一種自動(dòng)線圈整形裝置的制造方法
【專利摘要】一種自動(dòng)線圈整形裝置，包括機(jī)架、整形塊、安裝座、升降驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置、托板、卸料驅(qū)動(dòng)裝置和主控裝置；該安裝座設(shè)置于機(jī)架上以放置模具；該進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置連接驅(qū)動(dòng)安裝座在整形區(qū)和進(jìn)出料區(qū)之間移動(dòng)；該整形塊設(shè)置于整形區(qū)上方；該升降驅(qū)動(dòng)裝置連接驅(qū)動(dòng)整形塊下壓至整形區(qū)的安裝座上以整形；該托板位于進(jìn)出料區(qū)內(nèi)且其一端與機(jī)架鉸接；該卸料驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)托板另一端上翻實(shí)現(xiàn)卸料；該主控裝置與升降驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置和卸料裝置相連。本實(shí)用新型整形效果好，操作簡(jiǎn)易方便，成本低、安全性高。
【專利說(shuō)明】
一種自動(dòng)線圈整形裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電子線圈整形設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)線圈整形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多電機(jī)廠定子槽滿率高線圈不好入定子鐵芯。原來(lái)是單手開(kāi)關(guān)一次只能壓一個(gè)且不安全，沒(méi)有效率導(dǎo)致制造成本高價(jià)格昂貴且使用缺乏人性化易壓到手出工傷事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提出一種整形效果好，操作簡(jiǎn)易方便，成本低的自動(dòng)線圈整形裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種自動(dòng)線圈整形裝置，包括機(jī)架，其特征在于:還包括整形塊、安裝座、升降驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置、托板、卸料驅(qū)動(dòng)裝置和主控裝置;該安裝座設(shè)置于機(jī)架上以放置模具；該進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置連接驅(qū)動(dòng)安裝座在整形區(qū)和進(jìn)出料區(qū)之間移動(dòng)；該整形塊設(shè)置于整形區(qū)上方;該升降驅(qū)動(dòng)裝置連接驅(qū)動(dòng)整形塊下壓至整形區(qū)的安裝座上以整形；該托板位于進(jìn)出料區(qū)內(nèi)且其一端與機(jī)架鉸接;該卸料驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)托板另一端上翻實(shí)現(xiàn)卸料;該主控裝置與升降驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置和卸料裝置相連。
[0006]優(yōu)選的，所述安裝座上設(shè)有至少兩工位。
[0007]優(yōu)選的，還包括有固定于機(jī)架上的安裝架，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置固定該安裝架上，且其通過(guò)一連接板與所述整形塊相連。
[0008]優(yōu)選的，還包括有導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿垂直固定于所述安裝架頂部和機(jī)架之間，所述連接板垂直穿過(guò)該導(dǎo)桿。
[0009]優(yōu)選的，所述托板設(shè)有讓位所述安裝座的空槽。
[0010]優(yōu)選的，還包括與所述主控裝置相連的紅外感應(yīng)裝置和報(bào)警裝置，該紅外感應(yīng)裝置和報(bào)警裝置均安裝于所述機(jī)架上，該紅外感應(yīng)裝置的感應(yīng)區(qū)域設(shè)置于所述整形區(qū)域與所述卸料區(qū)之間。
[0011 ]優(yōu)選的，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸。
[0012]優(yōu)選的，所述進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸。
[0013]優(yōu)選的，所述卸料驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸。
[0014]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0015]1、本實(shí)用新型的裝置通過(guò)主控裝置控制升降驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置和卸料裝置工作，依次自動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、整形、出料、卸料等操作，整形效果好，操作簡(jiǎn)易方便，成本低、
