本發(fā)明涉及電力管技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種連接便捷的電纜導(dǎo)管。
背景技術(shù):
電纜是由一根或者多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包層制成的,用于將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶?。電纜的鋪設(shè)方式一般為直埋地下或者橋架架空等,電纜直接暴露在外界環(huán)境中,容易引起電纜外包層的老化磨損,影響電纜的使用壽命。
為了直接有效地對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù),電纜導(dǎo)管應(yīng)用而生,電纜導(dǎo)管內(nèi)部穿設(shè)有點(diǎn)電纜,對(duì)電纜進(jìn)行引導(dǎo)和保護(hù)。為了便于電纜的安裝與引導(dǎo),同時(shí)為了便于運(yùn)輸,電纜導(dǎo)管均為長(zhǎng)度一定的管體。在鋪設(shè)的過(guò)程中,相鄰兩段連接的電纜導(dǎo)管之間需要經(jīng)過(guò)熱熔機(jī)熔融后對(duì)接形成一體,這對(duì)接的過(guò)程中,兩電纜導(dǎo)管的軸線要對(duì)準(zhǔn),端面切削平面要垂直平整;同時(shí)對(duì)電纜導(dǎo)管的切削余量、端面平整度、加熱溫度以及壓力的大小均有一定的要求,對(duì)接工藝較為繁瑣且困難,集成后的管道精準(zhǔn)性低且影響使用壽命。對(duì)于以上問(wèn)題,目前迫切需要生產(chǎn)一種能夠克服以上缺點(diǎn)的電纜導(dǎo)管。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明目的在于提供一種連接便捷的電纜導(dǎo)管,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的連接工藝繁瑣困難、集成后的管道精準(zhǔn)性低、使用壽命差的問(wèn)題。
本發(fā)明的一種連接便捷的電纜導(dǎo)管,包括導(dǎo)管、設(shè)置在所述導(dǎo)管一端的第一導(dǎo)管接頭單元、設(shè)置在所述導(dǎo)管另一端的第二導(dǎo)管接頭單元,所述第一導(dǎo)管接頭單元與其相鄰的另一個(gè)所述電纜導(dǎo)管的第二導(dǎo)管接頭單元密封連接,所述第一導(dǎo)管接頭單元包括繞所述導(dǎo)管軸線環(huán)向設(shè)置在其端部的多個(gè)卡扣,所述導(dǎo)管的端面沿其軸線延伸形成一連接管,所述連接管與所述卡扣同側(cè),所述第二導(dǎo)管接頭單元包括繞所述導(dǎo)管軸線環(huán)向設(shè)置且與所述卡扣一一對(duì)應(yīng)的卡槽,所述卡槽內(nèi)填充有膠體,所述膠體內(nèi)設(shè)有膠液,所述卡槽內(nèi)部設(shè)有貫通所述導(dǎo)管內(nèi)壁的通孔。
進(jìn)一步地,所述卡扣的長(zhǎng)度方向與所述導(dǎo)管的軸線相交且形成一銳角。
進(jìn)一步地,所述卡扣的側(cè)面為鋸齒形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述卡扣采用塑性材質(zhì)。
進(jìn)一步地,所述連接管的端部沿其徑向延伸形成一密封環(huán),所述密封環(huán)的外圓周面與其連接的所述第二導(dǎo)管接頭單元的內(nèi)壁過(guò)盈配合。
進(jìn)一步地,所述電纜導(dǎo)管包括mpp內(nèi)襯層、玻璃纖維層和樹(shù)脂砂漿層。
進(jìn)一步地,所述玻璃纖維層包括內(nèi)玻璃纖維層和外玻璃纖維層,所述樹(shù)脂砂漿層設(shè)置在所述內(nèi)玻璃纖維層和外玻璃纖維層之間。
借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、通過(guò)設(shè)有卡扣和卡槽,卡扣和卡槽一一對(duì)應(yīng),直接通過(guò)扣合的方式進(jìn)行連接,連接過(guò)程快速便捷,替代傳統(tǒng)的熱熔工藝,安裝過(guò)程更加簡(jiǎn)便且精準(zhǔn)性更好;
