用于包裝制品的旋轉(zhuǎn)纏繞的制造方法
【專利摘要】一種通過從卷軸解繞的薄膜包裝產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)纏繞機(30、110)，所述纏繞機(30、110)包括框架(13、113)，所述框架(13、113)承載分配單元(19、119)，所述分配單元(19、119)電控制從而分配來自存在于分配單元(19、119)中的薄膜卷軸的包裝薄膜。分配單元支撐在框架上從而沿著封閉路徑圍繞包裝區(qū)域(38、138)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，所述包裝區(qū)域(38、138)包含待用薄膜纏繞的產(chǎn)品。沿著封閉路徑存在動力供應天線(25、125)，所述動力供應天線(25、125)連接至天線動力供應單元(26、126)用于通過電感應將電力傳輸至相應的接收器(28、128)，所述接收器(28、128)可沿著天線連同所述分配單元一起移動并且轉(zhuǎn)而將電力供應至分配單元。
【專利說明】用于包裝制品的旋轉(zhuǎn)纏繞機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及使用薄膜條帶包裝制品(例如托盤上的包裹)的類型的創(chuàng)新的旋轉(zhuǎn)纏繞機。

【背景技術】
[0002]具有包裝頭或包裝單元的纏繞機或纏繞站是已知的,所述包裝頭或包裝單元沿著圓形路徑圍繞設置在該路徑的中心處的待包裝制品的外周旋轉(zhuǎn)。包裝頭從卷軸解繞塑料薄膜并且圍繞制品纏繞塑料薄膜。如果薄膜的寬度小于制品的高度，機器也必須進行包裝頭沿著制品本身的同時移位，從而將薄膜螺旋地纏繞在制品上。
[0003]為了包裝頭的旋轉(zhuǎn)移動，機器可以設置有用于軸向旋轉(zhuǎn)的馬達驅(qū)動的圓環(huán)，薄膜分配單元安裝在所述圓環(huán)的內(nèi)周上。環(huán)也可以包括設置在其上的在直徑上處于分配單元對立位置處的平衡重。環(huán)依次安裝在馬達驅(qū)動的框架上從而賦予其上述同時的平移移動。
[0004]在不同的實施方案中，環(huán)被環(huán)形軌道替代，以托架形式的包裝單元或包裝頭沿著所述環(huán)形軌道行進。
[0005]在兩種情況下，需要向圍繞待包裝產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)的單元施加驅(qū)動力用于操作該單元上存在的機構。這造成機器的旋轉(zhuǎn)單元和靜止部分之間的連接方面的明顯問題。
[0006]現(xiàn)有技術中提出了不同的解決方案，但是都不完全令人滿意。
[0007]例如，已經(jīng)提出使用固定式電動馬達和合適的旋轉(zhuǎn)機械驅(qū)動器(例如具有齒輪、皮帶和/或鏈條)，所述旋轉(zhuǎn)機械驅(qū)動器將機械能傳輸至圍繞待包裝產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)的頭。然而機械驅(qū)動器在某種程度上是復雜的，需要經(jīng)常和昂貴的維修并且造成旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的大量慣量。
[0008]此外，效率通常相對較差并且機械驅(qū)動器在任何情況下都經(jīng)受磨損和故障。
[0009]此外，由于使用機械系統(tǒng)，不可能合適地管理一定復雜性的解繞機構(例如配備有用于薄膜的可調(diào)節(jié)預拉伸的裝置的那些機構)和/或安裝在附加頭的包裝設備上。
[0010]所述機械系統(tǒng)例如描述于US2012/0180433。