安全性高。
[0016]2、本實(shí)用新型還設(shè)置紅外線感應(yīng)裝置和報(bào)警裝置，可實(shí)現(xiàn)整形區(qū)域的安全保護(hù)，確保操作人員的人身安全。
[0017]3、本實(shí)用新型裝置靈活性強(qiáng)，可通過(guò)更換安裝座上模具，實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)線圈的整形，簡(jiǎn)單方便，換一次型號(hào)只需要1-2分鐘，不浪費(fèi)時(shí)間。
[0018]4、本實(shí)用新型的裝置，通過(guò)一整套細(xì)心的設(shè)計(jì)不斷更新?lián)Q代目前已形成生產(chǎn)安全，而且防護(hù)效果好，使用簡(jiǎn)易方便，制造和使用成本低，適用于電機(jī)領(lǐng)域所有新老型號(hào)串激電機(jī)定子線圈的整形。
【附圖說(shuō)明】

[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(安裝座位于進(jìn)出料區(qū))；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(安裝有線圈)；
[0022]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(安裝座位于整形區(qū))；
[0023]其中:10、機(jī)架，11、安裝架，12、導(dǎo)桿，13、立柱，14、紅外感應(yīng)裝置，20、整形塊，30、安裝座，40、升降驅(qū)動(dòng)裝置，41、連接板，50、進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置，60、托板，61、空槽，70、卸料驅(qū)動(dòng)裝置，80、模具，90、線圈。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0025]參照?qǐng)D1至圖4，一種自動(dòng)線圈整形裝置，包括機(jī)架10、整形塊20、安裝座30、升降驅(qū)動(dòng)裝置40、進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置50、托板60、卸料驅(qū)動(dòng)裝置70和主控裝置等。該機(jī)架10上設(shè)有整形區(qū)和進(jìn)出料區(qū)。該安裝座30設(shè)置于機(jī)架10上，用于固定模具80，且模具80與安裝座30之間為可拆卸連接(例如通過(guò)螺絲固定)，以方便更換不同型號(hào)的模具80。該安裝座30設(shè)有多工位，可同時(shí)放置至少兩個(gè)模具80。該進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置50連接驅(qū)動(dòng)安裝座30在整形區(qū)和進(jìn)出料區(qū)之間移動(dòng)。在機(jī)架10上還安裝有安裝架11，用于固定升降驅(qū)動(dòng)裝置40，安裝架11上還設(shè)置兩導(dǎo)桿12，該兩導(dǎo)桿12垂直固定于安裝架11頂部和機(jī)架10之間。該升降驅(qū)動(dòng)裝置40固定于安裝架11頂部，并通過(guò)一連接板41與整形塊20相連，該連接板41垂直穿過(guò)兩導(dǎo)桿12，該整形塊20位于整形區(qū)上方，整形塊20朝向安裝座30的一面設(shè)有匹配模具80的整形槽。該升降驅(qū)動(dòng)裝置40驅(qū)動(dòng)整形塊20下壓至整形區(qū)的安裝座30上，使得整形槽與模具80嵌套以實(shí)現(xiàn)對(duì)線圈90的整形。
[0026]該托板60位于進(jìn)出料區(qū)內(nèi)且其一端與機(jī)架10鉸接，托板60設(shè)有讓位安裝座30工位的空槽61。當(dāng)安裝座30位于進(jìn)出料區(qū)時(shí)，該安裝座30的工位恰好位于空槽61內(nèi)，該卸料驅(qū)動(dòng)裝置70連接驅(qū)動(dòng)托板60另一端上翻，使得托板60將套于模具80上的線圈90取下，實(shí)現(xiàn)卸料，線圈90經(jīng)托板60表面滑動(dòng)至收集槽內(nèi)。
[0027]該主控裝置與升降驅(qū)動(dòng)裝置40、進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置50和卸料驅(qū)動(dòng)裝置70相連，用于控制各個(gè)裝置協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、整形、出料、卸料等操作。
[0028]進(jìn)一步的，還包括與主控裝置相連的紅外感應(yīng)裝置14和報(bào)警裝置，該紅外感應(yīng)裝置14和報(bào)警裝置均安裝于機(jī)架10上，機(jī)架10上設(shè)有立柱13用于安裝紅外感應(yīng)裝置14，該紅外感應(yīng)裝置14的感應(yīng)區(qū)域設(shè)置于整形區(qū)域與卸料區(qū)之間的豎直平面上。當(dāng)紅外感應(yīng)裝置14感應(yīng)到物體靠近整形區(qū)域時(shí)，發(fā)送信號(hào)至主控裝置，主控裝置控制報(bào)警裝置進(jìn)行聲光報(bào)警，以提醒操作者。
