本發(fā)明涉及電機(jī)散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種空氣對流式散熱電機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)一般由轉(zhuǎn)子，定子，轉(zhuǎn)軸，散熱風(fēng)扇和機(jī)殼組成，轉(zhuǎn)子固定在機(jī)殼內(nèi)，其中，機(jī)殼是相對固定的，轉(zhuǎn)子相對機(jī)殼和定子旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，由于定子是設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，因此機(jī)殼內(nèi)會集聚大量的熱量，而散熱風(fēng)扇一般只能帶走機(jī)殼外表面的熱量，機(jī)殼內(nèi)部的熱量需要傳導(dǎo)至機(jī)殼表面，散熱風(fēng)扇再將機(jī)殼表面熱量帶走，因此這種電機(jī)的散熱效果比較差，尤其是對于一些高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，機(jī)殼內(nèi)的熱量如果散發(fā)不出，影響到電機(jī)的旋轉(zhuǎn)和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種空氣對流式散熱電機(jī)。

本發(fā)明的一種技術(shù)方案：

一種空氣對流式散熱電機(jī)，包括轉(zhuǎn)動的機(jī)殼，與機(jī)殼一端固定連接的帶涵道風(fēng)葉的前端蓋，與機(jī)殼另一端固定連接的帶離心風(fēng)扇的后端蓋，支撐管，定子，轉(zhuǎn)軸，設(shè)于支撐管內(nèi)且與支撐管過盈配合的前軸承，以及設(shè)于后端蓋內(nèi)且與后端蓋內(nèi)壁存在間隙的后軸承；機(jī)殼內(nèi)壁固定有磁鐵，定子設(shè)于機(jī)殼內(nèi)且與磁鐵間存在間隙，后端蓋中心貫穿有通孔，支撐管一端穿過定子且與定子固定連接，另一端穿過后端蓋中心設(shè)有的后軸承且與后軸承過盈配合，轉(zhuǎn)軸一端與前端蓋中心固定連接，另一端穿過支撐管內(nèi)設(shè)有的前軸承且與前軸承間隙配合。

一種優(yōu)選方案是空氣對流式散熱電機(jī)還包括固定座，支撐管伸出后端蓋端與固定座固定連接。

一種優(yōu)選方案是機(jī)殼一端與前端蓋通過螺絲固定連接，另一端與后端蓋通過螺絲固定連接。

一種優(yōu)選方案是定子外繞有繞組，支撐管管壁貫穿有接線口，外部電線一端與繞組連接，另一端穿過接線口后進(jìn)入支撐管內(nèi)。

一種優(yōu)選方案是支撐管的前端內(nèi)壁設(shè)有固定前軸承的環(huán)槽，前軸承固定于環(huán)槽內(nèi)。

前端蓋與涵道風(fēng)葉為一體式結(jié)構(gòu)，涵道風(fēng)葉的葉片數(shù)量為的3～8片。

一種優(yōu)選方案是涵道風(fēng)葉的葉片數(shù)量為的7片。

一種優(yōu)選方案是后端蓋與離心風(fēng)扇為一體式結(jié)構(gòu)，后端蓋的側(cè)壁貫穿有離心出風(fēng)口，離心出風(fēng)口的數(shù)量為3～20個(gè)。

一種優(yōu)選方案是離心出風(fēng)口的數(shù)量為12個(gè)。

綜合上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果：轉(zhuǎn)軸帶動前端蓋，機(jī)殼和后端蓋一起高速旋轉(zhuǎn)，涵道風(fēng)葉隨前端蓋一起高速旋轉(zhuǎn)，涵道風(fēng)葉使得外部空氣吹向機(jī)殼內(nèi)部，同時(shí)離心風(fēng)扇隨后端蓋一起高速旋轉(zhuǎn)，離心風(fēng)扇使得機(jī)殼內(nèi)的熱空氣往外抽，因此前端蓋，機(jī)殼和后端蓋之間形成散熱風(fēng)道，增加了機(jī)殼內(nèi)與機(jī)殼外空氣對流，增加了電機(jī)的散熱效果，延長了電機(jī)的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，外表美觀。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是本發(fā)明的剖視圖；

圖3是本發(fā)明的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，一種空氣對流式散熱電機(jī)，包括轉(zhuǎn)動的機(jī)殼100，與機(jī)殼100一端固定連接的帶涵道風(fēng)葉201的前端蓋200，與機(jī)殼100另一端固定連接的帶離心風(fēng)扇301的后端蓋300，支撐管400，定子500，轉(zhuǎn)軸600，設(shè)于支撐管400內(nèi)且與支撐管400過盈配合的前軸承601，以及設(shè)于后端蓋300內(nèi)且與后端蓋300內(nèi)壁存在間隙的后軸承401；機(jī)殼100內(nèi)壁固定有磁鐵，定子500設(shè)于機(jī)殼100內(nèi)且與磁鐵間存在間隙，后端蓋300中心貫穿有通孔，支撐管400一端穿過定子500且與定子500固定連接，另一端穿過后端蓋300中心設(shè)有的后軸承401且與后軸承401過盈配合，轉(zhuǎn)軸600一端與前端蓋200中心固定連接，另一端穿過支撐管400內(nèi)設(shè)有的前軸承601且與前軸承601間隙配合。