[0011]NL7407687描述了具有環(huán)形軌道的捆帶機，圍繞材料包裹施用緊固帶的托架沿著所述環(huán)形軌道行進。在所述機器中，使用線性電動馬達使托架移動，其中環(huán)形軌道為定子而托架為轉(zhuǎn)子。通過這種方式，托架沿著軌道移動而不使用機械系統(tǒng)。然而，在不使用滑動接觸器的情況下不可能為托架上的設備提供動力。NL7407687因此也描述了滑動接觸器用于為設置在托架上的線性馬達的纏繞物提供動力的可能性。然而，托架僅能被動地運輸帶，因此該系統(tǒng)完全不適合用在使用薄膜纏繞產(chǎn)品的機器中，其中托架上可能存在用于解繞和拉緊薄膜的各種主動設備。
[0012]在薄膜纏繞機中，也提出使用直接安裝在解繞單元上的電動馬達用于各個相關機構的操作。這些馬達必須明顯地連同解繞單元一起旋轉(zhuǎn)，因此需要提供具有電力供應的旋轉(zhuǎn)單元。
[0013]為了實現(xiàn)該目的，在現(xiàn)有技術中，使用直接安裝在旋轉(zhuǎn)單元上的電氣化軌道和滑動接觸器或電池。
[0014]然而這些系統(tǒng)是不令人滿意的，因為它們具有各種缺點，例如成本和需要經(jīng)常維修(特別是在滑動接觸器的情況下，滑動接觸器經(jīng)受顯著的磨損)、大的體積和高程度的慣量(特別是在電池動力供應的情況下)。
[0015]在電池操作的系統(tǒng)的情況下，也需要考慮電池的成本以及維修和更換電池的需要。此外，使用電池的問題是必須進行周期性再充電。為了解決所述后一問題，也已經(jīng)提出(例如在EP0811554中)使用設置在旋轉(zhuǎn)單元中并且通過單元的相同旋轉(zhuǎn)而操作的發(fā)電機。然而這進一步增加了重量、復雜性并且需要維修系統(tǒng)。
[0016]所有上述已知系統(tǒng)在可以處理的包裝尺寸方面也具有相當嚴苛的限制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]本發(fā)明的一般目的是提供創(chuàng)新的纏繞機，所述纏繞機能夠克服現(xiàn)有技術的缺點，實現(xiàn)更小的體積、更不復雜的設計和更大的靈活性。
[0018]鑒于該目的，根據(jù)本發(fā)明出現(xiàn)的想法是:提供使用從卷軸解繞的薄膜的包裝產(chǎn)品的纏繞機，所述纏繞機包括框架，所述框架承載分配單元，所述分配單元電操作從而分配來自存在于分配單元中的薄膜卷軸的包裝薄膜，分配單元支撐在框架上從而沿著封閉路徑圍繞包裝區(qū)域旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，所述包裝區(qū)域包含待用薄膜纏繞的產(chǎn)品，其特征在于，動力供應天線沿著所述封閉路徑設置并且連接至天線動力供應單元用于通過電感應將電力傳輸至相應的接收器，所述接收器可沿著天線連同所述分配單元一起移動并且轉(zhuǎn)而將電力供應至分配單元。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明的創(chuàng)新原理及其相比于現(xiàn)有技術的優(yōu)點，下文將借助于附圖描述使用這些原理的實施方案的實施例。在圖中:
[0020]-圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的纏繞機的第一實施方案的立體示意圖；
[0021]-圖2以大比例和橫截面方式顯示了根據(jù)圖1的纏繞機的一部分的局部示意圖；
[0022]-圖3顯示了根據(jù)圖1的纏繞機的平面示意圖；
[0023]-圖4顯示了用于解繞和分配薄膜條帶的部分的示意圖；
[0024]-圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的纏繞機的第二實施方案的平面示意圖；
[0025]-圖6顯示了根據(jù)圖5的纏繞機的一部分的立體示意圖。

【具體實施方式】
[0026]參考附圖，圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的纏繞裝置或纏繞機，通常用10表示。
