本發(fā)明屬于立式振動電機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防塵立式振動電機。
背景技術(shù):
現(xiàn)有電機軸承常采用如下裝配方式:在電機端蓋中開設(shè)軸承室,軸承直接壓入端蓋軸承室,在其外側(cè)放置迷宮密封盤,并用孔用卡簧卡住固定住迷宮密封盤,用于阻止軸承內(nèi)的油脂進入電機的內(nèi)部,該單一的密封結(jié)構(gòu)雖然在一定程度上能夠起到防塵的作用,但是效果往往不夠理想,隨著運行時間的延長,外界粉塵仍然會進入電機的內(nèi)部,影響振動電機工作的可靠性和安全性,并降低振動電機的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供了一種工作可靠性好且安全性能高的防塵立式振動電機,有效延長了立式振動電機的使用壽命。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案,一種防塵立式振動電機,其特征在于包括單法蘭結(jié)構(gòu)的機殼、設(shè)置于機殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子軸、設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸上的軸承、內(nèi)設(shè)軸承室的端蓋和設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸上的偏心塊,軸承內(nèi)嵌于端蓋的軸承室內(nèi),軸承與端蓋之間設(shè)有與轉(zhuǎn)子軸滑動密封配合的骨架密封圈,該骨架密封圈通過軸承壓緊密封,端蓋另一側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)子軸滑動密封配合的喇叭口狀橡膠密封圈,該橡膠密封圈的外側(cè)通過卡簧卡緊,橡膠密封圈外側(cè)的轉(zhuǎn)子軸上通過鍵固定有偏心塊并且該偏心塊通過卡簧卡緊,偏心塊上通過螺栓固定有多個蹄形配重塊。
進一步優(yōu)選,所述蹄形配重塊的形狀及重量均一致,用于通過增減蹄形配重塊的數(shù)目以精確調(diào)節(jié)振動電機激振力的大小。
進一步優(yōu)選,所述機殼上設(shè)有多道與單法蘭相垂直的加強筋。
進一步優(yōu)選,所述骨架密封圈的材質(zhì)為丁腈橡膠、硅膠、氟膠或聚氯酯tpu。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:采用雙密封結(jié)構(gòu)有效防止外界粉塵進入電機內(nèi)部,以達到提高振動電機工作可靠性和安全性的目的,特別適用于工作環(huán)境相對惡劣的場合。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的裝配示意圖。
圖中:1、單法蘭,2、機殼,3、轉(zhuǎn)子軸,4、軸承,5、端蓋,6、偏心塊,7、骨架密封圈,8、橡膠密封圈,9、卡簧,10、蹄形配重塊,11、加強筋,12、螺栓。
具體實施方式
結(jié)合附圖詳細描述本發(fā)明的技術(shù)方案,一種防塵立式振動電機,包括單法蘭1結(jié)構(gòu)的機殼2、設(shè)置于機殼2內(nèi)部的轉(zhuǎn)子軸3、設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸3上的軸承4、內(nèi)設(shè)軸承室的端蓋5和設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸3上的偏心塊6,軸承4內(nèi)嵌于端蓋5的軸承室內(nèi),軸承4與端蓋5之間設(shè)有與轉(zhuǎn)子軸3滑動密封配合的骨架密封圈7,該骨架密封圈7通過軸承4壓緊密封,端蓋5另一側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)子軸3滑動密封配合的喇叭口狀橡膠密封圈8,該橡膠密封圈8的外側(cè)通過卡簧9卡緊,橡膠密封圈8外側(cè)的轉(zhuǎn)子軸3上通過鍵固定有偏心塊6并且該偏心塊通過卡簧9卡緊,偏心塊6上通過螺栓12固定有多個蹄形配重塊10。
本發(fā)明所述蹄形配重塊10的形狀及重量均一致,用于通過增減蹄形配重塊10的數(shù)目以精確調(diào)節(jié)振動電機激振力的大小。所述機殼2上設(shè)有多道與單法蘭1相垂直的加強筋11,用于加固機殼并起到較好的散熱效果。所述骨架密封圈8的材質(zhì)為丁腈橡膠、硅膠、氟膠或聚氯酯tpu。本發(fā)明采用雙密封結(jié)構(gòu)有效防止外界粉塵進入電機內(nèi)部,以達到提高振動電機工作可靠性和安全性的目的,特別適用于工作環(huán)境相對惡劣的場合。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理,主要特征和優(yōu)點,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍。