本發(fā)明涉及電機設(shè)施領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機。

背景技術(shù)：

1、伺服電機是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，是一種補助馬達(dá)間接變速裝置，其中高速主軸伺服電機在高溫環(huán)境下工作時，由于電機的高速運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量的熱量，此時在高溫環(huán)境的加持在極易出現(xiàn)電機過熱而損壞的現(xiàn)象，因此為避免這一現(xiàn)象，需要在工作一段時間后停止工作，以在電機降溫后再次進(jìn)行啟動工作，其過程無法讓高速主軸伺服電機在高溫環(huán)境下長時間運行，導(dǎo)致工作效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機。

2、為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機，包括伺服電機本體，所述伺服電機本體的外殼兩側(cè)分別延伸有多片散熱片，多片所述散熱片的側(cè)面鑲嵌有擴(kuò)展片，所述擴(kuò)展片的前后端面短于散熱片的前后端面，所述伺服電機本體的外殼兩側(cè)鑲嵌有密封蓋體，所述密封蓋體罩設(shè)于散熱片以及擴(kuò)展片的外側(cè)，所述密封蓋體的內(nèi)部安裝有攪動件，所述密封蓋體的內(nèi)部填充有冷液，所述攪動件伸入多片散熱片的端部之間，所述攪動件從密封蓋體的頂部貫穿出，所述攪動件與伺服電機本體的轉(zhuǎn)子后部相連接，所述密封蓋體的側(cè)面貫穿安裝有制冷件。

3、優(yōu)選的，所述散熱片與伺服電機本體的外殼一體成型，所述攪動件包括垂直安裝在密封蓋體的內(nèi)側(cè)前后方的兩根一號軸體，所述一號軸體的外表面線性陣列延伸有多組一號推流板，每組所述一號推流板的數(shù)量為多個，多組所述一號推流板分別伸入多片散熱片的端部之間，所述一號軸體的上端部從密封蓋體的上端面轉(zhuǎn)動貫穿出。

4、優(yōu)選的，所述密封蓋體的內(nèi)側(cè)中部垂直安裝有二號軸體，所述二號軸體位于一號軸體的側(cè)方，所述二號軸體的外表面線性陣列延伸有多組二號推流板，每組所述二號推流板的數(shù)量為多個，所述二號軸體的上端部從密封蓋體的上端面轉(zhuǎn)動貫穿出，所述密封蓋體的上端面中部轉(zhuǎn)動安裝有連接軸，所述二號軸體的上端部同軸鑲嵌有二號齒輪，所述連接軸的外表面中部同軸鑲嵌有一號齒輪，所述一號齒輪與二號齒輪相嚙合。

5、優(yōu)選的，所述連接軸的外表面上下部均同軸鑲嵌有三號帶輪，所述一號軸體的上端部同軸鑲嵌有四號帶輪，所述四號帶輪與三號帶輪之間連接有一號同步帶，所述密封蓋體的后上方水平設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸的前端部與后部的一號軸體的上端分別同軸鑲嵌有兩個斜齒輪，兩個所述斜齒輪相嚙合，所述伺服電機本體的轉(zhuǎn)子后部同軸伸出有伸出軸，所述伸出軸的直徑小于伺服電機本體的轉(zhuǎn)子直徑，所述伸出軸的外表面同軸鑲嵌有一號帶輪，所述傳動軸的后端部同軸鑲嵌有二號帶輪，所述一號帶輪與二號帶輪之間連接有二號同步帶。

