一種兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及母線槽領(lǐng)域，尤其涉及一種兩頁合裝母線槽垂直彎外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負荷所需成百上千安培的強大電流就要選用安全可靠的傳導設(shè)備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個高效輸送電流的配電裝置，尤其適應了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟合理配線的需要。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在母線槽的具體裝配過程中，會遇到需要改變母線槽垂直走向的地方，但是一般的母線槽垂直走向安裝麻煩，現(xiàn)場使用難度大，質(zhì)量控制難度加大，工程周期也相應延長。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供一種兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼，拼接精度高、機械強度好、結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀等特點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼，包括第一垂直彎外殼和第二垂直彎外殼，所述第一垂直彎外殼的形狀和結(jié)構(gòu)與第二垂直彎外殼的形狀和結(jié)構(gòu)相同，且大小相等;所述第一垂直彎外殼包括第一外殼和第二外殼，所述第一外殼與第二外殼的連接邊都為斜邊，且兩斜邊組合在一起后形成90度角，所述第一外殼上設(shè)有第一外延邊和第一 U形槽;所述第二外殼上設(shè)有第二外延邊和第二 U形槽，所述第一外延邊設(shè)置在第一 U形槽的兩橫邊，所述第二外延邊設(shè)置在第二 U形槽的兩橫邊，所述第一外延邊與第二外延邊組合，所述第一 U形槽與第二 U形槽組合。
[0006]其中，所述第一外延邊上設(shè)有第一外延銑削槽，所述第二外延邊上設(shè)有第二外延銑削槽，所述第一外延銑削槽與第二外延銑削槽焊接固定。
[0007]其中，所述第一U形槽上設(shè)有第一U形銑削槽，所述第二U形槽上設(shè)有第二U形銑削槽，所述第一 U形銑削槽與第二 U形銑削槽焊接固定。
[0008]其中，所述第一U形槽與第二U形槽的背面都設(shè)有散熱片。
[0009]其中，所述第一垂直彎外殼與第二垂直彎外殼固定連接，且有散熱片的一面朝外。
[0010]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼，采用第一外殼和第二外殼相互組合的形式，拼接精度高、機械強度好、結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀等特點。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的垂直彎外殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的第一外殼銑削槽位置示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的第一外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]主要元件符號說明如下:
[0015]1、第一外殼2、第二外殼
[0016]3、散熱片11、第一外延邊
[0017]12、第一 U形槽21、第二外延邊
[0018]22、第二 U形槽111、第一外延銑削槽
[0019]112、第一 U形銑削槽。
【具體實施方式】
[0020]為了更清楚地表述本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地描述。
[0021]請參閱圖1-圖3，本實用新型的本實用新型提供一種兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼，包括第一垂直彎外殼和第二垂直彎外殼，所述第一垂直彎外殼的形狀和結(jié)構(gòu)與第二垂直彎外殼的形狀和結(jié)構(gòu)相同，且大小相等;第一垂直彎外殼包括第一外殼I和第二外殼2，第一外殼I與第二外殼2的連接邊都為斜邊，且兩斜邊組合在一起后形成90度角，第一外殼I上設(shè)有第一外延邊11和第一U形槽12;第二外殼2上設(shè)有第二外延邊21和第二U形槽22，第一外延邊11與第二外延邊21組合，第一 U形槽12與第二 U形槽22組合。
