本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制凸型線纜保護(hù)蓋板，屬于建筑材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場上常見的線纜保護(hù)蓋板形狀多為平板式，并且存在如下不足：(1)無承載能力，易變形、移位，不能有效保護(hù)線纜。(2)缺少線纜保護(hù)預(yù)警裝置，無法起到后期施工挖掘過程中對(duì)線纜位置的預(yù)警和保護(hù)作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種吊裝方便、便于安裝和施工、防水效果好、能同時(shí)兼顧預(yù)警與保護(hù)作用的以鋼筋混凝土為主要材料的預(yù)制凸型線纜保護(hù)蓋板。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述預(yù)制凸型線纜保護(hù)蓋板，其包括呈倒C型的蓋板主體、分別設(shè)于所述蓋板主體兩側(cè)的承口、插口、以及設(shè)于所述蓋板主體頂部中間位置的矩形梁。
其中，在所述呈倒C型的蓋板主體頂部兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)吊環(huán)，優(yōu)選為2個(gè)。
所述倒C型為直角C型或圓弧C型。
所述呈倒C型的蓋板主體的寬高比為(1-2):1。
所述矩形梁與所述呈倒C型的蓋板主體高度的比例為(0.5-1.5):1。
所述呈倒C型的蓋板主體高度與蓋板主體壁厚的比例為(2-3):1。
本實(shí)用新型所述預(yù)制凸型線纜保護(hù)蓋板具有吊裝方便、便于安裝和施工、防水效果好、能同時(shí)兼顧預(yù)警與保護(hù)作用。其具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.所述蓋板主體的倒C型根據(jù)施工要求選擇預(yù)制為直角C型或弧度C型，以實(shí)現(xiàn)最好的蓋板保護(hù)下方線纜的效果。
2.蓋板頂部的矩形梁主要是對(duì)施工完成后再次在該部位施工時(shí)對(duì)該部位線纜的位置、深度起到預(yù)警和保護(hù)的作用，防止挖掘機(jī)在施工過程中破壞已經(jīng)鋪裝的線纜。
3.所述蓋板兩側(cè)預(yù)留的承口、插口主要用于與其它蓋板相互銜接，緊密銜接可以實(shí)現(xiàn)蓋板內(nèi)部良好的防水效果。
4.所述蓋板主體頂部設(shè)置的吊環(huán)便于施工時(shí)吊裝機(jī)吊裝蓋板。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述預(yù)制凸型線纜保護(hù)蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
1.蓋板主體 2.吊環(huán) 3.插口 4.矩形梁
具體實(shí)施方式
下面參考附圖來說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其他附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實(shí)用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件或處理的表示和描述。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
如圖1所示，本實(shí)施例所述的預(yù)制凸型線纜保護(hù)蓋板，其包括呈倒C型的蓋板主體1、分別設(shè)于所述蓋板主體兩側(cè)的承口、插口3、以及設(shè)于所述蓋板主體1頂部中間位置的矩形梁4。同時(shí)在所述呈倒C型的蓋板主體1頂部兩側(cè)設(shè)有2個(gè)吊環(huán)2。
其中，所述蓋板主體的倒C型根據(jù)施工要求選擇預(yù)制為直角C型或弧度C型，以實(shí)現(xiàn)最好的蓋板保護(hù)下方線纜的效果。
所述呈倒C型的蓋板主體1的寬高比為(1-2):1。
所述矩形梁4與所述呈倒C型的蓋板主體1高度的比例為(0.5-1.5):1。
所述呈倒C型的蓋板主體高度與蓋板主體壁厚的比例為(2-3):1。
優(yōu)選的，所述的預(yù)制線纜保護(hù)蓋板中所述呈倒C型的蓋板主體1的寬為500mm至800mm之間，高為300mm至600mm之間，壁厚為150mm至250mm之間，矩形梁4高為200mm至500mm之間。
所述呈倒C型的蓋板主體1長度可制成300mm至600mm，預(yù)制線纜保護(hù)蓋板的承口與插口進(jìn)行相互銜接，若干個(gè)蓋板主體1拼接在一起，長度根據(jù)需要調(diào)整。
雖然已經(jīng)詳細(xì)說明了本實(shí)用新型及其優(yōu)點(diǎn)，但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且，本申請(qǐng)的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實(shí)施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本實(shí)用新型的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實(shí)施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
制備加工好的預(yù)制線纜保護(hù)蓋板需要進(jìn)行現(xiàn)場安裝，具體過程如下：
首先將吊裝機(jī)吊鉤放入預(yù)制線纜保護(hù)蓋板的吊環(huán)2中，再接通電源開啟吊裝機(jī)升降桿，同時(shí)將預(yù)制線纜保護(hù)蓋板輸送到已經(jīng)挖好并鋪裝了底板的溝槽上方，在施工人員和吊裝機(jī)的共同作用下，將預(yù)制線纜保護(hù)蓋板放置在指定位置并實(shí)現(xiàn)承口、插口3的相互銜接。
若干個(gè)預(yù)制線纜保護(hù)蓋板通過上述重復(fù)作業(yè)可以實(shí)現(xiàn)快速鋪裝，最后填裝沙土進(jìn)行掩埋，該掩埋層必須能夠覆蓋預(yù)制線纜保護(hù)蓋板頂部矩形梁4并高于矩形梁4不低于800mm，以便于能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)警和保護(hù)距離更遠(yuǎn)、充分發(fā)揮蓋板的預(yù)警和保護(hù)作用。
本實(shí)用新型所述預(yù)制線纜保護(hù)蓋板具有吊裝方便、便于安裝和施工、防水效果好、能同時(shí)兼顧預(yù)警與保護(hù)作用。所述蓋板主體的倒C型根據(jù)施工要求選擇預(yù)制為直角C型或弧度C型，以實(shí)現(xiàn)最好的蓋板保護(hù)下方線纜的效果。蓋板頂部的矩形梁主要是對(duì)施工完成后再次在該部位施工時(shí)對(duì)該部位線纜的位置、深度起到預(yù)警和保護(hù)的作用，防止挖掘機(jī)在施工過程中破壞已經(jīng)鋪裝的線纜。所述蓋板兩側(cè)預(yù)留的承口、插口主要用于與其它蓋板相互銜接，緊密銜接可以實(shí)現(xiàn)蓋板內(nèi)部良好的防水效果。所述蓋板主體頂部設(shè)置的吊環(huán)便于施工時(shí)吊裝機(jī)吊裝蓋板。