本發(fā)明屬于電力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輔助安裝裝置，特別涉及一種母線絕緣護(hù)套輔助安裝裝置。

背景技術(shù)：

在主變35千伏母線絕緣護(hù)套的安裝過程中，為了避免接口，一般都是采用整卷絕緣護(hù)套，但是因?yàn)橹亓康脑蚣捌淅p繞的存儲方式，在安裝時極易出現(xiàn)纏繞、扭曲等問題，使得安裝工作效率低下，并且常常需要兩人以上進(jìn)行配合作業(yè)，使得安裝工作繁瑣；因此，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、工作效率高、適用范圍廣的母線絕緣護(hù)套輔助安裝裝置是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、工作效率高、適用范圍廣的母線絕緣護(hù)套輔助安裝裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種母線絕緣護(hù)套輔助安裝裝置，它包括底板，所述的底板左部上側(cè)設(shè)置有立柱a，所述的底板右部上側(cè)設(shè)置有立柱b，所述的立柱a和立柱b之間設(shè)置有支桿，所述的支桿的中部設(shè)置有卷盤，所述的卷盤內(nèi)設(shè)置有絕緣護(hù)套，所述的立柱a和立柱b的上部分別設(shè)置有滾軸，所述的滾軸之間設(shè)置有母線，所述的立柱b的右側(cè)設(shè)置有支架，所述的支架的右側(cè)設(shè)置有支板，所述的支板的上側(cè)設(shè)置有扣合裝置，所述的扣合裝置內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的上側(cè)設(shè)置有壓輪。

所述的底板為矩形底板。

所述的立柱a和立柱b均為長方體立柱。

所述的立柱a的數(shù)量為2個，所述的立柱b的數(shù)量為2個。

所述的滾軸為圓柱體滾軸，所述的滾軸的數(shù)量為4個。

所述的支板為矩形支板。

所述的轉(zhuǎn)軸為圓柱體轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為6個。

所述的壓輪為圓柱體壓輪，所述的壓輪的數(shù)量為6個。

所述的壓輪從左至右距離母線的中心線的距離為等差數(shù)列分布。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用卷盤，在實(shí)際應(yīng)用中，將絕緣護(hù)套裝入卷盤，并懸掛在未安裝絕緣護(hù)套的前段母線上，跟隨絕緣護(hù)套的安裝往前推進(jìn)，由于采用滾軸，使得母線保持水平運(yùn)動，并且容易和絕緣護(hù)套扣合，采用扣合裝置，扣合裝置內(nèi)設(shè)置有多個壓輪，通過壓輪的作用力使得絕緣護(hù)套扣合在母線外側(cè)，在實(shí)際操作中一個人就可以完成安裝作業(yè)，操作便捷，安全可靠，有效地改善了工作人員的工作條件，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、工作效率高、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種母線絕緣護(hù)套輔助安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種母線絕緣護(hù)套輔助安裝裝置的扣合裝置的俯視圖。

圖中：1、底板2、立柱a3、支桿4、滾軸5、母線6、卷盤7、絕緣護(hù)套8、立柱b9、支架10、支板11、扣合裝置12、轉(zhuǎn)軸13、壓輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種母線絕緣護(hù)套輔助安裝裝置，它包括底板1，所述的底板1左部上側(cè)設(shè)置有立柱a2，所述的底板1右部上側(cè)設(shè)置有立柱b8，所述的立柱a2和立柱b8之間設(shè)置有支桿3，所述的支桿3的中部設(shè)置有卷盤6，所述的卷盤6內(nèi)設(shè)置有絕緣護(hù)套7，所述的立柱a2和立柱b8的上部分別設(shè)置有滾軸4，所述的滾軸4之間設(shè)置有母線5，所述的立柱b8的右側(cè)設(shè)置有支架9，所述的支架9的右側(cè)設(shè)置有支板10，所述的支板10的上側(cè)設(shè)置有扣合裝置11，所述的扣合裝置11內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸12，所述的轉(zhuǎn)軸12的上側(cè)設(shè)置有壓輪13。