[0027]如將在下文闡明的，裝置10被設計成圍繞制品11纏繞合適的塑料薄膜條帶，所述制品11設置在機器的包裝區(qū)域38中?？梢岳缤ㄟ^輸送線21 (有利地，皮帶傳送機或輥道)將制品引入包裝區(qū)域38 (和可選地除去制品)。
[0028]纏繞站形成用于包裝產(chǎn)品的站，所述產(chǎn)品例如托盤化，正如本領域技術人員容易想象的。通常地，制品11可以通過一組產(chǎn)品(例如盒狀物、磚狀物等)形成，所述一組產(chǎn)品堆疊在運輸托盤12上從而形成待用薄膜包裝的平行六面體結(jié)構，從而將所有產(chǎn)品一起緊固在單個包裹中。
[0029]纏繞機10包括框架13，所述框架13承載分配單元19，所述分配單元19電控制從而分配來自存在于所述分配單元中的薄膜卷軸的包裝薄膜。
[0030]特別地，分配單元支撐在框架13上從而沿著封閉路徑圍繞包裝區(qū)域38旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，所述包裝區(qū)域38包含產(chǎn)品11。
[0031]在圖1中所示的實施方案的情況下，路徑為圓形并且通過圓環(huán)16獲得分配單元19沿著路徑的移動，所述圓環(huán)16通過引導和滑動裝置17(合適地沿著環(huán)的圓周分布)支撐在框架13上，在合適的電動馬達18的操作時所述引導和滑動裝置17允許所述圓環(huán)16沿軸向圍繞其自身旋轉(zhuǎn)。
[0032]有利地，馬達18安裝在框架上并且使環(huán)16旋轉(zhuǎn)，通過本身已知的合適的系統(tǒng)(未詳細示出，因為本領域技術人員可以容易地想象)，例如摩擦聯(lián)接(滾輪等)或齒條齒輪聯(lián)接，與環(huán)16的外周接合。
[0033]為了包裝比薄膜條帶的寬度更高的制品，框架13有利地可在橫向于由單元19遵循的封閉路徑的幅寬的方向上移位，從而沿著包裝區(qū)域移動并且圍繞待包裝制品的外周纏繞(同樣用數(shù)個層)螺旋薄膜。
[0034]通過基本上水平的路徑和豎直的移位，如例如圖中所示，框架13有利地可沿著支撐柱14通過已知的驅(qū)動單元15豎直移動。
[0035]如下文進一步闡述，沿著框架13上的分配單元遵循的封閉路徑存在動力供應天線25，所述動力供應天線25連接至天線動力供應單元26用于通過電感應將電力傳輸至相應的接收器28，所述接收器28可沿著天線連同分配單元19 一起移動并且轉(zhuǎn)而將電力供應至所述分配單元。特別地，圖1中所示的機器有利地設置有環(huán)形支撐件20，所述環(huán)形支撐件20固定至框架13并且容納天線。支撐件20在其旋轉(zhuǎn)過程中平行于單元19遵循的路徑，并且特別地，也具有圓環(huán)形狀并且與環(huán)16的旋轉(zhuǎn)軸線同軸。
[0036]有利地，接收器28沿著天線以這樣的方式以短距離行進從而始終與天線感應耦八口 ο
[0037]圖2示意性地顯示了具有環(huán)16和20和單元19的框架13的徑向截面部分。
[0038]在該圖中，可以清楚地看出環(huán)16如何通過引導和滑動裝置17可旋轉(zhuǎn)地支撐在框架上13，所述引導和滑動裝置17有利地包括支撐輥22，側(cè)面引導輥23和任選的上方保持輥24。環(huán)因此被合適地引導從而圍繞其本身以小程度的摩擦旋轉(zhuǎn)。
[0039]環(huán)形支撐件20有利地具有基座，所述基座沿著其整個圓周容納天線25，通過動力供應單元26向所述天線25供應動力。
[0040]天線25可以有利地通過金屬屏27 (例如由鋁制成)屏蔽，所述金屬屏27適合于避免在非徑向方向的方向上朝向環(huán)的中心或在任何情況下朝向與薄膜分配單元19相聯(lián)的接收器28傳輸由天線產(chǎn)生的電場。
[0041]特別地，接收器28適合于設置成面對環(huán)20的內(nèi)表面并且與其相隔較短距離，從而與天線25感應耦合并且因此接收由動力供應單元26產(chǎn)生和由天線25輻射的電能。