6、優(yōu)選的，所述密封蓋體的上端中部固定安裝有一號軸蓋，所述一號軸蓋罩設(shè)于一號齒輪以及二號齒輪外，所述密封蓋體的上端前后邊緣處固定安裝有三號軸蓋，所述三號軸蓋罩設(shè)于一號軸體的外側(cè)，所述三號軸蓋與一號軸蓋之間固定連通有一號帶殼，所述一號帶殼罩設(shè)于一號同步帶的外側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述伺服電機本體的后端固定安裝有二號軸蓋，所述二號軸蓋罩設(shè)于伸出軸的外側(cè)，所述傳動軸從后部的三號軸蓋的外表面轉(zhuǎn)動貫穿出，后部的所述三號軸蓋的外表面固定連通有軸套，所述軸套罩設(shè)于傳動軸的外側(cè)，所述二號軸蓋與軸套之間固定連通有二號帶殼，所述二號帶殼罩設(shè)于二號同步帶的外側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述制冷件包括對稱貫穿鑲嵌在密封蓋體的側(cè)面的兩個伸出框，所述伸出框的內(nèi)部鑲嵌有制冷片，所述制冷片的制冷端對應(yīng)于密封蓋體的內(nèi)部，所述伸出框的側(cè)面彈性安裝有導(dǎo)座，所述導(dǎo)座壓緊于制冷片的制冷端上，所述導(dǎo)座的側(cè)面線性陣列延伸有多片導(dǎo)片，多片所述導(dǎo)片的端部分別鑲嵌有多個導(dǎo)管，多個所述導(dǎo)管之間鑲嵌有導(dǎo)條。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)座的邊緣處鑲嵌有壓緊耳，所述伸出框的側(cè)面固定安裝有導(dǎo)向柱，所述壓緊耳貼合于導(dǎo)向柱的外表面，所述導(dǎo)向柱的端部同軸鑲嵌有限位帽，所述導(dǎo)向柱的外側(cè)纏繞有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧鑲嵌于限位帽與壓緊耳之間。

10、優(yōu)選的，所述密封蓋體的底部設(shè)置有減震機構(gòu)，減震機構(gòu)包括連接在密封蓋體底部的放置板，所述放置板的底部連接有伸縮柱，所述伸縮柱的外部套設(shè)有彈簧，所述伸縮柱的底部連接有底板，所述放置板的底面和底板的頂面均固定連接有固定座，所述固定座內(nèi)部均固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外部套接有連接桿，所述放置板的固定座通過連接桿與底板的固定座相連接。

11、優(yōu)選的，所述固定座設(shè)置有十二個，所述連接桿設(shè)置有六根，所述伸縮柱設(shè)置為兩組，所述放置板通過伸縮柱和彈簧與底板構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

13、1、通過設(shè)置的散熱片，能夠?qū)⑺欧姍C本體工作時產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出，此時導(dǎo)座以及導(dǎo)片將制冷片的制冷端產(chǎn)生的冷源傳導(dǎo)至冷液上，以將冷液降溫，以利用降溫的冷液和傳導(dǎo)有熱量的散熱片相接觸進(jìn)行冷卻，同時在擴(kuò)展片的作用下，能夠進(jìn)一步增大與冷液的接觸面積，以充分降低伺服電機本體的工作溫度，使在高溫環(huán)境下伺服電機本體長時間運行不會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，以此延長工作時間，提高工作效率。

14、2、通過設(shè)置的攪動件，能夠在轉(zhuǎn)動的一號軸體的作用下帶動一號推流板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以利用前部轉(zhuǎn)動的一號推流板將散熱片和擴(kuò)展片之間區(qū)域內(nèi)的冷液向前推動以從前部排出，此時二號軸體上的二號推流板和一號推流板相反轉(zhuǎn)動，以將位于導(dǎo)座和導(dǎo)片之間區(qū)域的冷液向后推動，并配合后部的轉(zhuǎn)動的一號推流板將冷液從后部推入散熱片和擴(kuò)展片之間，以此循環(huán)，以避免局部冷液因長時間與散熱片和擴(kuò)展片接觸而出現(xiàn)溫度升高的現(xiàn)象，以此保證冷液的溫度恒定。

15、3、且當(dāng)伺服電機本體的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動工作時，會經(jīng)過二號同步帶、傳動軸以及一號同步帶帶動一號軸體同步轉(zhuǎn)動，此時在一號齒輪以及二號齒輪的配合下帶動二號軸體與一號軸體進(jìn)行相反轉(zhuǎn)動，以此確保在伺服電機本體工作時二號軸體以及一號軸體即處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)讓冷液循環(huán)，避免因單獨設(shè)立而造成忘記啟動二號軸體以及一號軸體而出現(xiàn)局部冷液溫度升高進(jìn)而造成對散熱片以及擴(kuò)展片的降溫力度下降的現(xiàn)象，以此確保工作時的降溫力度，同時本申請還設(shè)置有減震機構(gòu)，當(dāng)伺服電機本體帶動相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行運作傳動時，通過減震機構(gòu)的設(shè)置可以有效減少伺服電機及多個傳動軸運作所帶來的震動和噪音問題，提高裝置運作穩(wěn)定性和安全性能。

