專利名稱：水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空氣壓縮機(jī)，特別是一種無油螺桿式空 氣壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，空氣壓縮機(jī)(又稱空壓機(jī))是一種廣泛使用的設(shè)備，它是將大氣加 壓成為高壓氣體的一種工程設(shè)備。例如，中國(guó)專利CN2589694Y提供的“單螺桿空壓機(jī)”，它由螺桿和內(nèi)部為空腔的外 殼等組成，并且螺桿的數(shù)量為一根。在螺桿的兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)置有一對(duì)與螺桿相嚙合的星輪， 這樣形成了兩個(gè)完全軸對(duì)稱的封閉壓縮腔，處于上述兩個(gè)封閉壓縮腔內(nèi)的空氣受壓，從而 排出高壓氣體。但是，上述的單螺桿空壓機(jī)以及現(xiàn)有的大部分空壓機(jī)均采用油液實(shí)現(xiàn)冷卻、潤(rùn)滑 及密封。對(duì)于像醫(yī)藥、食品、電子、高級(jí)噴涂、尖端技術(shù)領(lǐng)域等行業(yè)要求壓縮空氣，絕對(duì)無 油的場(chǎng)合，噴油螺桿機(jī)就不符合使用要求，而現(xiàn)有的干式無油機(jī)，無論是活塞式還是螺桿式 的，由于是干摩擦，機(jī)器效率很低，使用壽命很短，運(yùn)行、維修成本很高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的空壓機(jī)油污染空氣的問題，提供一種 運(yùn)行成本低、使用穩(wěn)定性高的水潤(rùn)滑無油式空氣壓縮機(jī)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)， 包括一個(gè)內(nèi)部為空腔的殼體，在殼體內(nèi)軸向固定有螺桿且在螺桿與殼體之間設(shè)有軸承，所 述的殼體內(nèi)還聯(lián)接有具有若干齒牙的兩個(gè)星輪片，兩個(gè)星輪片的軸線與螺桿軸線相垂直且 星輪片對(duì)稱的位于螺桿兩側(cè)，星輪片的齒牙與上述螺桿的齒牙相嚙合，所述的殼體上具有 與空腔相通的進(jìn)口和出口，其特征在于，所述的軸承與螺桿之間設(shè)有能阻止殼體空腔內(nèi)的 流體介質(zhì)進(jìn)入軸承處的密封機(jī)構(gòu)。在本水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)中，螺桿由動(dòng)力機(jī)構(gòu)(如電機(jī))帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。在殼 體的空腔內(nèi)具有水，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)過程中兩個(gè)星輪片逐漸地與螺桿嚙合，在水的潤(rùn)滑與密封作 用下使得大氣始終單方向的由出口排出，使得由出口處排出的為高壓氣體。與此同時(shí)，在密封機(jī)構(gòu)的作用下使得水始終不會(huì)進(jìn)入軸承處，從而提高了軸承的 使用壽命。在上述的水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)中，所述軸承的數(shù)量為兩個(gè)，且這兩個(gè)軸承分 別套在螺桿的兩端。通過這兩個(gè)軸承使得螺桿能在殼體內(nèi)順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)中，所述的密封機(jī)構(gòu)為機(jī)械密封，機(jī)械密封包 括內(nèi)密封圈和外密封圈。通過內(nèi)密封圈實(shí)現(xiàn)密封件與螺桿端部之間的密封，通過外密封圈實(shí)現(xiàn)密封件與殼 體之間的密封。[0012]在上述的水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)中，所述的軸承由石墨材料制成。采用這種材料使軸承不僅防水，而且耐磨擦性能好。作為另外一種方案，在上述的水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)中，所述的軸承由碳化硅 材料制成。采用這種材料同樣使軸承不僅防水，而且耐磨擦性能好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)由于軸承采用非金屬材料，而且殼 體內(nèi)采用水為介質(zhì)，這樣不僅減少了空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行成本，而且空氣壓縮機(jī)的使用穩(wěn)定 性還得到提高。同時(shí)，密封機(jī)構(gòu)使得水無法進(jìn)入軸承處，這樣進(jìn)一步的提高了空氣壓縮機(jī)的使用 穩(wěn)定性

圖1是本水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是沿圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、殼體；la、進(jìn)口 ；lb、出口 ；2、螺桿；3、星輪片；31、連接軸；4、軸承；5、機(jī)械
