本發(fā)明涉及一種觸板，具體涉及一種適用于手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜的觸板。
背景技術(shù)：
目前10kv中置開(kāi)關(guān)柜憑其自身的優(yōu)點(diǎn)已被廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中還存有一些不足的地方。
首先，開(kāi)關(guān)柜的全密封性使得內(nèi)部開(kāi)關(guān)在從“試驗(yàn)”位置推到“運(yùn)行”位置的過(guò)程無(wú)法直接可視，而此過(guò)程恰恰是關(guān)系到開(kāi)關(guān)是否能正常運(yùn)行的關(guān)鍵過(guò)程，如果尺寸配合不當(dāng)，或觸頭位置異常都將導(dǎo)致開(kāi)關(guān)觸頭因接觸不良而引起發(fā)熱故障（而且此故障在運(yùn)行過(guò)程中由于中置柜的密封性而無(wú)法通過(guò)紅外測(cè)溫等常規(guī)手段進(jìn)行檢測(cè)），嚴(yán)重時(shí)更會(huì)導(dǎo)致柜體軌道、活門(mén)以及開(kāi)關(guān)觸頭的變形。
其次，周期性的開(kāi)關(guān)柜檢修，都是將開(kāi)關(guān)從“試驗(yàn)”位置拉出至倉(cāng)外，放置于隨開(kāi)關(guān)柜安裝時(shí)配備的手車(chē)上進(jìn)行檢修、試驗(yàn)，完成后再將手車(chē)推回至“試驗(yàn)”位置。在此過(guò)程中，常規(guī)的檢修手段及方法都無(wú)法驗(yàn)證開(kāi)關(guān)在“運(yùn)行”位置的相關(guān)信號(hào)及觸頭接觸狀態(tài)。
目前，當(dāng)前系統(tǒng)內(nèi)各單位檢修人員對(duì)于手車(chē)推進(jìn)過(guò)程以及觸頭接觸可靠性的確認(rèn)都是憑經(jīng)驗(yàn)而行，即通過(guò)感覺(jué)推進(jìn)時(shí)的力度加觀察觸頭接觸后手車(chē)底盤(pán)卡鎖的到位情況來(lái)確認(rèn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患、便于檢修，適用范圍廣的手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜的觸板。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
適用于手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜的觸板，包括若干設(shè)置在橫板上的觸頭，所述觸頭包括相互匹配的動(dòng)觸頭和靜觸頭，
靜觸頭的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)向槽，末端與橫板固定；
動(dòng)觸頭通過(guò)與導(dǎo)向槽匹配的螺桿套接在靜觸頭外圈；
靜觸頭外圈套有彈簧。
上述動(dòng)觸頭和靜觸頭的內(nèi)部中空。
上述觸頭包括若干上觸頭和下觸頭，分別水平且等相間距的設(shè)置在橫板上。
進(jìn)一步的，上述等相間距包括同中線的等小相間距和等大相間距。
更進(jìn)一步的，上述等小相間距的相間距l(xiāng)1為210mm，等大相間距的相間距l(xiāng)2為275mm。
進(jìn)一步的，上述下觸頭，相鄰的等小相間距和等大相間距的高度差為15mm，相鄰的等小相間距之間的高度差為20mm。
進(jìn)一步的，上述上觸頭，相鄰的等小相間距和等大相間距的高度差為15mm，相鄰的等小相間距之間的高度差為35mm和80mm。
進(jìn)一步的，上述上觸頭和下觸頭，等大相間距之間的極距d4為320mm，等小大相間距之間的極距d1為205mm、d2為275mm、d3為310mm。
進(jìn)一步的，上述下觸頭，等大相間距的高度h3為295mm，等小相間距的高度h1為260mm、h2為280mm。
上述橫板包括上橫板和下橫板，便于進(jìn)一步調(diào)節(jié)上觸頭和下觸頭的極距及高度。
本發(fā)明的有益之處在于：
本發(fā)明的一種適用于手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜的觸板，通過(guò)改進(jìn)觸頭的接觸結(jié)構(gòu)，增加觸頭的韌性，運(yùn)作的配合度，還可防止由于開(kāi)關(guān)柜活門(mén)機(jī)構(gòu)由于機(jī)械上的卡澀、連桿斷裂等原因?qū)е碌幕铋T(mén)不能有效開(kāi)啟而導(dǎo)致的動(dòng)觸頭變形的事故的發(fā)生；通過(guò)觸頭的內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，方便地觀察到動(dòng)靜觸頭配合狀況，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常狀況，方便檢修人員的及時(shí)調(diào)整。
本發(fā)明的一種適用于手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜的觸板，通過(guò)固定的觸頭的高度和極距，適用市面上大部分的開(kāi)關(guān)極距，具有廣泛的適用性，不僅能夠在檢修及時(shí)發(fā)現(xiàn)以往檢修不能發(fā)現(xiàn)的隱患，提高檢修的質(zhì)量，還能大大地降低了檢修（搶修消缺）成本及設(shè)備停電時(shí)間，同時(shí)也會(huì)成為對(duì)現(xiàn)有檢修工藝的有效完善和補(bǔ)充，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的適用于手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜的觸板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的適用于手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜的觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記的含義如下：1、觸頭，2、上橫板，3、下橫板，4、動(dòng)觸頭，5、靜觸頭，6、導(dǎo)向槽，7、螺桿，8、彈簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
適用于手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜的觸板，包括若干設(shè)置在橫板上的觸頭1，
觸頭1由內(nèi)部中空、相互匹配的動(dòng)觸頭4和靜觸頭5組成，靜觸頭5的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)向槽6，末端固定在橫板側(cè)面；動(dòng)觸頭4通過(guò)與導(dǎo)向槽6匹配的螺桿7套接在靜觸頭5外圈；靜觸頭5外圈套有彈簧8。
觸頭1分別同中線、水平且等相間距的設(shè)置在橫板上的上觸頭1和下觸頭1，相間距優(yōu)選l1為210mm，l2為275mm。
下觸頭1的優(yōu)選高度h1為260mm、h2為280mm、h3為295mm。
上觸頭1和下觸頭1的極距優(yōu)選d1為205mm、d2為275mm、d3為310mm、d4為320mm。
使用時(shí)，根據(jù)實(shí)際的開(kāi)關(guān)極距，將觸頭1固定在相應(yīng)高度和極距位置。
為適用更廣泛的應(yīng)用，進(jìn)一步調(diào)節(jié)觸頭1的高度和極距，可將橫板分割為可移動(dòng)的上橫板2和下橫板3。橫板通過(guò)支柱固定在手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜上，進(jìn)行模擬“運(yùn)行”狀態(tài)裝置的研究。
通過(guò)導(dǎo)向槽6和彈簧8配合的動(dòng)觸頭4和靜觸頭5，不但可以增加觸頭1的韌性，防止了由于動(dòng)靜觸頭5配合不好而損害觸頭1，而且，還可以防止由于開(kāi)關(guān)柜活門(mén)機(jī)構(gòu)由于機(jī)械上的卡澀、連桿斷裂等原因?qū)е碌幕铋T(mén)不能有效開(kāi)啟而導(dǎo)致的動(dòng)觸頭4變形的事故的發(fā)生，最大限度地避免了由于操作不當(dāng)而帶來(lái)的設(shè)備損壞。
觸頭1的內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，方便地觀察到動(dòng)靜觸頭5配合情況，如果發(fā)現(xiàn)靜觸頭5的固定螺栓松動(dòng)而導(dǎo)致配合異常，可通過(guò)該設(shè)計(jì)直接擰緊固定螺栓，方便檢修人員的調(diào)整。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。