技術(shù)特征：

1.一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機，包括伺服電機本體(1)，其特征在于：所述伺服電機本體(1)的外殼兩側(cè)分別延伸有多片散熱片(15)，多片所述散熱片(15)的側(cè)面鑲嵌有擴(kuò)展片(16)，所述擴(kuò)展片(16)的前后端面短于散熱片(15)的前后端面，所述伺服電機本體(1)的外殼兩側(cè)鑲嵌有密封蓋體(2)，所述密封蓋體(2)罩設(shè)于散熱片(15)以及擴(kuò)展片(16)的外側(cè)，所述密封蓋體(2)的內(nèi)部安裝有攪動件，所述密封蓋體(2)的內(nèi)部填充有冷液，所述攪動件伸入多片散熱片(15)的端部之間，所述攪動件從密封蓋體(2)的頂部貫穿出，所述攪動件與伺服電機本體(1)的轉(zhuǎn)子后部相連接，所述密封蓋體(2)的側(cè)面貫穿安裝有制冷件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機，其特征在于：所述散熱片(15)與伺服電機本體(1)的外殼一體成型，所述攪動件包括垂直安裝在密封蓋體(2)的內(nèi)側(cè)前后方的兩根一號軸體(17)，所述一號軸體(17)的外表面線性陣列延伸有多組一號推流板(18)，每組所述一號推流板(18)的數(shù)量為多個，多組所述一號推流板(18)分別伸入多片散熱片(15)的端部之間，所述一號軸體(17)的上端部從密封蓋體(2)的上端面轉(zhuǎn)動貫穿出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機，其特征在于：所述密封蓋體(2)的內(nèi)側(cè)中部垂直安裝有二號軸體(19)，所述二號軸體(19)位于一號軸體(17)的側(cè)方，所述二號軸體(19)的外表面線性陣列延伸有多組二號推流板(20)，每組所述二號推流板(20)的數(shù)量為多個，所述二號軸體(19)的上端部從密封蓋體(2)的上端面轉(zhuǎn)動貫穿出，所述密封蓋體(2)的上端面中部轉(zhuǎn)動安裝有連接軸(21)，所述二號軸體(19)的上端部同軸鑲嵌有二號齒輪(26)，所述連接軸(21)的外表面中部同軸鑲嵌有一號齒輪(13)，所述一號齒輪(13)與二號齒輪(26)相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機，其特征在于：所述連接軸(21)的外表面上下部均同軸鑲嵌有三號帶輪(25)，所述一號軸體(17)的上端部同軸鑲嵌有四號帶輪(28)，所述四號帶輪(28)與三號帶輪(25)之間連接有一號同步帶(12)，所述密封蓋體(2)的后上方水平設(shè)置有傳動軸(11)，所述傳動軸(11)的前端部與后部的一號軸體(17)的上端分別同軸鑲嵌有兩個斜齒輪(27)，兩個所述斜齒輪(27)相嚙合，所述伺服電機本體(1)的轉(zhuǎn)子后部同軸伸出有伸出軸(22)，所述伸出軸(22)的直徑小于伺服電機本體(1)的轉(zhuǎn)子直徑，所述伸出軸(22)的外表面同軸鑲嵌有一號帶輪(10)，所述傳動軸(11)的后端部同軸鑲嵌有二號帶輪(24)，所述一號帶輪(10)與二號帶輪(24)之間連接有二號同步帶(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機，其特征在于：所述密封蓋體(2)的上端中部固定安裝有一號軸蓋(3)，所述一號軸蓋(3)罩設(shè)于一號齒輪(13)以及二號齒輪(26)外，所述密封蓋體(2)的上端前后邊緣處固定安裝有三號軸蓋(9)，所述三號軸蓋(9)罩設(shè)于一號軸體(17)的外側(cè)，所述三號軸蓋(9)與一號軸蓋(3)之間固定連通有一號帶殼(6)，所述一號帶殼(6)罩設(shè)于一號同步帶(12)的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機，其特征在于：所述伺服電機本體(1)的后端固定安裝有二號軸蓋(8)，所述二號軸蓋(8)罩設(shè)于伸出軸(22)的外側(cè)，所述傳動軸(11)從后部的三