本技術(shù)屬于轉(zhuǎn)子組裝，尤其涉及一種磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)。

背景技術(shù)：

1、永磁同步電機(jī)主要由定子，轉(zhuǎn)子和端蓋等部件組成，磁鋼是永磁同步電機(jī)重要組成部分，在電機(jī)制造過(guò)程中，需要將其安裝在轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)位置，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的磁化，是電機(jī)組裝的重要工序。

2、現(xiàn)有專利號(hào)為cn202222175153.2自動(dòng)插磁鋼機(jī)，公開了回收槽靠近導(dǎo)槽板且位于存儲(chǔ)槽下方，回收槽用以承接兩個(gè)磁鋼之間的隔磁片。撥叉板設(shè)置在隔絕槽與導(dǎo)槽板之間，撥叉氣缸用以驅(qū)動(dòng)撥叉板運(yùn)動(dòng)以將隔磁片撥至回收槽內(nèi)。上述導(dǎo)槽板和磁鋼存儲(chǔ)裝置可拆卸連接，在相鄰存儲(chǔ)槽靠近導(dǎo)向?qū)Р畚恢迷O(shè)置有隔磁片，在磁鋼安裝后還需要將隔磁片進(jìn)行推出，增加磁鋼機(jī)除裝入磁鋼以外的額外操作，降低磁鋼的裝入效率，增加裝入作業(yè)的復(fù)雜性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)有效分隔磁鋼上料，簡(jiǎn)化磁鋼機(jī)結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確導(dǎo)向磁鋼壓裝入轉(zhuǎn)子。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

2、磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的載具、設(shè)置于載具上方的移動(dòng)板、設(shè)置于移動(dòng)板上的導(dǎo)向模塊、以及升降移動(dòng)用于將導(dǎo)向模塊內(nèi)磁鋼壓裝入載具內(nèi)轉(zhuǎn)子的磁鋼槽的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)向模塊內(nèi)設(shè)置有間隔布置的一組導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向模塊的端部位于導(dǎo)向槽的端口相對(duì)側(cè)設(shè)置有封擋部，所述封擋部的內(nèi)腔具有相對(duì)導(dǎo)向槽的端口的導(dǎo)磁面，所述導(dǎo)向槽的端口位于導(dǎo)磁面的側(cè)邊設(shè)置有貫穿移動(dòng)板的過(guò)料孔，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置貫穿封擋部沿過(guò)料孔升降設(shè)置。

3、具體的，所述移動(dòng)板連接有驅(qū)動(dòng)其升降的第二驅(qū)動(dòng)裝置。

4、具體的，所述載具的內(nèi)圈限位轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子的端面設(shè)置有若干磁鋼槽。

5、具體的，所述載具安裝于工作臺(tái)上。

6、具體的，所述工作臺(tái)上設(shè)置有若干導(dǎo)向柱，所述移動(dòng)板沿若干導(dǎo)向柱升降滑動(dòng)設(shè)置。

7、具體的，所述導(dǎo)向柱的下部設(shè)置有用于限位移動(dòng)板的定位套，所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有連接移動(dòng)板的第二驅(qū)動(dòng)裝置。

8、具體的，所述移動(dòng)板的頂部設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有推桿，所述推桿貫穿封擋部沿過(guò)料孔升降設(shè)置。

9、具體的，所述導(dǎo)向模塊內(nèi)設(shè)置有分隔一組導(dǎo)向槽的間隔部，所述間隔部沿導(dǎo)向模塊延伸至分隔兩過(guò)料孔位置，所述間隔部采用非導(dǎo)磁材料制成。

10、具體的，所述導(dǎo)磁面采用導(dǎo)磁材料制成。

11、具體的，所述封擋部的頂部設(shè)置有避讓推桿的推桿孔，所述推桿孔與過(guò)料孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述推桿受驅(qū)動(dòng)穿入推桿孔將靠在導(dǎo)磁面上的磁鋼由過(guò)料孔推出，所述過(guò)料孔與載具內(nèi)轉(zhuǎn)子的磁鋼槽相對(duì)應(yīng)對(duì)位設(shè)置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)的有益效果主要體現(xiàn)在：