[0042]由于天線以環(huán)的形式圍繞薄膜分配單元的行進路徑封閉，整體固定至單元19的接收器28不斷地接收由天線輻射的能量，而無論分配單元19在其圍繞包裝區(qū)域旋轉(zhuǎn)的過程中沿著其所遵循的路徑的位置如何。
[0043]接收器28供應電能，所述電能被捕獲至存在于分配單元上的合適設備或電子控制單元29。控制單元29然后控制存在于所述單元上的馬達和/或致動器的組件30的操作。
[0044]通過這種方式，單元接收合適的電力供應用于操作而無需與機器的靜止部分的任何物理連接，因此可以自由旋轉(zhuǎn)。
[0045]如果需要的話，接收器中感應的電壓從相對高的感應電壓(例如500V)和相對高的頻率(例如有益于感應傳輸?shù)男?轉(zhuǎn)化成直流電壓，所述直流電壓的值適合于為存在于分配單元中的電路提供動力。該直流電壓可以例如為約48V DC或更小?？刂齐娐?9可以依次包括另外的電壓衰減器從而使用經(jīng)由接收器28接收的電壓對其內(nèi)部電路提供動力，正如本領域技術人員可以容易想象的。
[0046]纏繞機10可以有利地包括中心控制單元31 (基本上是本領域本身已知的，因此本文不進一步闡述或描述)，除了別的之外，所述中心控制單元31通過無線傳輸與安裝在單元19上的控制單元通訊。出于該目的，中心單元具有合適的收發(fā)器單元32。無線連接可以使用相聯(lián)的傳輸天線或者可以經(jīng)由天線25和接收器28之間的所述感應耦合通過用待傳輸?shù)臄?shù)據(jù)信號合適的調(diào)制天線25的動力供應而進行傳送。中心單元31也可以包括用于操作器的已知的輸入/輸出界面(例如鍵盤和顯示器)。
[0047]通過相同的無線傳輸系統(tǒng)也有可能使用設備29以相反方向進行傳輸，所述設備29調(diào)制與天線25耦合的接收器28的線圈上的數(shù)據(jù)信號，使得通過固定至地面的中心單元31,天線25被用作接收天線。
[0048]圖3示意性地從上方顯示了涉及用通過分配單元19供應的薄膜(用33表示)纏繞制品的操作，同時組件與馬達驅(qū)動的環(huán)16圍繞制品11旋轉(zhuǎn)并且同時在豎直方向上沿著制品的高度行進。豎直移動可以為來回移動從而重疊數(shù)個薄膜層并且最終使分配單元返回至起始位置。起始位置例如對應于框架升高至高于待包裝制品的頂部的高度的位置，從而允許制品移動進入和離開包裝區(qū)域。
[0049]圖3也示意性地顯示了天線25的可能的構造，所述天線25被設計成連續(xù)電纜，所述連續(xù)電纜形成圍繞固定環(huán)20的輸入回路和返回回路。兩個回路在第一端部和另一個端部(所述另一個端部在略大于360°的一圈之后重疊在第一端部上)處連接在一起，它們連接至動力供應器26。
[0050]盡管出于闡述的原因，在圖3中兩個回路均在分配單元遵循的路徑的平面中顯示，在現(xiàn)實中它們有利地以平行的方式彼此重疊從而均面對接收器28，如圖2中清楚可見。
[0051]圖4示意性地顯示了旋轉(zhuǎn)分配單元的可能的實施方案。該實施方案包括薄膜卷軸(用34表示)和至少兩個輥35和36，所述至少兩個輥35和36允許分配薄膜的進料并且獨立地被馬達驅(qū)動并且被單元29控制。
[0052]通過調(diào)節(jié)兩個輥的相對旋轉(zhuǎn)速度，單元29可以進行薄膜的所需的預拉伸，使得薄膜圍繞經(jīng)纏繞的制品緊密地抓握。
[0053]由于中心單元31和安裝的控制單元之間的無線通訊，也可以通過中心單元31根據(jù)所需的操作需要動態(tài)地(通過操作者手動地或基于自動操作參數(shù))控制預拉伸。
[0054]圖4也示意性地顯示了機構37 (本身已知并且因此不再詳細闡述或描述)，所述機構37在每個纏繞操作結(jié)束時和開始時進行薄膜條帶的切割和調(diào)節(jié)。該機構通常設置在框架13上并且圍繞其軸線在靜止位置和用于抓握的操作位置之間旋轉(zhuǎn)，然后當一經(jīng)完成纏繞操作單元19的旋轉(zhuǎn)停止時切割薄膜。
