本發(fā)明涉及循環(huán)泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及具有防水功能的電機(jī)引出線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在火電機(jī)組鍋爐的運(yùn)行中，下降管中的水密度大于水冷壁中汽水混合物的密度，該密度差形成鍋爐的流動(dòng)壓頭。當(dāng)水接近臨界點(diǎn)時(shí)，密度差減小，不足以維持流動(dòng)壓頭，于是在汽水循環(huán)下降管中加裝了爐水循環(huán)泵來(lái)維持足夠的流動(dòng)壓頭，以保證鍋爐水循環(huán)的可靠性。

爐水循環(huán)泵由一個(gè)單級(jí)離心泵和一個(gè)濕定子感應(yīng)電機(jī)組成，上述部件均安裝在一個(gè)公壓容器中。該容器由泵殼、電機(jī)殼和電機(jī)蓋三個(gè)部分組成，電機(jī)懸掛于泵殼下，在系統(tǒng)壓力下充以冷的除鹽水，單級(jí)離心泵和感應(yīng)電機(jī)之間無(wú)密封。電機(jī)在結(jié)構(gòu)上使用簡(jiǎn)單的密封膠對(duì)漏水的地方一一填補(bǔ)來(lái)達(dá)到防水目的，但是這樣簡(jiǎn)單的操作往往效果是不理想的，當(dāng)電機(jī)電機(jī)外部的引出線絕緣層出現(xiàn)破損時(shí)，水可能會(huì)透過(guò)引出線的破損處沿著引出線絕緣層和導(dǎo)電層的縫隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，從而引起電機(jī)短路，存在安全隱患，或者端蓋引出線孔處密封不嚴(yán)實(shí)會(huì)漏水，從而造成了電機(jī)防護(hù)等級(jí)不夠和裝配效率慢的缺點(diǎn)，使得電機(jī)很容易進(jìn)水造成電機(jī)燒毀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供具有防水功能的電機(jī)引出線結(jié)構(gòu)，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

具有防水功能的電機(jī)引出線結(jié)構(gòu)，包括端蓋、第一引線、第二引線、端蓋引出線孔、灌封腔、密封防護(hù)套；所述端蓋內(nèi)設(shè)有所述灌封腔；所述第一引線和所述第二引線由電機(jī)中引出，且所述第一引線和所述第二引線經(jīng)過(guò)所述灌封腔并從所述端蓋引出線孔引出至電機(jī)外部；所述端蓋引出線孔上設(shè)有所述密封防護(hù)套；

所述第一引線位于所述灌封腔內(nèi)的一段上開(kāi)設(shè)有第一去皮段，所述第二引線位于所述灌封腔內(nèi)的一段上開(kāi)設(shè)有第二去皮段；所述密封防護(hù)套包括縮口、連接部、圓角、進(jìn)線口；所述縮口設(shè)于所述連接部上端，所述進(jìn)線口設(shè)于所述連接部下端，所述連接部和所述進(jìn)線口通過(guò)所述圓角連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述密封防護(hù)套所用材料為高彈性材料。

本發(fā)明的有益效果為：（1）本發(fā)明中水分無(wú)法通過(guò)第一去皮段或第二去皮段及灌封腔而進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，避免水分的進(jìn)入引起電機(jī)短路等事故；（2）密封防護(hù)套彈性縮口的設(shè)計(jì)使得外部水分無(wú)法進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部，提高了電機(jī)的防水密封效果。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明密封防護(hù)套結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：

如圖1~2所示，具有防水功能的電機(jī)引出線結(jié)構(gòu)，包括端蓋100、第一引線300、第二引線400、端蓋引出線孔101、灌封腔200、密封防護(hù)套500；所述端蓋100內(nèi)設(shè)有所述灌封腔200；所述第一引線300和所述第二引線400由電機(jī)中引出，且所述第一引線300和所述第二引線400經(jīng)過(guò)所述灌封腔200并從所述端蓋引出線孔101引出至電機(jī)外部；所述端蓋引出線孔101上設(shè)有所述密封防護(hù)套500；所述第一引線300和所述第二引線400都是由外部的絕緣層和內(nèi)部的導(dǎo)線構(gòu)成。