本發(fā)明采用卷盤6，在實(shí)際應(yīng)用中，將絕緣護(hù)套7裝入卷盤6，并懸掛在未安裝絕緣護(hù)套的前段母線5上，跟隨絕緣護(hù)套7的安裝往前推進(jìn)，由于采用滾軸4，使得母線5保持水平運(yùn)動，并且容易和絕緣護(hù)套7扣合，采用扣合裝置11，扣合裝置11內(nèi)設(shè)置有多個壓輪13，通過壓輪13的作用力使得絕緣護(hù)套7扣合在母線5外側(cè)，在實(shí)際操作中一個人就可以完成安裝作業(yè)，操作便捷，安全可靠，有效地改善了工作人員的工作條件，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、工作效率高、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

如圖1-2所示，一種母線絕緣護(hù)套輔助安裝裝置，它包括底板1，所述的底板1左部上側(cè)設(shè)置有立柱a2，所述的底板1右部上側(cè)設(shè)置有立柱b8，所述的立柱a2和立柱b8之間設(shè)置有支桿3，所述的支桿3的中部設(shè)置有卷盤6，所述的卷盤6內(nèi)設(shè)置有絕緣護(hù)套7，所述的立柱a2和立柱b8的上部分別設(shè)置有滾軸4，所述的滾軸4之間設(shè)置有母線5，所述的立柱b8的右側(cè)設(shè)置有支架9，所述的支架9的右側(cè)設(shè)置有支板10，所述的支板10的上側(cè)設(shè)置有扣合裝置11，所述的扣合裝置11內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸12，所述的轉(zhuǎn)軸12的上側(cè)設(shè)置有壓輪13，所述的底板1為矩形底板，所述的立柱a2和立柱b8均為長方體立柱，所述的立柱a2的數(shù)量為2個，所述的立柱b8的數(shù)量為2個，所述的滾軸4為圓柱體滾軸，所述的滾軸4的數(shù)量為4個，所述的支板3為矩形支板，所述的轉(zhuǎn)軸12為圓柱體轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸12的數(shù)量為6個，所述的壓輪13為圓柱體壓輪，所述的壓輪13的數(shù)量為6個，所述的壓輪13從左至右距離母線的中心線的距離為等差數(shù)列分布。

本發(fā)明采用卷盤6，在實(shí)際應(yīng)用中，將絕緣護(hù)套7裝入卷盤6，并懸掛在未安裝絕緣護(hù)套的前段母線5上，跟隨絕緣護(hù)套7的安裝往前推進(jìn)，由于采用滾軸4，使得母線5保持水平運(yùn)動，并且容易和絕緣護(hù)套7扣合，采用扣合裝置11，扣合裝置11內(nèi)設(shè)置有多個壓輪13，通過壓輪13的作用力使得絕緣護(hù)套7扣合在母線5外側(cè)，在實(shí)際操作中一個人就可以完成安裝作業(yè)，操作便捷，安全可靠，有效地改善了工作人員的工作條件，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、工作效率高、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種母線絕緣護(hù)套輔助安裝裝置，它包括底板，所述的底板左部上側(cè)設(shè)置有立柱A，所述的底板右部上側(cè)設(shè)置有立柱B，所述的立柱A和立柱B之間設(shè)置有支桿，所述的支桿的中部設(shè)置有卷盤，所述的卷盤內(nèi)設(shè)置有絕緣護(hù)套，所述的立柱A和立柱B的上部分別設(shè)置有滾軸，所述的滾軸之間設(shè)置有母線，所述的立柱B的右側(cè)設(shè)置有支架，所述的支架的右側(cè)設(shè)置有支板，所述的支板的上側(cè)設(shè)置有扣合裝置，所述的扣合裝置內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的上側(cè)設(shè)置有壓輪；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、工作效率高、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：孟書海;李文科;申會永;劉佳;趙建軍;王坤;趙雙兵;李健;鄔亞東;楊翠霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)河南省電力公司濟(jì)源供電公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.10.03