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      一種電纜施工用井口支撐式轉(zhuǎn)角滑輪結(jié)構(gòu)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12475606閱讀:987來源:國(guó)知局
      一種電纜施工用井口支撐式轉(zhuǎn)角滑輪結(jié)構(gòu)裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及電纜轉(zhuǎn)角滑輪裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種電纜施工用井口支撐式轉(zhuǎn)角滑輪結(jié)構(gòu)裝置。



      背景技術(shù):

      電纜井是地下電纜貫通的重要基點(diǎn)位置,地下電纜的維修及貫穿都要從電纜井切入,電纜從電纜井的切入過程少不了電纜井口的轉(zhuǎn)角滑輪裝置。

      在電纜施工過程中,電纜切入電纜井的轉(zhuǎn)角滑輪采用的都是及其簡(jiǎn)易的三聯(lián)電纜滑輪,將其中一個(gè)滑輪垂直的放在電纜井口邊沿,另外兩個(gè)位于外側(cè)地面。

      像三聯(lián)電纜滑輪在電纜井口的使用過程中,當(dāng)人們對(duì)電纜的用力不當(dāng)或者地表的摩擦力小時(shí),三聯(lián)電纜滑輪就容易發(fā)生偏移,影響了正常的電纜向電纜井內(nèi)切入等操作,如何使得電纜向電纜井切入的操作更加穩(wěn)固便成為一個(gè)需要解決的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電纜施工用井口支撐式轉(zhuǎn)角滑輪結(jié)構(gòu)裝置,從而使得電纜向電纜井切入的操作更加穩(wěn)固。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      本發(fā)明提一種電纜施工用井口支撐式轉(zhuǎn)角滑輪結(jié)構(gòu)裝置,包括滑輪基板架、主滑輪支架、主轉(zhuǎn)角滑輪、副滑輪支架、副轉(zhuǎn)角滑輪、主側(cè)上固定架、副側(cè)基板架、橫向調(diào)節(jié)板、副側(cè)上固定架、固定支撐桿、固定螺絲:

      滑輪基板架為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu),主滑輪支架裝設(shè)在滑輪基板架水平板塊的上側(cè)面板上,主轉(zhuǎn)角滑輪裝設(shè)在主滑輪支架的上部,副滑輪支架裝設(shè)在滑輪基板架的豎直板塊的上側(cè),副轉(zhuǎn)角滑輪裝設(shè)在副滑輪支架的上部;

      主側(cè)上固定架的下端固定連接在主滑輪支架的上側(cè)面板上,副側(cè)基板架為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu),橫向調(diào)節(jié)板水平連接在副側(cè)基板架的水平板塊的上側(cè)面板上,副側(cè)上固定架的下端裝設(shè)在橫向調(diào)節(jié)板上,主側(cè)上固定架的上端開設(shè)橫向的通孔結(jié)構(gòu),副側(cè)上固定架的上端開設(shè)橫向的通孔結(jié)構(gòu),固定支撐桿穿過主側(cè)上固定架和副側(cè)上固定架并用固定螺絲進(jìn)行位置固定。

      其中,滑輪基板架的豎直板塊上開設(shè)豎直的通槽結(jié)構(gòu)且該通槽的兩側(cè)開設(shè)螺孔結(jié)構(gòu),副滑輪支架的下部板塊開設(shè)與滑輪基板架的豎直板塊上的螺孔結(jié)構(gòu)尺寸相配合的通孔結(jié)構(gòu)。

      其中,橫向調(diào)節(jié)板上開設(shè)至少三組通孔結(jié)構(gòu),副側(cè)上固定架的下端板塊上開設(shè)與橫向調(diào)節(jié)板上的通孔結(jié)構(gòu)孔徑尺寸相同的螺孔結(jié)構(gòu)。

      其中,固定支撐桿的兩端側(cè)為螺桿結(jié)構(gòu),主側(cè)上固定架和副側(cè)上固定架上端的通孔結(jié)構(gòu)尺寸與固定支撐桿兩端的螺桿結(jié)構(gòu)尺寸相配合。