所述第一引線300位于所述灌封腔200內(nèi)的一段上開(kāi)設(shè)有第一去皮段301，所述第二引線400位于所述灌封腔200內(nèi)的一段上開(kāi)設(shè)有第二去皮段401；其中所述第一去皮段301和所述第二去皮段401都是通過(guò)去除外部的絕緣層，最終使內(nèi)部的導(dǎo)線外露，最后所述第一去皮段301和所述第二去皮段401都是在所述灌封腔200內(nèi)通過(guò)灌膠密封，其中所述第一去皮段301和所述第二去皮段401的兩端開(kāi)口處分別都由灌膠密封，由于灌膠的密封性良好，所以灌膠與導(dǎo)線之間密切結(jié)合從而阻斷了水分的通過(guò)，在萬(wàn)一有水分通過(guò)破損絕緣層進(jìn)入導(dǎo)線情況下，灌封膠的作用有效的阻斷了所述第一引出線300和所述第二引出線400絕緣層和導(dǎo)線之間水分的繼續(xù)前行，從而避免了漏水而造成的電機(jī)燒壞。

所述密封防護(hù)套500包括縮口501、連接部502、圓角503、進(jìn)線口504；所述縮口501設(shè)于所述連接部502上端，所述進(jìn)線口504設(shè)于所述連接部502下端，所述連接部502和所述進(jìn)線口504通過(guò)所述圓角503連接，其中所述密封防護(hù)套500所用材料為高彈性材料。所述縮口501的直徑設(shè)置小于所述第一引出線300和所述第二引出線400的直徑之和，由于所述縮口501為高彈性，所述縮口501的張力可以有效的對(duì)所述第一引出線300和所述第二引出線400進(jìn)行緊密的密封；其中所述圓角503也為高彈性材料，起到了緩沖作用，在一定程度的拉伸和縮短范圍內(nèi)，所述圓角503可以隨意拉伸或者縮短。同時(shí)所述進(jìn)線口504直徑小于所述第一引出線300和所述第二引出線400的直徑之和，具體的，所述第一引出線300和所述第二引出線400從所述進(jìn)線口504穿入，從所述縮口501中穿出，所述密封防護(hù)套500彈性縮口501和彈性所述進(jìn)線口504的設(shè)計(jì)使得外部水分無(wú)法進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部，提高了電機(jī)的防水密封效果。

本發(fā)明的有益效果為：（1）本發(fā)明中水分無(wú)法通過(guò)第一去皮段或第二去皮段及灌封腔而進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，避免水分的進(jìn)入引起電機(jī)短路等事故；（2）密封防護(hù)套彈性縮口的設(shè)計(jì)使得外部水分無(wú)法進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部，提高了電機(jī)的防水密封效果。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
具有防水功能的電機(jī)引出線結(jié)構(gòu)，包括端蓋、第一引線、第二引線、端蓋引出線孔、灌封腔、密封防護(hù)套；所述端蓋內(nèi)設(shè)有所述灌封腔；所述第一引線和所述第二引線由電機(jī)中引出，且所述第一引線和所述第二引線經(jīng)過(guò)所述灌封腔并從所述端蓋引出線孔引出至電機(jī)外部；所述端蓋引出線孔上設(shè)有所述密封防護(hù)套。本發(fā)明的有益效果為：（1）本發(fā)明中水分無(wú)法通過(guò)第一去皮段或第二去皮段及灌封腔而進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，避免水分的進(jìn)入引起電機(jī)短路等事故；（2）密封防護(hù)套彈性縮口的設(shè)計(jì)使得外部水分無(wú)法進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部，提高了電機(jī)的防水密封效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐成;姚榮祥;周巧霞;張曉燕;陳林;丁孟良;黃玉梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥皖化電泵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.25
技術(shù)公布日：2017.09.08