13、通過(guò)在導(dǎo)向模塊上設(shè)置一組導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的端部設(shè)置有封擋部，封擋部與導(dǎo)向模塊一體連接設(shè)置，相鄰導(dǎo)向槽之間設(shè)置的間隔部有效分隔一組導(dǎo)向槽內(nèi)的磁鋼，過(guò)料孔為封擋部的內(nèi)腔中的獨(dú)立孔位，過(guò)料孔的側(cè)邊設(shè)置導(dǎo)磁面，在推桿不穿入推桿孔時(shí)，磁鋼定位于導(dǎo)磁面且位于過(guò)料孔的正上方，磁鋼進(jìn)入過(guò)料孔內(nèi)能準(zhǔn)確導(dǎo)向至指定位置，相鄰過(guò)料孔內(nèi)的磁鋼不受干擾；避免傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，簡(jiǎn)化磁鋼的封擋部結(jié)構(gòu)，確保磁鋼能有序分列并導(dǎo)向壓裝作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的載具、設(shè)置于載具上方的移動(dòng)板、設(shè)置于移動(dòng)板上的導(dǎo)向模塊、以及升降移動(dòng)用于將導(dǎo)向模塊內(nèi)磁鋼壓裝入載具內(nèi)轉(zhuǎn)子的磁鋼槽的第一驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向模塊內(nèi)設(shè)置有間隔布置的一組導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向模塊的端部位于導(dǎo)向槽的端口相對(duì)側(cè)設(shè)置有封擋部，所述封擋部的內(nèi)腔具有相對(duì)導(dǎo)向槽的端口的導(dǎo)磁面，所述導(dǎo)向槽的端口位于導(dǎo)磁面的側(cè)邊設(shè)置有貫穿移動(dòng)板的過(guò)料孔，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置貫穿封擋部沿過(guò)料孔升降設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)板連接有驅(qū)動(dòng)其升降的第二驅(qū)動(dòng)裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)，其特征在于：所述載具的內(nèi)圈限位轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子的端面設(shè)置有若干磁鋼槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)，其特征在于：所述載具安裝于工作臺(tái)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)上設(shè)置有若干導(dǎo)向柱，所述移動(dòng)板沿若干導(dǎo)向柱升降滑動(dòng)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向柱的下部設(shè)置有用于限位移動(dòng)板的定位套，所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有連接移動(dòng)板的第二驅(qū)動(dòng)裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)板的頂部設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有推桿，所述推桿貫穿封擋部沿過(guò)料孔升降設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向模塊內(nèi)設(shè)置有分隔一組導(dǎo)向槽的間隔部，所述間隔部沿導(dǎo)向模塊延伸至分隔兩過(guò)料孔位置，所述間隔部采用非導(dǎo)磁材料制成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)磁面采用導(dǎo)磁材料制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)，其特征在于：所述封擋部的頂部設(shè)置有避讓推桿的推桿孔，所述推桿孔與過(guò)料孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述推桿受驅(qū)動(dòng)穿入推桿孔將靠在導(dǎo)磁面上的磁鋼由過(guò)料孔推出，所述過(guò)料孔與載具內(nèi)轉(zhuǎn)子的磁鋼槽相對(duì)應(yīng)對(duì)位設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)揭示了磁鋼有序分列導(dǎo)料的磁鋼機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的載具、設(shè)置于載具上方的移動(dòng)板、設(shè)置于移動(dòng)板上的導(dǎo)向模塊、以及升降移動(dòng)用于將導(dǎo)向模塊內(nèi)磁鋼壓裝入載具內(nèi)轉(zhuǎn)子的磁鋼槽的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)向模塊內(nèi)設(shè)置有間隔布置的一組導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向模塊的端部位于導(dǎo)向槽的端口相對(duì)側(cè)設(shè)置有封擋部，所述封擋部的內(nèi)腔具有相對(duì)導(dǎo)向槽的端口的導(dǎo)磁面，所述導(dǎo)向槽的端口位于導(dǎo)磁面的側(cè)邊設(shè)置有貫穿移動(dòng)板的過(guò)料孔，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置貫穿封擋部沿過(guò)料孔升降設(shè)置。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了有效分隔磁鋼上料，簡(jiǎn)化磁鋼機(jī)結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確導(dǎo)向磁鋼壓裝入轉(zhuǎn)子。

技術(shù)研發(fā)人員：張偉青,吳曉峰,侯春鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州賽鼎機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2024/8/20