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      發(fā)電機、增程器及車輛的制作方法

      文檔序號:40382920發(fā)布日期:2024-12-20 12:05閱讀:6來源:國知局
      發(fā)電機、增程器及車輛的制作方法

      本技術涉及電動汽車配件,具體涉及一種發(fā)電機、增程器及車輛。


      背景技術:

      1、電動汽車是指以車載電源為動力,用電機驅動車輪行駛的車輛。電動汽車的續(xù)航里程主要受車載電源中儲存的電能能源大小的影響。增程器是加裝在電動汽車上的一個附加儲能部件,能夠將其他能量轉化為電能,實現(xiàn)電動汽車的自動充電,可有效增加電動汽車的續(xù)航里程。

      2、增程器為發(fā)動機與發(fā)電機的組合,發(fā)動機的輸出軸通過發(fā)電機的傳動軸帶動發(fā)電機的轉子轉動,從而發(fā)電機的轉子相對發(fā)電機的定子轉動,從而產(chǎn)生能夠供電動汽車使用的電能。在特殊工況下,為滿足行駛工況需求,需要發(fā)電機提供更高的輸出功率,故需要發(fā)電機的轉子擁有更高的轉速。

      3、現(xiàn)有的增程器結構中,發(fā)動機與發(fā)電機直連或者通過聯(lián)軸器相連,此時,發(fā)動機轉速即發(fā)電機轉速,但受限于柴油機常規(guī)大扭矩點轉速在1500轉左右,而電機可以輕松做到6000轉甚至更高,故為了適配發(fā)動機轉速,發(fā)電機不得不降低轉速提高扭矩,而提高扭矩需要轉子疊高增加,銅線磁鋼用量增加,長度重量增加,導致成本高,尺寸大,重量大,無法在不增加長度尺寸的前提下,實現(xiàn)増程器的低轉速輸入,高轉速發(fā)電。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的是至少解決現(xiàn)有増程器無法在不增加長度尺寸的前提下,實現(xiàn)低轉速輸入,高轉速發(fā)電的問題。該目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:

      2、本實用新型的第一方面提出了一種發(fā)電機,用于電動汽車的増程器,所述發(fā)電機包括:

      3、機殼,所述機殼的內(nèi)部可轉動地設置有轉子軸,所述機殼具有第一端蓋;

      4、行星齒輪組件,所述行星齒輪組件設置在第一端蓋上,且位于所述機殼的內(nèi)部,所述行星齒輪組件包括內(nèi)齒圈、行星架和太陽輪,所述內(nèi)齒圈固定在所述第一端蓋上,所述行星架用于與發(fā)動機的輸出軸傳動連接,所述太陽輪設置在所述轉子軸的第一端,且與所述行星架傳動連接。

      5、根據(jù)本實用新型的發(fā)電機,包括機殼和行星齒輪組件,通過將行星齒輪組件設置在發(fā)電機的機殼內(nèi)部,并使行星齒輪組件的內(nèi)齒圈固定在第一端蓋上,行星架與發(fā)動機的輸出軸傳動連接,太陽輪與行星架傳動連接,太陽輪能夠因行星架的轉動而轉動,進而實現(xiàn)轉子軸的轉動,實現(xiàn)増程器的低轉速輸入,高轉速發(fā)電,而且也有助于降低行星齒輪組件占用的空間大小,使得増程器具有短尺寸,低成本,輕重量的優(yōu)勢,實現(xiàn)増程器的低成本高效率。

      6、另外,根據(jù)本實用新型的發(fā)電機,還可具有如下附加的技術特征:

      7、在本實用新型的一些實施例中,所述第一端蓋上構造有第一安裝部,且所述第一安裝部上形成有所述內(nèi)齒圈;

      8、所述行星架上設置有傳動軸和多個行星齒輪,所述傳動軸與所述行星齒輪分別設置在所述行星架的相反兩側,所述傳動軸用于穿經(jīng)所述第一端蓋并與所述輸出軸傳動連接,所述多個行星齒輪設于所述太陽輪和所述內(nèi)齒圈之間,且所述多個行星齒輪分別與所述太陽輪和所述內(nèi)齒圈嚙合。