如圖1至圖3所示，轉(zhuǎn)軸600與前端蓋200固定連接，機(jī)殼100的前端與前端蓋200固定連接，后端與后端蓋300固定連接，轉(zhuǎn)軸600帶動前端蓋200、機(jī)殼100和后端蓋300一起旋轉(zhuǎn)，涵道風(fēng)葉201隨前端蓋200一起旋轉(zhuǎn)，涵道風(fēng)葉201使得外部空氣吹向機(jī)殼100內(nèi)部，同時(shí)離心風(fēng)扇301隨后端蓋300一起旋轉(zhuǎn)，離心風(fēng)扇301使得機(jī)殼100內(nèi)的熱空氣往外抽，因此前端蓋200，機(jī)殼100和后端蓋300之間形成散熱風(fēng)道，機(jī)殼100內(nèi)的熱空氣與外部冷空氣通過散熱風(fēng)道形成對流，增加機(jī)殼100內(nèi)的熱氣散發(fā)的速度，增加了電機(jī)的散熱效果，延長了電機(jī)的使用壽命。

具體地，如圖1至圖3所示，空氣對流式散熱電機(jī)還包括固定座700，支撐管400伸出后端蓋300端與固定座700固定連接。空氣對流式散熱電機(jī)通過固定座700與外部物體固定，方便空氣對流式散熱電機(jī)安裝和固定。

優(yōu)選地，機(jī)殼100一端與前端蓋200通過螺絲固定連接，另一端與后端蓋300通過螺絲固定連接。

優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，定子500外繞有繞組501，支撐管400管壁貫穿有接線口402，外部電線503一端與繞組501連接，另一端穿過接線口402后進(jìn)入支撐管400內(nèi)。

如圖3所示，支撐管400的前端內(nèi)壁設(shè)有固定前軸承601的環(huán)槽403，前軸承601固定于環(huán)槽403內(nèi)。轉(zhuǎn)軸600一端與前端蓋200中心固定連接，另一端穿過前軸承601且與前軸承601旋轉(zhuǎn)連接。轉(zhuǎn)軸600的長度可以根據(jù)需要延長至后端蓋300并伸出后端蓋300。

如圖2和圖3所示，前端蓋200與涵道風(fēng)葉201為一體式結(jié)構(gòu)。涵道風(fēng)葉201的葉片數(shù)量為的3～8片。本發(fā)明中，涵道風(fēng)葉201的葉片數(shù)量為的7片。

如圖2和圖3所示，后端蓋300與離心風(fēng)扇301為一體式結(jié)構(gòu)，后端蓋300的側(cè)壁貫穿有離心出風(fēng)口302，離心出風(fēng)口302的數(shù)量為3～20個(gè)。離心出風(fēng)口302的數(shù)量為12個(gè)。

以上是本發(fā)明的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種空氣對流式散熱電機(jī)，包括轉(zhuǎn)動的機(jī)殼，與機(jī)殼一端固定連接的帶涵道風(fēng)葉的前端蓋，與機(jī)殼另一端固定連接的帶離心風(fēng)扇的后端蓋，支撐管，定子，轉(zhuǎn)軸，前軸承和后軸承；機(jī)殼內(nèi)壁固定有磁鐵，定子設(shè)于機(jī)殼內(nèi)且與磁鐵間存在間隙，支撐管一端穿過定子且與定子固定連接，另一端穿過后軸承且與后軸承過盈配合，轉(zhuǎn)軸一端與前端蓋中心固定連接，另一端穿過支撐管內(nèi)設(shè)有的前軸承且與前軸承間隙配合。它的優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)軸帶動前端蓋，機(jī)殼和后端蓋一起高速旋轉(zhuǎn)，涵道風(fēng)葉使得外部空氣吹向機(jī)殼內(nèi)部，同時(shí)離心風(fēng)扇使得機(jī)殼內(nèi)的熱空氣往外抽，因此前端蓋，機(jī)殼和后端蓋之間形成散熱風(fēng)道，增加了機(jī)殼內(nèi)與機(jī)殼外空氣對流，增加了電機(jī)的散熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員：戴珺;魯進(jìn);王陽;陸細(xì)彪;鄧程亮;劉海;李磊;陳晶晶;楊凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：明程電機(jī)技術(shù)（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.06
技術(shù)公布日：2017.09.12