號軸蓋(9)的外表面轉(zhuǎn)動貫穿出，后部的所述三號軸蓋(9)的外表面固定連通有軸套(5)，所述軸套(5)罩設(shè)于傳動軸(11)的外側(cè)，所述二號軸蓋(8)與軸套(5)之間固定連通有二號帶殼(7)，所述二號帶殼(7)罩設(shè)于二號同步帶(23)的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機，其特征在于：所述制冷件包括對稱貫穿鑲嵌在密封蓋體(2)的側(cè)面的兩個伸出框(14)，所述伸出框(14)的內(nèi)部鑲嵌有制冷片(4)，所述制冷片(4)的制冷端對應(yīng)于密封蓋體(2)的內(nèi)部，所述伸出框(14)的側(cè)面彈性安裝有導(dǎo)座(30)，所述導(dǎo)座(30)壓緊于制冷片(4)的制冷端上，所述導(dǎo)座(30)的側(cè)面線性陣列延伸有多片導(dǎo)片(31)，多片所述導(dǎo)片(31)的端部分別鑲嵌有多個導(dǎo)管(35)，多個所述導(dǎo)管(35)之間鑲嵌有導(dǎo)條(36)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機，其特征在于：所述導(dǎo)座(30)的邊緣處鑲嵌有壓緊耳(32)，所述伸出框(14)的側(cè)面固定安裝有導(dǎo)向柱(33)，所述壓緊耳(32)貼合于導(dǎo)向柱(33)的外表面，所述導(dǎo)向柱(33)的端部同軸鑲嵌有限位帽(29)，所述導(dǎo)向柱(33)的外側(cè)纏繞有壓緊彈簧(34)，所述壓緊彈簧(34)鑲嵌于限位帽(29)與壓緊耳(32)之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機，其特征在于：所述密封蓋體(2)的底部設(shè)置有減震機構(gòu)(37)，減震機構(gòu)(37)包括連接在密封蓋體(2)底部的放置板(371)，所述放置板(371)的底部連接有伸縮柱(372)，所述伸縮柱(372)的外部套設(shè)有彈簧(373)，所述伸縮柱(372)的底部連接有底板(374)，所述放置板(371)的底面和底板(374)的頂面均固定連接有固定座(375)，所述固定座(375)內(nèi)部均固定連接有轉(zhuǎn)桿(376)，所述轉(zhuǎn)桿(376)外部套接有連接桿(377)，所述放置板(371)的固定座(375)通過連接桿(377)與底板(374)的固定座(375)相連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機，其特征在于：所述固定座(375)設(shè)置有十二個，所述連接桿(377)設(shè)置有六根，所述伸縮柱(372)設(shè)置為兩組，所述放置板(371)通過伸縮柱(372)和彈簧(373)與底板(374)構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電機設(shè)施領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有散熱蓋體的高速主軸伺服電機，包括伺服電機本體，所述伺服電機本體的外殼兩側(cè)分別延伸有多片散熱片，多片所述散熱片的側(cè)面鑲嵌有擴(kuò)展片，所述擴(kuò)展片的前后端面短于散熱片的前后端面，所述伺服電機本體的外殼兩側(cè)鑲嵌有密封蓋體，所述密封蓋體罩設(shè)于散熱片以及擴(kuò)展片的外側(cè)，所述密封蓋體的內(nèi)部安裝有攪動件，所述密封蓋體的內(nèi)部填充有冷液，所述攪動件伸入多片散熱片的端部之間，所述攪動件從密封蓋體的頂部貫穿出。本發(fā)明延長了工作時間，提高了工作效率，并保證了冷液的溫度恒定，同時確保了工作時的降溫力度。

技術(shù)研發(fā)人員：汪偉,張昌盛,薛洪信,徐海娣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇理工學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17