密封；6、滑動(dòng)軸承。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)用于壓縮大氣，從而輸出高壓氣 體。它由殼體1、螺桿2、星輪片3等組成。殼體1內(nèi)部為空腔，在殼體1上具有與其相通的進(jìn)口 Ia和出口 lb，螺桿2軸向固 定在殼體1內(nèi)，并且在螺桿2的兩個(gè)端部與殼體1之間均設(shè)有軸承4。本實(shí)施例中，螺桿2 的其中一端采用普通的向心推力球軸承，螺桿2另一端為采用石墨材料制成的圓柱滾子軸 承；當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況，圓柱滾子軸承采用碳化硅材料制成也是可行的。在殼體1內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)星輪片3，這兩個(gè)星輪片3的軸線均與螺桿2的軸線相垂 直，并且兩個(gè)星輪片3位于螺桿2的兩側(cè)，星輪片3上具有若干齒牙，兩個(gè)星輪片3都與螺 桿相嚙合。本實(shí)施例中，星輪片3的兩端具有連接軸31，連接軸31與殼體1之間設(shè)有滑動(dòng) 軸承6。在軸承4與螺桿2之間設(shè)有能阻止殼體1空腔內(nèi)的流體介質(zhì)進(jìn)入軸承4處的機(jī)械 密封5。本水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)星輪片3始終 與螺桿2嚙合。螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)過程中在水的作用下消除了星輪片3與螺桿2之間的間隙，形 成了多個(gè)封閉壓縮腔，螺桿2連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中就由殼體1的出口 Ib處輸出高壓氣體。同時(shí)，在密封機(jī)構(gòu)的作用下使得水不會(huì)進(jìn)入軸承4處。而且軸承4采用非金屬材 料制成，能防水。
權(quán)利要求一種水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)，包括一個(gè)內(nèi)部為空腔的殼體(1)，在殼體(1)內(nèi)軸向固定有螺桿(2)且在螺桿(2)與殼體(1)之間設(shè)有軸承(4)，所述的殼體(1)內(nèi)還聯(lián)接有具有若干齒牙的兩個(gè)星輪片(3)，兩個(gè)星輪片(3)的軸線與螺桿(2)軸線相垂直且星輪片(3)對(duì)稱的位于螺桿(2)兩側(cè)，星輪片(3)的齒牙與上述螺桿(2)的齒牙相嚙合，所述的殼體(1)上具有與空腔相通的進(jìn)口(1a)和出口(1b)，其特征在于，所述的軸承(4)與螺桿(2)之間設(shè)有能阻止殼體(1)空腔內(nèi)的流體介質(zhì)進(jìn)入軸承(4)處的密封機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)，其特征在于，所述的軸承(4)的數(shù) 量為兩個(gè)，且這兩個(gè)軸承(4)分別套在螺桿(2)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)，其特征在于，所述的密封機(jī)構(gòu)為 機(jī)械密封(5)，機(jī)械密封(5)包括內(nèi)密封圈和外密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)，其特征在于，所述的軸承(4)由石墨材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)，其特征在于，所述的軸承 (4)由碳化硅材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)運(yùn)行成本高、使用穩(wěn)定性低問題。本水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)，一種水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)，包括一個(gè)內(nèi)部為空腔的殼體，在殼體內(nèi)軸向固定有螺桿且在螺桿與殼體之間設(shè)有軸承，殼體內(nèi)還聯(lián)接有具有若干齒牙的兩個(gè)星輪片，兩個(gè)星輪片的軸線與螺桿軸線相垂直且星輪片對(duì)稱的位于螺桿兩側(cè)，星輪片的齒牙與上述螺桿的齒牙相嚙合，所述的殼體上具有與空腔相通的進(jìn)口和出口，軸承與螺桿之間設(shè)有能阻止殼體空腔內(nèi)的流體介質(zhì)進(jìn)入軸承處的密封機(jī)構(gòu)。本水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低、使用穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04C29/02GK201554646SQ20092030981
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者徐道敏, 王敏 申請(qǐng)人:徐道敏