本發(fā)明涉及一種地樁，尤其涉及一種抗壓防爆螺旋式地樁。

背景技術(shù)：

隨著地球資源的日益貧乏，基礎(chǔ)能源的投資成本日益攀高，各種安全和污染隱患可謂是無處不在。太陽能作為一種"取之不盡，用之不竭"的安全、環(huán)保新能源越來越受到重視。太陽能發(fā)電站在多地得到規(guī)劃，但現(xiàn)有的太陽能發(fā)電站地樁多為伸縮桿結(jié)構(gòu)，立柱較細(xì)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，且地樁桿固定效果差，抵抗惡劣天氣的性能較差，影響太陽能發(fā)電站的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問題提出了一種抗壓防爆螺旋式地樁，抗壓防爆，穩(wěn)定性好，安全可靠，大幅提高了發(fā)電站的使用壽命。

具體的技術(shù)方案如下：

一種抗壓防爆螺旋式地樁，包括地樁主體和法蘭盤，地樁主體外壁上設(shè)有螺旋翅片，所述地樁主體包括內(nèi)樁管、外樁管和樁頭，所述樁頭為圓錐體結(jié)構(gòu)，樁頭頂部設(shè)有一圈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一卡板，所述內(nèi)樁管為圓柱體結(jié)構(gòu)，外樁管為空心圓管結(jié)構(gòu)，內(nèi)樁管同軸的設(shè)置在外樁管中，第一卡板插入式的設(shè)置在外樁管和內(nèi)樁管之間，使樁頭焊接固定在外樁管和內(nèi)樁管的底端，法蘭盤固定在外樁管和內(nèi)樁管的頂端，內(nèi)樁管和外樁管之間填充有加強(qiáng)層。

上述一種抗壓防爆螺旋式地樁，其中，所述外樁管的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋凸條，內(nèi)樁管的外壁上設(shè)有螺旋凹槽，螺旋凸條和螺旋凹槽的螺旋方向相反，螺旋凸條和螺旋凹槽中相鄰兩個(gè)螺旋之間的距離均相等。

上述一種抗壓防爆螺旋式地樁，其中，所述螺旋凸條包括底壁、頂壁、兩個(gè)側(cè)壁和兩個(gè)端壁，兩個(gè)側(cè)壁垂直的固定在底壁和頂壁之間，兩個(gè)端壁固定在螺旋凸條的兩端，所述底壁為圓弧形結(jié)構(gòu)，底壁所呈的圓弧與外樁管的管壁貼合固定，螺旋凸條內(nèi)傾斜的設(shè)有第一支撐條和第二支撐條，第一支撐條和第二支撐條的傾斜方向相反、傾斜角度相同，相互交織的在螺旋凸條內(nèi)形成菱形的承壓腔，兩個(gè)側(cè)壁的外壁向內(nèi)凹陷形成圓弧形結(jié)構(gòu)的第一凹槽，頂壁的外壁向內(nèi)凹陷形成若干等邊三角形結(jié)構(gòu)的第二凹槽。

上述一種抗壓防爆螺旋式地樁，其中，螺旋凹槽包括第三凹槽和第四凹槽，第三凹槽和第四凹槽的截面均為等腰梯形結(jié)構(gòu)，第三凹槽位于第四凹槽上方，螺旋凹槽的開口為第三凹槽截面所呈的等腰梯形的長底。

上述一種抗壓防爆螺旋式地樁，其中，所述法蘭盤的底部設(shè)有一圈第二卡板、若干第五凹槽和若干第六凹槽，第五凹槽位于第二卡板內(nèi)圈，第六凹槽位于第二卡板外圈，第五凹槽與設(shè)置在內(nèi)樁管頂部的第一插板過盈配合，第六凹槽與外樁管頂部的第二插板過盈配合，第二卡板插入式的設(shè)置在內(nèi)樁管和外樁管之間，第一螺栓穿過法蘭盤鎖緊固定在內(nèi)樁管上，第二螺栓穿過法蘭盤鎖緊固定在第二插板上。

上述一種抗壓防爆螺旋式地樁，其中，所述加強(qiáng)層的制備方法如下：

(1)制備添加劑：將聚丙烯、環(huán)氧樹脂、二氧化硅、碳酸鈣、丙醇和丙二酮按23：30：8：15：12：12的重量份數(shù)比混合均勻，混合溫度為135℃；

(2)將水泥、黃沙、礫石、添加劑和水按37：22：15：5：56的重量份數(shù)比在100℃下混合均勻后注入外樁管和內(nèi)樁管之間自然冷卻即可。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的樁管由內(nèi)外兩層構(gòu)成，兩層之間填充加強(qiáng)層，加強(qiáng)層在螺旋凸條和螺旋凹槽的作用下進(jìn)一步的增強(qiáng)了凝結(jié)里，抗壓防爆，穩(wěn)定性好，安全可靠，大幅提高了發(fā)電站的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖視圖。

