本發(fā)明涉及一種電機(jī)控制器的散熱模塊。
背景技術(shù):
水冷耐高溫特種變頻電動(dòng)機(jī)是在變頻調(diào)速、特種輥道及爐用多速等系列電機(jī)的基礎(chǔ)上根據(jù)冶金連鑄機(jī)、出坯現(xiàn)場(chǎng)工況需要開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的內(nèi)循環(huán)水冷變頻調(diào)速特種電動(dòng)機(jī)。適用于高溫環(huán)境、變頻調(diào)速系統(tǒng)。其特點(diǎn)是調(diào)速范圍廣、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高、運(yùn)行效率高、外觀設(shè)計(jì)新穎美觀。水冷電機(jī)控制器負(fù)載特性優(yōu)異,低速性能好,啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,啟動(dòng)電流小、適應(yīng)電動(dòng)車頻繁起動(dòng)的需要,節(jié)省電能。水冷電機(jī)控制器在整個(gè)速度范圍內(nèi)水冷電機(jī)控制器均高效運(yùn)行,比有刷直流水冷電機(jī)控制器、交流變頻水冷電機(jī)控制器(只在額定點(diǎn)附近效率高)相比有質(zhì)的提高,顯著提高車輛的續(xù)駛里程、顯著提高電池的使用壽命。不產(chǎn)生火花.不需要更換炭刷,結(jié)構(gòu)緊湊、過(guò)載能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。水冷電機(jī)控制器采用插入式稀土磁鋼,特別適合有顛簸、反復(fù)啟動(dòng)、高速、大力拒起動(dòng)、正反轉(zhuǎn)運(yùn)行的需要。水冷電機(jī)控制器轉(zhuǎn)子具有強(qiáng)磁場(chǎng),在滑行和制動(dòng)狀態(tài)時(shí)發(fā)電效果好,不需要吸收電池電量勵(lì)磁(有刷直流水冷電機(jī)控制器或交流水冷電機(jī)控制器需要),能量回饋效果好,電制動(dòng)效果好。因此采用水冷散熱有非常好的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種電機(jī)控制器的散熱模塊,是背景技術(shù)中所指出的采用水冷散熱的散熱模塊。
本發(fā)明解決其上述的技術(shù)問(wèn)題所采用以下的技術(shù)方案:一種電機(jī)控制器的散熱模塊,其主要構(gòu)造有:銅件板、控制器收納槽、散熱片收納槽、水箱a、水箱b、銅管、散熱片、風(fēng)機(jī)固定架、扇葉、無(wú)刷電機(jī)、風(fēng)機(jī)槽a、風(fēng)機(jī)槽b、注液口、出液口,所述的銅件板上分別設(shè)有控制器收納槽、散熱片收納槽;所述的散熱片收納槽兩側(cè)邊分別固定有水箱a、水箱b;所述的水箱a底部設(shè)有注液口,水箱b底部設(shè)有出液口;
所述的水箱a、水箱b之間夾持有散熱片,并且水箱a、水箱b之間連接貫通有多根銅管,銅管也直接橫向貫穿了散熱片;
所述的控制器收納槽中心位置開(kāi)有風(fēng)機(jī)槽b;所述的散熱片收納槽中心位置開(kāi)有風(fēng)機(jī)槽a;
所述的散熱風(fēng)扇器是由:無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子端固定有扇葉,在無(wú)刷電機(jī)定子端的兩側(cè)分別焊接固定有風(fēng)機(jī)固定架所構(gòu)成;
所述的風(fēng)機(jī)槽a、風(fēng)機(jī)槽b下均設(shè)有散熱風(fēng)扇器;
所述的控制器收納槽固定有電機(jī)控制器。
進(jìn)一步地,所述的水箱a、水箱b之間連接貫通有3-8根銅管。
進(jìn)一步地,所述的散熱片上固定有探溫模塊。
進(jìn)一步地,所述的水箱a底部的注液口處設(shè)有隔膜泵,隔膜泵外接水源。
進(jìn)一步地,所述的出液口通過(guò)皮管接入液體收納桶。
進(jìn)一步地,所述的散熱片底部與散熱片收納槽接觸處涂抹有導(dǎo)熱硅膠。