[0055]圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的裝置的構造變體。為了便利起見，與圖1的實施方案相似的部分以相同的編號加上100表不。
[0056]根據(jù)圖5的裝置(通常用110表示)包括單元119，所述單元119用于薄膜133的受控分配從而圍繞制品111纏繞薄膜，所述制品111例如通過輸送線121 (例如傳送帶或輥道)傳送進入裝置的包裝區(qū)域138。
[0057]分配單元支撐在框架13上從而沿著封閉路徑圍繞包裝區(qū)域138旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，所述包裝區(qū)域138接收產(chǎn)品。
[0058]有利地，分配單元被設計成馬達驅(qū)動的托架的形式，所述托架沿著遵循預定封閉路徑的軌道120行進并且支撐在框架113上(如果軌道以足夠牢固的方式被構造成自支撐的，所述框架113也與軌道本身一致)。
[0059]框架113有利地被支撐從而在橫向于托架遵循的封閉路徑的延伸部的方向上可滑動地被驅(qū)動。特別地，使用基本上水平的封閉路徑(因此使用軌道120)，框架的平移移動以與前述實施方案相似的方式將為豎直的。
[0060]有利地，通過馬達驅(qū)動的柱114沿著包裝區(qū)域138的側(cè)面獲得該平移移動。
[0061]通過這種方式，軌道120的豎直平移移動和單元119沿著軌道120的滑動行進的組合進行用薄膜包裝制品的操作，所述薄膜圍繞制品螺旋纏繞。
[0062]通過圖5可見軌道120(因此托架路徑)如何可以不為圓形。因此在尺寸在兩個正交方向上變化極大的制品的情況下，有可能優(yōu)化機器的尺寸。
[0063]事實上清楚的是，如何有可能提供封閉的纏繞路徑，而非具有變化形狀的圓形纏繞路徑(例如在圖5中可見，具有倒圓拐角的矩形路徑)，從而遵循待包裝制品的形狀而無需提供具有圓環(huán)的機器，所述圓環(huán)的直徑適合于更大的尺寸并且因此沿著更小的尺寸不必要具有龐大體積。
[0064]有利地，如在圖5中再次清楚可見，單元119也可以被構造成彼此鉸接并且連續(xù)設置在軌道上的部段的形式，從而即使當沿著其行進路徑曲率和方向突然變化時，也能夠沿著軌道120容易地行進。各個鉸接部段(例如三個部段)可以各自支撐解繞系統(tǒng)(即薄膜卷軸和馬達驅(qū)動的解繞輥，和在可應用時，預拉伸輥)的一部分。例如，使用與圖4中所示相似的設備，第一部段可以支撐薄膜卷軸34，第二部段可以支撐馬達驅(qū)動的輥35，第三部段可以支撐馬達驅(qū)動的輥36。
[0065]如本領域技術人員容易想象地，用于調(diào)節(jié)薄膜的解繞和拉伸的導輪或其它機構也可以安裝在單元119上。
[0066]如果需要提供圓形行進路徑(即使用圓環(huán)形式的軌道120)，單元119可以在任何情況下更簡單地具有剛性設計(如果需要的話以軌道的方式彎曲)，因為其必須沿著具有基本上恒定曲率的軌道120行進。
[0067]在任何情況下，動力供應天線125沿著分配單元119遵循的封閉路徑存在并且連接至天線動力供應單元126，用于通過電感應將電力傳輸至相應的接收器128，所述接收器128可沿著天線連同分配單元119 一起移動并且轉(zhuǎn)而將電力提供至所述分配單元，如前述實施方案所述。
[0068]如圖6中清楚所示，天線(優(yōu)選通過如前述實施方案所述的兩個回路形成)有利地容納在環(huán)形支撐件中的基座中，在實施方案的實施例中，所述基座基本上與托架沿著其行進的相同軌道的一部分一致。
[0069]如圖6中可見，也可以設置在三個側(cè)面上對天線的基座加內(nèi)襯的金屬屏124(有利地為U-形輪廓)，從而在不同于傳輸天線125和接收器128耦合在一起的那些方向的方向上避免輻射。