圖2為本發(fā)明螺旋凸條圖。

圖3為本發(fā)明螺旋凹槽圖。

圖4為本發(fā)明圖1中矩形框線部分放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

地樁主體1、法蘭盤2、螺旋翅片3、內(nèi)樁管4、外樁管5、樁頭6、第一卡板7、加強(qiáng)層8、螺旋凸條9、螺旋凹槽10、底壁11、頂壁12、側(cè)壁13、第一支撐條14、第二支撐條15、第一凹槽16、第二凹槽17、第三凹槽18、第四凹槽19、第二卡板20、第五凹槽21、第六凹槽22、第一插板23、第二插板24、第一螺栓25、第二螺栓26。

如圖所示一種抗壓防爆螺旋式地樁，包括地樁主體1和法蘭盤2，地樁主體外壁上設(shè)有螺旋翅片3，所述地樁主體包括內(nèi)樁管4、外樁管5和樁頭6，所述樁頭為圓錐體結(jié)構(gòu)，樁頭頂部設(shè)有一圈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一卡板7，所述內(nèi)樁管為圓柱體結(jié)構(gòu)，外樁管為空心圓管結(jié)構(gòu)，內(nèi)樁管同軸的設(shè)置在外樁管中，第一卡板插入式的設(shè)置在外樁管和內(nèi)樁管之間，使樁頭焊接固定在外樁管和內(nèi)樁管的底端，法蘭盤固定在外樁管和內(nèi)樁管的頂端，內(nèi)樁管和外樁管之間填充有加強(qiáng)層8。

所述外樁管的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋凸條9，內(nèi)樁管的外壁上設(shè)有螺旋凹槽10，螺旋凸條和螺旋凹槽的螺旋方向相反，螺旋凸條和螺旋凹槽中相鄰兩個(gè)螺旋之間的距離均相等。

所述螺旋凸條包括底壁11、頂壁12、兩個(gè)側(cè)壁13和兩個(gè)端壁，兩個(gè)側(cè)壁垂直的固定在底壁和頂壁之間，兩個(gè)端壁固定在螺旋凸條的兩端，所述底壁為圓弧形結(jié)構(gòu)，底壁所呈的圓弧與外樁管的管壁貼合固定，螺旋凸條內(nèi)傾斜的設(shè)有第一支撐條14和第二支撐條15，第一支撐條和第二支撐條的傾斜方向相反、傾斜角度相同，相互交織的在螺旋凸條內(nèi)形成菱形的承壓腔，兩個(gè)側(cè)壁的外壁向內(nèi)凹陷形成圓弧形結(jié)構(gòu)的第一凹槽16，頂壁的外壁向內(nèi)凹陷形成若干等邊三角形結(jié)構(gòu)的第二凹槽17。

螺旋凹槽包括第三凹槽18和第四凹槽19，第三凹槽和第四凹槽的截面均為等腰梯形結(jié)構(gòu)，第三凹槽位于第四凹槽上方，螺旋凹槽的開口為第三凹槽截面所呈的等腰梯形的長底。

所述法蘭盤的底部設(shè)有一圈第二卡板20、若干第五凹槽21和若干第六凹槽22，第五凹槽位于第二卡板內(nèi)圈，第六凹槽位于第二卡板外圈，第五凹槽與設(shè)置在內(nèi)樁管頂部的第一插板23過盈配合，第六凹槽與外樁管頂部的第二插板24過盈配合，第二卡板插入式的設(shè)置在內(nèi)樁管和外樁管之間，第一螺栓25穿過法蘭盤鎖緊固定在內(nèi)樁管上，第二螺栓26穿過法蘭盤鎖緊固定在第二插板上。

所述加強(qiáng)層的制備方法如下：

(1)制備添加劑：將聚丙烯、環(huán)氧樹脂、二氧化硅、碳酸鈣、丙醇和丙二酮按23：30：8：15：12：12的重量份數(shù)比混合均勻，混合溫度為135℃；

(2)將水泥、黃沙、礫石、添加劑和水按37：22：15：5：56的重量份數(shù)比在100℃下混合均勻后注入外樁管和內(nèi)樁管之間自然冷卻即可。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種抗壓防爆螺旋式地樁，包括地樁主體和法蘭盤，地樁主體外壁上設(shè)有螺旋翅片，所述地樁主體包括內(nèi)樁管、外樁管和樁頭，所述樁頭為圓錐體結(jié)構(gòu)，樁頭頂部設(shè)有一圈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一卡板，所述內(nèi)樁管為圓柱體結(jié)構(gòu)，外樁管為空心圓管結(jié)構(gòu)，內(nèi)樁管同軸的設(shè)置在外樁管中，第一卡板插入式的設(shè)置在外樁管和內(nèi)樁管之間，使樁頭焊接固定在外樁管和內(nèi)樁管的底端，法蘭盤固定在外樁管和內(nèi)樁管的頂端，內(nèi)樁管和外樁管之間填充有加強(qiáng)層，抗壓防爆，穩(wěn)定性好，安全可靠，大幅提高了發(fā)電站的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：施新波;白鳳香;陳玉龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇德溢利新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.14
技術(shù)公布日：2017.09.26