      與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將滑輪基板架、副側(cè)基板架放置在電纜井口,利用固定支撐桿與主側(cè)上固定架、副側(cè)上固定架進(jìn)行固定,將整個(gè)裝置固定的十分牢固;同時(shí)可調(diào)式的副滑輪支架可以滿足不同切入高度以及切入角的需要;橫向調(diào)節(jié)板與副側(cè)上固定架下端的可調(diào)節(jié)式配合,也使得裝置的擴(kuò)展性更強(qiáng)。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1、滑輪基板架;2、主滑輪支架;3、主轉(zhuǎn)角滑輪;4、副滑輪支架;5、副轉(zhuǎn)角滑輪;6、主側(cè)上固定架;7、副側(cè)基板架;8、橫向調(diào)節(jié)板;9、副側(cè)上固定架;10、固定支撐桿;11、固定螺絲。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      本發(fā)明為一種電纜施工用井口支撐式轉(zhuǎn)角滑輪結(jié)構(gòu)裝置,包括滑輪基板架1、主滑輪支架2、主轉(zhuǎn)角滑輪3、副滑輪支架4、副轉(zhuǎn)角滑輪5、主側(cè)上固定架6、副側(cè)基板架7、橫向調(diào)節(jié)板8、副側(cè)上固定架9、固定支撐桿10、固定螺絲11:

      滑輪基板架1為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu),主滑輪支架2裝設(shè)在滑輪基板架1水平板塊的上側(cè)面板上,主轉(zhuǎn)角滑輪3裝設(shè)在主滑輪支架2的上部,副滑輪支架4裝設(shè)在滑輪基板架1的豎直板塊的上側(cè),副轉(zhuǎn)角滑輪5裝設(shè)在副滑輪支架4的上部;

      主側(cè)上固定架6的下端固定連接在主滑輪支架2的上側(cè)面板上,副側(cè)基板架7為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu),橫向調(diào)節(jié)板8水平連接在副側(cè)基板架7的水平板塊的上側(cè)面板上,副側(cè)上固定架9的下端裝設(shè)在橫向調(diào)節(jié)板8上,主側(cè)上固定架6的上端開設(shè)橫向的通孔結(jié)構(gòu),副側(cè)上固定架9的上端開設(shè)橫向的通孔結(jié)構(gòu),固定支撐桿10穿過主側(cè)上固定架6和副側(cè)上固定架9并用固定螺絲11進(jìn)行位置固定。

      進(jìn)一步的,滑輪基板架1的豎直板塊上開設(shè)豎直的通槽結(jié)構(gòu)且該通槽的兩側(cè)開設(shè)螺孔結(jié)構(gòu),副滑輪支架4的下部板塊開設(shè)與滑輪基板架1的豎直板塊上的螺孔結(jié)構(gòu)尺寸相配合的通孔結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步的,橫向調(diào)節(jié)板8上開設(shè)至少三組通孔結(jié)構(gòu),副側(cè)上固定架9的下端板塊上開設(shè)與橫向調(diào)節(jié)板8上的通孔結(jié)構(gòu)孔徑尺寸相同的螺孔結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步的,固定支撐桿10的兩端側(cè)為螺桿結(jié)構(gòu),主側(cè)上固定架6和副側(cè)上固定架9上端的通孔結(jié)構(gòu)尺寸與固定支撐桿10兩端的螺桿結(jié)構(gòu)尺寸相配合。

      在本發(fā)明裝置中:

      先將滑輪基板架1、副側(cè)基板架7固定在電纜井蓋口,此時(shí)主滑輪支架2、主轉(zhuǎn)角滑輪3位置已固定,根據(jù)需要將副滑輪支架4在滑輪基板架1的豎直板塊的通槽內(nèi)進(jìn)行上下的調(diào)節(jié)操作并固定;

      將主側(cè)上固定架6固定在主滑輪支架2的上側(cè),將副側(cè)上固定架9裝設(shè)在橫向調(diào)節(jié)板8上并調(diào)節(jié)至合適的位置進(jìn)行固定;

      將固定支撐桿10穿過主側(cè)上固定架6、副側(cè)上固定架9的上側(cè)通孔,調(diào)節(jié)固定支撐桿10內(nèi)側(cè)的兩個(gè)固定螺絲11,并在外側(cè)加固調(diào)節(jié)固定支撐桿10外側(cè)的兩個(gè)固定螺絲11,從而保證整個(gè)裝置的穩(wěn)固性。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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