2、通過(guò)設(shè)有膠體,膠體內(nèi)設(shè)有膠液,在連接的過(guò)程中,卡扣側(cè)邊的鋸齒形結(jié)構(gòu)割破膠體以釋放膠液,膠液順著開(kāi)設(shè)的通孔流經(jīng)連接管的表面,進(jìn)行相鄰兩根電纜導(dǎo)管的進(jìn)一步連接,并確保了連接的兩者之間的密封性;
3、通過(guò)設(shè)有mpp內(nèi)襯層、玻璃纖維層和樹(shù)脂砂漿層,能夠快速將電纜導(dǎo)管內(nèi)部的熱量傳到出去,放置熱量積聚在mpp內(nèi)襯層,進(jìn)而防止電纜導(dǎo)管發(fā)生軟化。
4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝過(guò)程簡(jiǎn)便且精準(zhǔn)性高。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中:1、卡扣;2、連接管;3、卡槽;4、膠體;5、通孔;6、密封環(huán);7、mpp內(nèi)襯層;8、樹(shù)脂砂漿層;9、內(nèi)玻璃纖維層;10、外玻璃纖維層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
結(jié)合圖1和圖2所示,本發(fā)明的一種連接便捷的電纜導(dǎo)管,包括導(dǎo)管、設(shè)置在所述導(dǎo)管一端的第一導(dǎo)管接頭單元、設(shè)置在所述導(dǎo)管另一端的第二導(dǎo)管接頭單元,所述第一導(dǎo)管接頭單元與其相鄰的另一個(gè)所述電纜導(dǎo)管的第二導(dǎo)管接頭單元密封連接。
所述第一導(dǎo)管接頭單元包括繞所述導(dǎo)管軸線環(huán)向設(shè)置在其端部的多個(gè)卡扣1,所述卡扣1的長(zhǎng)度方向與所述導(dǎo)管的軸線相交且形成一銳角,本發(fā)明中優(yōu)選的角度為25°。所述卡扣1的側(cè)面為鋸齒形結(jié)構(gòu),以便于切破膠體4,釋放出膠液。所述卡扣1采用塑性材質(zhì),柔韌性較好且便于對(duì)接。所述導(dǎo)管的端面沿其軸線延伸形成一連接管2,所述連接管2與所述卡扣1同側(cè)。所述連接管2的端部沿其徑向延伸形成一密封環(huán)6,所述密封環(huán)6的外圓周面與其連接的所述第二導(dǎo)管接頭單元的內(nèi)壁過(guò)盈配合,以密封沿所述通孔5流入所述連接管2外表面的所述膠液。
所述第二導(dǎo)管接頭單元包括繞所述導(dǎo)管軸線環(huán)向設(shè)置且與所述卡扣1一一對(duì)應(yīng)的卡槽3,通過(guò)設(shè)有卡扣1和卡槽3,卡扣1和卡槽3一一對(duì)應(yīng),直接通過(guò)扣合的方式進(jìn)行連接,連接過(guò)程快速便捷,替代傳統(tǒng)的熱熔工藝,安裝過(guò)程更加簡(jiǎn)便且精準(zhǔn)性更好。所述卡槽3內(nèi)填充有膠體4,所述膠體4內(nèi)設(shè)有膠液,所述卡槽3內(nèi)部設(shè)有貫通所述導(dǎo)管內(nèi)壁的通孔5。通過(guò)設(shè)有膠體4,膠體4內(nèi)設(shè)有膠液,在連接的過(guò)程中,卡扣1側(cè)邊的鋸齒形結(jié)構(gòu)割破膠體4以釋放膠液,膠液順著開(kāi)設(shè)的通孔5流經(jīng)連接管2的表面,進(jìn)行相鄰兩根電纜導(dǎo)管的進(jìn)一步連接,并確保了連接的兩者之間的密封性。所述電纜導(dǎo)管包括mpp內(nèi)襯層7、玻璃纖維層和樹(shù)脂砂漿層8,所述玻璃纖維層包括內(nèi)玻璃纖維層9和外玻璃纖維層10,所述樹(shù)脂砂漿層8設(shè)置在所述內(nèi)玻璃纖維層9和外玻璃纖維層10之間。通過(guò)設(shè)有mpp內(nèi)襯層7、玻璃纖維層和樹(shù)脂砂漿層8,能夠快速將電纜導(dǎo)管內(nèi)部的熱量傳到出去,放置熱量積聚在mpp內(nèi)襯層7,進(jìn)而防止電纜導(dǎo)管發(fā)生軟化。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。