進(jìn)一步地,所述的控制器收納槽與電機(jī)控制器接觸處涂抹有導(dǎo)熱硅膠。
進(jìn)一步地,所述的銅件板厚度為0.4-0.9厘米。
本發(fā)明的有益效果:采用水箱a、水箱b之間夾持有散熱片,并且水箱a、水箱b之間連接貫通有多根銅管,銅管也直接橫向貫穿了散熱片的技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了水冷和風(fēng)冷協(xié)同作用的有效機(jī)制;采用銅件板上分別設(shè)有控制器收納槽、散熱片收納槽的技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了兩者槽之間通過(guò)銅件板傳遞熱量,從而實(shí)現(xiàn)高效散熱的目的。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種電機(jī)控制器的散熱模塊整體正面結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明一種電機(jī)控制器的散熱模塊整體背面結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明一種電機(jī)控制器的散熱模塊核心組件結(jié)構(gòu)圖。
圖中1-銅件板,2-控制器收納槽,3-散熱片收納槽,4-水箱a,5-水箱b,6-銅管,7-散熱片,8-風(fēng)機(jī)固定架,9-扇葉,10-無(wú)刷電機(jī),11-風(fēng)機(jī)槽a,12-風(fēng)機(jī)槽b,13-注液口,14-出液口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1-3對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例:一種電機(jī)控制器的散熱模塊,其主要構(gòu)造有:銅件板1、控制器收納槽2、散熱片收納槽3、水箱a4、水箱b5、銅管6、散熱片7、風(fēng)機(jī)固定架8、扇葉9、無(wú)刷電機(jī)10、風(fēng)機(jī)槽a11、風(fēng)機(jī)槽b12、注液口13、出液口14,所述的銅件板1上分別設(shè)有控制器收納槽2、散熱片收納槽3;所述的散熱片收納槽3兩側(cè)邊分別固定有水箱a4、水箱b5;所述的水箱a4底部設(shè)有注液口13,水箱b5底部設(shè)有出液口14;
所述的水箱a4、水箱b5之間夾持有散熱片7,并且水箱a4、水箱b5之間連接貫通有多根銅管6,銅管6也直接橫向貫穿了散熱片7;
所述的控制器收納槽2中心位置開(kāi)有風(fēng)機(jī)槽b12;所述的散熱片收納槽3中心位置開(kāi)有風(fēng)機(jī)槽a11;
所述的散熱風(fēng)扇器是由:無(wú)刷電機(jī)10的轉(zhuǎn)子端固定有扇葉9,在無(wú)刷電機(jī)10定子端的兩側(cè)分別焊接固定有風(fēng)機(jī)固定架8所構(gòu)成;
所述的風(fēng)機(jī)槽a11、風(fēng)機(jī)槽b12下均設(shè)有散熱風(fēng)扇器;
所述的控制器收納槽2上固定有電機(jī)控制器。
所述的水箱a4、水箱b5之間連接貫通有3-8根銅管6。
所述的散熱片7上固定有探溫模塊。
所述的水箱a4底部的注液口13處設(shè)有隔膜泵,隔膜泵外接水源。
所述的出液口14通過(guò)皮管接入液體收納桶。
所述的散熱片7底部與散熱片收納槽3接觸處涂抹有導(dǎo)熱硅膠。
所述的控制器收納槽2與電機(jī)控制器接觸處涂抹有導(dǎo)熱硅膠。
所述的銅件板1厚度為0.4-0.9厘米。
本發(fā)明是一個(gè)散熱模塊,在工作上通過(guò)銅件板1將其區(qū)分為控制器收納槽2、散熱片收納槽3兩個(gè)模塊區(qū)間,其中控制器收納槽2會(huì)產(chǎn)生高熱,而設(shè)計(jì)的散熱片收納槽3則是通過(guò)水冷聯(lián)合風(fēng)冷進(jìn)行強(qiáng)制散熱,從而實(shí)現(xiàn)高效降溫的目的。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。