[0029]本實(shí)用新型的升降驅(qū)動(dòng)裝置40采用氣缸，進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置50采用氣缸，卸料驅(qū)動(dòng)裝置70采用氣缸。其工作原理如下:
[0030]初始狀態(tài)時(shí)，安裝座30位于進(jìn)出料區(qū)，托板60套于安裝座30上，參照?qǐng)D1;操作者將線圈90放入安裝座30的模具80上，進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置50控制安裝座30移動(dòng)至整形區(qū)，參照?qǐng)D4;升降驅(qū)動(dòng)裝置40驅(qū)動(dòng)整形塊20下壓至安裝座30的模具80上，對(duì)線圈90進(jìn)行整形，整形完畢后，驅(qū)動(dòng)整形塊20上升;進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置50驅(qū)動(dòng)安裝座30移動(dòng)至進(jìn)出料區(qū)，卸料驅(qū)動(dòng)裝置70驅(qū)動(dòng)托板60—端上升將線圈90取下，線圈90沿托板60滑落至收集槽內(nèi)，卸料驅(qū)動(dòng)裝置70回位;如此循環(huán)往復(fù)。
[0031]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)線圈整形裝置，包括機(jī)架，其特征在于:還包括整形塊、安裝座、升降驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置、托板、卸料驅(qū)動(dòng)裝置和主控裝置;該安裝座設(shè)置于機(jī)架上以放置模具；該進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置連接驅(qū)動(dòng)安裝座在整形區(qū)和進(jìn)出料區(qū)之間移動(dòng);該整形塊設(shè)置于整形區(qū)上方;該升降驅(qū)動(dòng)裝置連接驅(qū)動(dòng)整形塊下壓至整形區(qū)的安裝座上以整形；該托板位于進(jìn)出料區(qū)內(nèi)且其一端與機(jī)架鉸接;該卸料驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)托板另一端上翻實(shí)現(xiàn)卸料;該主控裝置與升降驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置和卸料裝置相連。2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)線圈整形裝置，其特征在于:所述安裝座上設(shè)有至少兩工位。3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)線圈整形裝置，其特征在于:還包括有固定于機(jī)架上的安裝架，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置固定該安裝架上，且其通過(guò)一連接板與所述整形塊相連。4.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)線圈整形裝置，其特征在于:還包括有導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿垂直固定于所述安裝架頂部和機(jī)架之間，所述連接板垂直穿過(guò)該導(dǎo)桿。5.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)線圈整形裝置，其特征在于:所述托板設(shè)有讓位所述安裝座的空槽。6.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)線圈整形裝置，其特征在于:還包括與所述主控裝置相連的紅外感應(yīng)裝置和報(bào)警裝置，該紅外感應(yīng)裝置和報(bào)警裝置均安裝于所述機(jī)架上，該紅外感應(yīng)裝置的感應(yīng)區(qū)域設(shè)置于所述整形區(qū)域與所述卸料區(qū)之間。7.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)線圈整形裝置，其特征在于:所述升降驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸。8.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)線圈整形裝置，其特征在于:所述進(jìn)出料驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸。9.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)線圈整形裝置，其特征在于:所述卸料驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK205725357SQ201620690577
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】陳校偉
【申請(qǐng)人】廈門欣眾達(dá)科技有限公司