      9、在本實用新型的一些實施例中,所述轉子軸上設置有轉子支架,沿所述轉子軸的軸向方向,所述轉子支架上形成有容置空間,所述多個行星齒輪內(nèi)置于所述容置空間。

      10、在本實用新型的一些實施例中,所述太陽輪與所述轉子軸為一體成型。

      11、在本實用新型的一些實施例中,所述轉子軸的轉速為所述傳動軸的轉速的n倍,其中n的取值在2-8的范圍內(nèi)。

      12、在本實用新型的一些實施例中,所述發(fā)電機還包括:

      13、第二端蓋,所述第二端蓋與所述第一端蓋分別設置在所述機殼的相反兩側,所述第二端蓋上設置有第二安裝部,所述第二安裝部上設置有兩個間隔布置的軸承,所述轉子軸的第二端連接設置在所述軸承上。

      14、在本實用新型的一些實施例中,所述機殼的內(nèi)部設置有潤滑油,至少部分數(shù)量的所述行星齒輪浸泡在所述潤滑油中。

      15、在本實用新型的一些實施例中,所述機殼的外壁上設置有冷卻裝置,所述冷卻裝置用于冷卻所述潤滑油。

      16、本實用新型的第二方面還提出了一種增程器,包括:

      17、如本實用新型所述的發(fā)電機;

      18、發(fā)動機,所述發(fā)動機的輸出軸與所述傳動軸傳動連接。

      19、本實用新型的增程器具有同等功率電機體積小,成本低,重量輕的優(yōu)點,且行星齒輪組件集成于轉子的內(nèi)部,不僅節(jié)省空間,長度低,還容易布置。此外,行星齒輪組件與發(fā)電機均采用潤滑冷卻,且共用同一套冷卻潤滑系統(tǒng),成本低結構緊湊。

      20、本實用新型的第三方面還提出了一種車輛,所述車輛內(nèi)安裝有本實用新型所述的増程器。

      21、相較于現(xiàn)有技術,本實用新型所述的車輛和上述増程器具有相同的有益效果,在此不再贅述。



      技術特征:

      1.一種發(fā)電機,用于電動汽車的増程器,其特征在于,所述發(fā)電機包括:

      2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)電機,其特征在于,所述第一端蓋上構造有第一安裝部,且所述第一安裝部上形成有所述內(nèi)齒圈;

      3.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)電機,其特征在于,所述轉子軸上設置有轉子支架,沿所述轉子軸的軸向方向,所述轉子支架上形成有容置空間,所述多個行星齒輪內(nèi)置于所述容置空間。

      4.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)電機,其特征在于,所述太陽輪與所述轉子軸為一體成型。

      5.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)電機,其特征在于,所述轉子軸的轉速為所述傳動軸的轉速的n倍,其中n的取值在2-8的范圍內(nèi)。

      6.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)電機,其特征在于,所述發(fā)電機還包括:

      7.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)電機,其特征在于,所述機殼的內(nèi)部設置有潤滑油,至少部分數(shù)量的所述行星齒輪浸泡在所述潤滑油中。

      8.根據(jù)權利要求7所述的發(fā)電機,其特征在于,所述機殼的外壁上設置有冷卻裝置,所述冷卻裝置用于冷卻所述潤滑油。

      9.一種增程器,其特征在于,包括:

      10.一種車輛,其特征在于,所述車輛內(nèi)安裝有如權利要求9所述的増程器。


      技術總結
      本技術具體涉及一種發(fā)電機、增程器及車輛,其中,發(fā)電機用于電動汽車的増程器,其具體包括機殼和行星齒輪組件。機殼的內(nèi)部可轉動地設置有轉子軸,機殼具有第一端蓋。行星齒輪組件設置在第一端蓋上,且位于機殼的內(nèi)部,行星齒輪組件包括內(nèi)齒圈、行星架和太陽輪,內(nèi)齒圈固定在第一端蓋上,行星架用于與發(fā)動機的輸出軸傳動連接,太陽輪設置在轉子軸的第一端,且與行星架傳動連接。本技術的發(fā)電機,通過將行星齒輪組件設置在發(fā)電機的機殼內(nèi)部,并使行星架與發(fā)動機的輸出軸,及轉子軸的太陽輪傳動連接,可實現(xiàn)増程器的低轉速輸入,高轉速發(fā)電,有助于降低行星齒輪組件占用的空間大小,使得増程器具有短尺寸,低成本,輕重量的優(yōu)勢。

      技術研發(fā)人員:于新勇
      受保護的技術使用者:濰柴動力股份有限公司
      技術研發(fā)日:20231205
      技術公布日:2024/12/19
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