[0070]接收器128將動力供應至電子控制單元129，所述電子控制單元129安裝在分配單元上并且控制存在于單元119上的馬達和/或致動器的操作。特別地，有利地設置使單元沿著軌道移動的驅(qū)動馬達118，連同另外的驅(qū)動元件和/或致動器134—起用于進行卷軸的解繞，并且如果需要的話，用于進行例如已經(jīng)參考圖4描述的薄膜的預拉伸。
[0071]以與前述實施方案相似的方式，圖5中所示的裝置也可以包括中心控制單元131，所述中心控制單元131通過無線連接(經(jīng)由本身已知的相聯(lián)的收發(fā)器132)與移動單元129通訊。中心單元可以具有用于操作者的已知的輸入/輸出界面。
[0072]可以有利地通過相同的天線125進行無線連接。替代性地，可以設置單獨的天線。
[0073]由于無線連接，中心控制單元可以將指令送至安裝在托架上的單元并且調(diào)節(jié)其各個操作參數(shù)，例如分配速度、預拉伸程度、沿著軌道的移動速度等。
[0074]此時清楚的是如何實現(xiàn)預定制品。
[0075]在根據(jù)本發(fā)明的纏繞機中，不再存在為旋轉(zhuǎn)分配單元配備電元件和電子元件的問題，因為在所有情況下以容易和低成本的方式保證了電力供應。由于無需復雜的移動機械部件用于傳輸移動，也不需要滑動電接觸件、電池或發(fā)電機，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)相對低成本、堅固和可靠并且不需要經(jīng)常維修。旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)可以被設計成相對輕質(zhì)并且具有低的慣量。包裝速度因此可以較高并且動力消耗有限。
[0076]顯然地，使用本發(fā)明的創(chuàng)新原理的實施方案的上文提供的描述以這些創(chuàng)新原理的實例的方式提供并且因此不必被視為是限制本文要求保護的權利范圍。
[0077]例如，根據(jù)特定需要，分配單元可以以具有可變數(shù)目的電致動器和馬達的各種其它方式設計，所述方式是本領域技術人員容易想象的。該單元也可以包括各種已知的任選包裝附件，正如本領域技術人員容易想象的。機器也可以具有根據(jù)實際需要而不同的形式和尺寸。
[0078]根據(jù)第二個實施方案的滑動托架系統(tǒng)還可以例如通過突出框架和兩個馬達驅(qū)動的端部柱豎直移動，如圖1中所示，或反之亦然，根據(jù)圖1的系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)環(huán)可以通過四個側(cè)面柱移動，如圖5中所示。
[0079]此外，在滑動托架的實施方案中，天線也可以設置在與軌道分離并且平行于托架路徑的環(huán)形支撐件中。
[0080]正如附圖中清楚可見的，天線可以有利地通過插入絕緣元件(例如由塑料制成)內(nèi)的凹槽內(nèi)的電纜形成，所述絕緣元件插入支撐元件。
[0081]正如本領域技術人員容易想象地，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)也可以設計用于水平包裝(即使用圍繞水平軸線而非豎直軸線旋轉(zhuǎn)并且水平而非豎直行進的單元19或119)。如上所述，在薄膜具有足夠?qū)挾鹊那闆r下，機器也可以被設計成薄膜分配單元無需沿著產(chǎn)品移位。
[0082]無線通訊系統(tǒng)也可以是已知的光學類型。
【權利要求】
1.使用從卷軸解繞的薄膜包裝產(chǎn)品的纏繞機(10、110)，所述纏繞機(10、110)包括框架(13、113)，所述框架(13、113)承載分配單元(19、119)，所述分配單元(19、119)電操作從而分配來自存在于分配單元(19、119)中的薄膜卷軸的包裝薄膜，所述分配單元支撐在所述框架上從而沿著封閉路徑圍繞包裝區(qū)域(38、138)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，所述包裝區(qū)域(38、138)包含待用薄膜纏繞的產(chǎn)品，其特征在于，動力供應天線(25、125)沿著所述封閉路徑設置并且連接至天線動力供應單元(26、126)用于通過電感應將電力傳輸至相應的接收器(28、128)，所述接收器(28、128)可沿著天線連同所述分配單元一起移動并且轉(zhuǎn)而將電力供應至分配單元。
