走。
[0007]本實用新型的優(yōu)點:該冷卻裝置解決了傳統(tǒng)電機冷卻裝置無法用于雙層結(jié)構(gòu)立式電機的問題,整個冷卻裝置的關(guān)鍵部件風(fēng)機和空水冷卻器為一體結(jié)構(gòu),安裝在電機內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板之間,不額外增加電機的體積。整個冷卻裝置中電機冷卻介質(zhì)為空氣,空氣在電機內(nèi)部獨立循環(huán),不與外部空氣交換,電機防護性能良好。電機產(chǎn)生的熱量最終由空水冷卻器中的循環(huán)冷卻水帶走,不對環(huán)境產(chǎn)生額外熱量。本實用新型有效解決了傳統(tǒng)冷卻裝置用于雙層結(jié)構(gòu)立式電機時冷卻效率低的問題,將冷卻裝置安裝直接在內(nèi)側(cè)板上,并通過外側(cè)板固定,使電機室內(nèi)熱空氣通過內(nèi)側(cè)板后直接進入冷卻裝置,提高冷卻效率。本實用新型涉及的雙層結(jié)構(gòu)立式電機冷卻裝置解決了雙層結(jié)構(gòu)立式電機冷卻裝置的冷卻效率問題,開拓了雙層結(jié)構(gòu)立式電動機冷卻型式的新領(lǐng)域。
【專利附圖】
【附圖說明】
:
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)剖示圖;
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示,一種雙層結(jié)構(gòu)立式電機冷卻裝置,冷卻裝置7為整體結(jié)構(gòu),由風(fēng)機I與空水冷卻器2組成,風(fēng)機I與空水冷卻器2位置位于雙層結(jié)構(gòu)立式電機內(nèi)側(cè)板5與外側(cè)板4之間,風(fēng)機I與定子鐵心6處于同一水平面,外側(cè)板4與定子鐵心6接觸,空水冷卻器2通過螺栓固定在外側(cè)板4外側(cè),風(fēng)機I穿過內(nèi)側(cè)板后通過螺栓固定在空水冷卻器2外側(cè)。
[0010]冷卻裝置7由風(fēng)機I與空水冷卻器2在水平方向相互連通在一起構(gòu)成整體結(jié)構(gòu),風(fēng)機I有兩套相互獨立的風(fēng)葉組,吹掃方向分別垂直向上和垂直向下,空水冷卻器2有單獨水管路系統(tǒng),帶有獨立循環(huán)的進水口和出水口。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層結(jié)構(gòu)立式電機冷卻裝置,其特征是:冷卻裝置(7)為整體結(jié)構(gòu),由風(fēng)機(1)與空水冷卻器⑵組成,風(fēng)機⑴與空水冷卻器⑵位置位于雙層結(jié)構(gòu)立式電機內(nèi)側(cè)板(5)與外側(cè)板⑷之間,風(fēng)機⑴與定子鐵心(6)處于同一水平面,外側(cè)板⑷與定子鐵心(6)接觸,空水冷卻器(2)通過螺栓固定在外側(cè)板(4)外側(cè),風(fēng)機(1)穿過內(nèi)側(cè)板后通過螺栓固定在空水冷卻器(2)外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層結(jié)構(gòu)立式電機冷卻裝置,其特征是:冷卻裝置(7)由風(fēng)機(1)與空水冷卻器(2)在水平方向相互連通在一起構(gòu)成整體結(jié)構(gòu),風(fēng)機(1)有兩套相互獨立的風(fēng)葉組,吹掃方向分別垂直向上和垂直向下,空水冷卻器(2)有單獨水管路系統(tǒng),帶有獨立循環(huán)的進水口和出水口。
【文檔編號】H02K9/19GK204231105SQ201420769775
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】楚兆陽, 王景明, 盛志偉, 楊彬, 李函霖, 董娜 申請人:哈爾濱電氣動力裝備有限公司