本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種定子繞線機(jī)漆包線固定裝置及其方法。
背景技術(shù)：
定子繞線機(jī)在對(duì)電機(jī)定子纏繞漆包線過程中，經(jīng)常需要停頓，然而停頓時(shí)導(dǎo)線輪會(huì)因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)漆包線出線；目前大都采用夾持裝置對(duì)漆包線進(jìn)行夾持固定，缺少緩沖機(jī)構(gòu)，易損傷漆包線。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種定子繞線機(jī)漆包線固定裝置；
還提供了一種定子繞線機(jī)漆包線固定方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
構(gòu)造一種定子繞線機(jī)漆包線固定裝置，包括安裝板、固定塊和下壓塊；其中，所述安裝板上設(shè)置有滑軌和在所述滑軌上滑動(dòng)的滑塊；所述安裝板上沿所述滑塊滑動(dòng)方向設(shè)置有擋板；所述擋板與所述滑塊通過彈簧連接；所述滑塊上表面設(shè)置有氣缸；所述固定塊與所述滑塊固定連接；所述固定塊上設(shè)置有與所述氣缸對(duì)應(yīng)的第一通孔；所述氣缸活動(dòng)端與所述下壓塊固定連接；所述固定塊與所述下壓塊相對(duì)表面均設(shè)置有半圓柱狀凹槽；兩個(gè)所述凹槽內(nèi)均設(shè)置有半圓環(huán)形硅膠片。
本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)漆包線固定裝置，其中，所述固定塊和所述下壓塊相對(duì)表面均設(shè)置有安裝槽；所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有過線輪和安裝所述過線輪的彈性支架；所述硅膠片上設(shè)置有與所述過線輪對(duì)應(yīng)的開口。
本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)漆包線固定裝置，其中，所述彈性支架包括過線輪安裝架，所述過線輪安裝架底部設(shè)置有多個(gè)連接所述安裝槽底部的彈性件。
本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)漆包線固定裝置，其中，所述安裝板上沿出線方向設(shè)置有兩個(gè)支桿，所述支桿上設(shè)置有導(dǎo)線環(huán)；兩個(gè)所述支桿位于所述滑塊兩側(cè)分布。
本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)漆包線固定裝置，其中，所述固定塊上表面固定有多個(gè)導(dǎo)向桿；所述下壓塊上設(shè)置有與所述導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)的第二通孔。
一種定子繞線機(jī)漆包線固定方法，應(yīng)用上述的定子繞線機(jī)漆包線固定裝置，其實(shí)現(xiàn)方法如下，停止送線時(shí)，所述氣缸運(yùn)行帶動(dòng)所述下壓塊下壓，所述下壓塊上的所述硅膠片與所述固定塊上的所述硅膠片上下抵緊漆包線表面進(jìn)行固定，所述固定塊受出線慣性影響受到的側(cè)向力傳導(dǎo)至所述滑塊，所述滑塊在所述滑軌運(yùn)動(dòng)的同時(shí)所述彈簧進(jìn)行緩沖抵消側(cè)向力。
本發(fā)明的有益效果在于：停止送線時(shí)，氣缸運(yùn)行帶動(dòng)下壓塊下壓，下壓塊上的硅膠片與固定塊上的硅膠片上下抵緊漆包線表面進(jìn)行固定，固定塊受出線慣性影響受到的側(cè)向力傳導(dǎo)至滑塊，滑塊在滑軌運(yùn)動(dòng)的同時(shí)彈簧進(jìn)行緩沖抵消側(cè)向力，尤其對(duì)于線徑較小的銅線繞制適用較好；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：
圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的定子繞線機(jī)漆包線固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明較佳實(shí)施例的定子繞線機(jī)漆包線固定裝置如圖1所示，包括安裝板1、固定塊2和下壓塊3；安裝板1上設(shè)置有滑軌10和在滑軌10上滑動(dòng)的滑塊11；安裝板1上沿滑塊11滑動(dòng)方向設(shè)置有擋板12；擋板12與滑塊11通過彈簧13連接；滑塊11上表面設(shè)置有氣缸110；固定塊2與滑塊11固定連接；固定塊2上設(shè)置有與氣缸110對(duì)應(yīng)的第一通孔(圖中未標(biāo)識(shí))；氣缸110活動(dòng)端與下壓塊3固定連接；固定塊2與下壓塊3相對(duì)表面均設(shè)置有半圓柱狀凹槽4；兩個(gè)凹槽4內(nèi)均設(shè)置有半圓環(huán)形硅膠片40；停止送線時(shí)，氣缸110運(yùn)行帶動(dòng)下壓塊3下壓，下壓塊3上的硅膠片40與固定塊2上的硅膠片40上下抵緊漆包線表面進(jìn)行固定，固定塊2受出線慣性影響受到的側(cè)向力傳導(dǎo)至滑塊11，滑塊11在滑軌10運(yùn)動(dòng)的同時(shí)彈簧13進(jìn)行緩沖抵消側(cè)向力，尤其對(duì)于線徑較小的銅線繞制適用較好；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
如圖1所示，固定塊2和下壓塊3相對(duì)表面均設(shè)置有安裝槽5；安裝槽5內(nèi)設(shè)置有過線輪50和安裝過線輪50的彈性支架51；硅膠片40上設(shè)置有與過線輪50對(duì)應(yīng)的開口；通過過線輪50在正常繞線時(shí)進(jìn)行過線，避免了漆包線與硅膠片40之間的磨損。
如圖1所示，彈性支架51包括過線輪安裝架510，過線輪安裝架510底部設(shè)置有多個(gè)連接安裝槽5底部的彈性件511；在固定漆包線時(shí)，過線輪50受擠壓，彈性件511被壓縮，反之彈性件511恢復(fù)形變使得過線輪50彈起，固定與過線均十分方便。
如圖1所示，安裝板1上沿出線方向設(shè)置有兩個(gè)支桿14，支桿14上設(shè)置有導(dǎo)線環(huán)15；兩個(gè)支桿14位于滑塊11兩側(cè)分布；便于通過支桿14和導(dǎo)線環(huán)15對(duì)漆包線進(jìn)行支撐，避免漆包線與固定塊2接觸，降低了磨損。
如圖1所示，固定塊2上表面固定有多個(gè)導(dǎo)向桿21；下壓塊3上設(shè)置有與導(dǎo)向桿21對(duì)應(yīng)的第二通孔(圖中未標(biāo)識(shí))；通過導(dǎo)向桿對(duì)下壓塊3進(jìn)行導(dǎo)向，運(yùn)行穩(wěn)定性好。
一種定子繞線機(jī)漆包線固定方法，應(yīng)用上述的定子繞線機(jī)漆包線固定裝置，如圖1所示，其實(shí)現(xiàn)方法如下，停止送線時(shí)，氣缸110運(yùn)行帶動(dòng)下壓塊3下壓，下壓塊3上的硅膠片40與固定塊2上的硅膠片40上下抵緊漆包線表面進(jìn)行固定，固定塊2受出線慣性影響受到的側(cè)向力傳導(dǎo)至滑塊11，滑塊11在滑軌10運(yùn)動(dòng)的同時(shí)彈簧13進(jìn)行緩沖抵消側(cè)向力，尤其對(duì)于線徑較小的銅線繞制適用較好；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。