2.根據(jù)權利要求1所述的纏繞機，其特征在于，所述框架(13、113)依次能夠移動地支撐從而在橫向于所述封閉路徑的幅寬的方向上能夠平移地驅(qū)動，從而使所述封閉路徑沿著所述產(chǎn)品包裝區(qū)域移位。
3.根據(jù)權利要求2所述的纏繞機，其特征在于，所述封閉路徑基本上水平并且所述框架的移動沿著馬達驅(qū)動的豎直行進柱(14、114)豎直地進行。
4.根據(jù)權利要求1所述的纏繞機，其特征在于，所述分配單元(19、119)包括控制單元(29、129)，所述控制單元(29、129)安裝在所述分配單元(19、119)上并且接收來自所述接收器(28、128)的動力供應并且控制存在于所述分配單元上的馬達和/或致動器的操作。
5.根據(jù)權利要求4所述的纏繞機，其特征在于，用于預拉伸所述薄膜的設備(30、130)存在于所述分配單元(19、119)中并且所述馬達和/或致動器至少操作這些預拉伸設備。
6.根據(jù)權利要求5所述的纏繞機，其特征在于，所述預拉伸設備(30、130)包括至少兩個輥(35、36)用于所述分配薄膜的進料，所述兩個輥(35、36)單獨地通過馬達驅(qū)動并且通過安裝的控制單元(29、129)操作從而調(diào)節(jié)輥的相對速度和獲得所需的預拉伸程度。
7.根據(jù)權利要求4所述的纏繞機，其特征在于，所述纏繞機包括中心控制單元(31、131)，所述中心控制單元(31、131)通過無線傳輸與安裝在所述分配單元上的控制單元(29、129)通訊。
8.根據(jù)權利要求7所述的纏繞機，其特征在于，經(jīng)由所述動力供應天線進行無線傳輸。
9.根據(jù)權利要求1所述的纏繞機，其特征在于，為了使所述分配單元(19)沿著所述封閉路徑移動，所述分配單元(19)支撐在圓形軌道環(huán)(16)上，所述圓形軌道環(huán)(16)在所述框架上通過旋轉(zhuǎn)馬達(18)沿軸向旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權利要求9所述的纏繞機，其特征在于，所述環(huán)(16)在所述框架上通過引導和滑動裝置(17)旋轉(zhuǎn)，所述引導和滑動裝置(17)包括輥(22、23)用于支撐并側(cè)面引導所述環(huán)，所述輥(22、23)在所述框架上沿著所述環(huán)的外周分布。
11.根據(jù)權利要求1所述的纏繞機，其特征在于，天線(25、125)容納在環(huán)形支撐件(20,120)中，所述環(huán)形支撐件(20、120)平行于所述行進路徑設置。
12.根據(jù)權利要求1所述的纏繞機，其特征在于，所述分配單元為馬達驅(qū)動的托架(119)的形式，所述托架(119)在安裝在所述框架上的軌道(120)上行進，并且所述托架(119)遵循所述封閉路徑。
13.根據(jù)權利要求12所述的纏繞機，其特征在于，所述天線(125)容納在所述軌道(120)的基座內(nèi)。
14.根據(jù)權利要求12所述的纏繞機，其特征在于，所述托架(119)通過連續(xù)設置在所述軌道上的鉸接部段形成。
15.根據(jù)權利要求1所述的纏繞機，其特征在于，所述纏繞機包括輸送線(21、121)用于使產(chǎn)品移動進入和離開所述包裝區(qū)域(38、138)。
【文檔編號】H02J17/00GK104203753SQ201480000862
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年2月7日 優(yōu)先權日:2013年2月20日
【發(fā)明者】M·梅塞爾西 申請人:梅塞爾西包裝有限公司