[0022]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼，采用第一外殼和第二外殼相互組合成90度角的形式，拼接精度高、機械強度好、結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀等特點。
[0023]在本實施例中，第一外延邊11上設(shè)有第一外延銑削槽111，第二外延邊21上設(shè)有第二外延銑削槽(圖未示)，第一外延銑削槽111與第二外延銑削槽(圖未示)焊接固定，第一 U形槽12上設(shè)有第一 U形銑削槽112，第二 U形槽上設(shè)有第二 U形銑削槽(圖未示)，第一 U形銑削槽與第二 U形銑削槽(圖未示)焊接固定。從中間位置將兩個部件連接在一起，使焊接更牢固，而焊接方式都是對外延邊和U形槽進行銑削處理后，通過非透焊的方式進行焊接，保證了不會因透焊而影響產(chǎn)品的美觀，將第一外殼I和第二外殼2固定在一起，并對焊接點進行打磨，保證焊接位置不高于外殼表面，同時打磨痕跡也隱藏于外殼內(nèi)側(cè)而不影響母線槽產(chǎn)品的整體美觀。
[0024]在本實施例中，第一U形槽12與第二U形槽22的背面都設(shè)有散熱片3，第一垂直彎外殼與第二垂直彎外殼固定連接，且有散熱片3的一面朝外，第一垂直彎外殼與第二垂直彎外殼大小、形狀和結(jié)構(gòu)都相同，以背對的方式連接，組合成為兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼。
[0025]本實用新型的優(yōu)勢在于:
[0026]I)本實用新型提供的兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼，采用第一外殼和第二外殼相互組合成90度角的形式，拼接精度高，結(jié)構(gòu)簡單，焊接方便。
[0027]2)機械強度好、外形美觀。
[0028]3)采用的焊接均為非透焊的氬弧焊接方式進行可靠焊接，焊接完后進行打磨，不影響母線槽的裝配，保證了整個母線槽水平彎外殼的美觀性。
[0029]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼，其特征在于，包括第一垂直彎外殼和第二垂直彎外殼，所述第一垂直彎外殼的形狀和結(jié)構(gòu)與第二垂直彎外殼的形狀和結(jié)構(gòu)相同，且大小相等;所述第一垂直彎外殼包括第一外殼和第二外殼，所述第一外殼與第二外殼的連接邊都為斜邊，且兩斜邊組合在一起后形成90度角，所述第一外殼上設(shè)有第一外延邊和第一 U形槽;所述第二外殼上設(shè)有第二外延邊和第二 U形槽，所述第一外延邊設(shè)置在第一 U形槽的兩橫邊，所述第二外延邊設(shè)置在第二 U形槽的兩橫邊，所述第一外延邊與第二外延邊組合，所述第一 U形槽與第二 U形槽組合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼，其特征在于，所述第一外延邊上設(shè)有第一外延銑削槽，所述第二外延邊上設(shè)有第二外延銑削槽，所述第一外延銑削槽與第二外延銑削槽焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼，其特征在于，所述第一U形槽上設(shè)有第一 U形銑削槽，所述第二 U形槽上設(shè)有第二 U形銑削槽，所述第一 U形銑削槽與第二 U形銑削槽焊接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼，其特征在于，所述第一U形槽與第二 U形槽的背面都設(shè)有散熱片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼，其特征在于，所述第一垂直彎外殼與第二垂直彎外殼固定連接，且有散熱片的一面朝外。
【專利摘要】本實用新型公開了一種兩頁合裝密集型母線槽垂直彎外殼，包括第一垂直彎外殼和第二垂直彎外殼，第一垂直彎外殼的形狀和結(jié)構(gòu)與第二垂直彎外殼的形狀和結(jié)構(gòu)相同；第一垂直彎外殼包括第一外殼和第二外殼，第一外殼與第二外殼的連接邊都為斜邊，且兩斜邊組合在一起后形成90度角，第一外殼上設(shè)有第一外延邊和第一U形槽；第二外殼上設(shè)有第二外延邊和第二U形槽，第一外延邊設(shè)置在第一U形槽的兩橫邊，第二外延邊設(shè)置在第二U形槽的兩橫邊，第一外延邊與第二外延邊組合，第一U形槽與第二U形槽組合。本實用新型提供采用第一外殼和第二外殼相互組合的形式，拼接精度高、機械強度好、結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀等特點。
【IPC分類】H02G5/06
【公開號】CN205385265
【申請?zhí)枴緾N201620002843
【發(fā)明人】胡波, 于常海, 陳輝, 羅龍輝, 張劍
【申請人】深圳市深龍達電器有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年1月5日