本技術(shù)涉及微型電機(jī)，尤其涉及一種啟動(dòng)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子組件及排水泵。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有洗衣機(jī)為考慮不同國家地區(qū)電網(wǎng)不穩(wěn)定因素：電網(wǎng)電壓在高負(fù)荷運(yùn)作下會降低至220v以下，通常低于180v，因此排水泵不僅需要傳統(tǒng)的排水功能，在洗衣機(jī)工作的過程中，還要求排水泵的低壓啟動(dòng)能力滿足要求。

2、排水泵是依靠轉(zhuǎn)子組件的啟動(dòng)腔實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)，轉(zhuǎn)子組件上設(shè)有啟動(dòng)腔，啟動(dòng)腔由磁環(huán)注塑組件、電機(jī)軸、減震橡膠、聯(lián)軸器、葉輪組成。排水泵的低壓啟動(dòng)能力與軸向竄動(dòng)量和啟動(dòng)腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸的空轉(zhuǎn)角度有關(guān)，轉(zhuǎn)子組件軸向竄動(dòng)量與啟動(dòng)腔高度、減震橡膠高度、聯(lián)軸器注塑體盤頭高度、卡片凸臺高度相關(guān)，同時(shí)軸向竄動(dòng)量、啟動(dòng)腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸的空轉(zhuǎn)角度以及啟動(dòng)腔中各部件的高度尺寸的合理設(shè)計(jì)也影響著排水泵的使用壽命。

3、傳統(tǒng)的排水泵僅考慮了低壓啟動(dòng)能力的要求，未充分考慮轉(zhuǎn)子組件的使用壽命要求，導(dǎo)致排水泵經(jīng)常因轉(zhuǎn)子組件卡死、減震橡膠被擊碎等問題而出現(xiàn)排水失效現(xiàn)象。

4、因此，有必要研究出一種低壓啟動(dòng)能力好、使用周期時(shí)間長的啟動(dòng)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子組件及排水泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的排水泵僅考慮了低壓啟動(dòng)能力的要求，未充分考慮轉(zhuǎn)子組件的使用壽命要求，導(dǎo)致排水泵經(jīng)常因轉(zhuǎn)子組件卡死、減震橡膠被擊碎等問題而出現(xiàn)排水失效現(xiàn)象的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種啟動(dòng)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子組件及排水泵來解決上述問題。

2、本實(shí)用新型提出一種啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)軸、聯(lián)軸器、減震橡膠、卡片和磁環(huán)注塑組件；所述磁環(huán)注塑組件包括注塑部和磁體部，注塑部的一端具有容納聯(lián)軸器和減震橡膠的容腔，卡片將聯(lián)軸器、減震橡膠密封在所述容腔內(nèi)；所述電機(jī)軸與聯(lián)軸器一體注塑，聯(lián)軸器具有徑向凸出的啟動(dòng)筋，所述注塑部的內(nèi)壁具有限位筋，減震橡膠的周向兩側(cè)形成啟動(dòng)部，電機(jī)軸在兩個(gè)啟動(dòng)部分別與啟動(dòng)筋和限位筋周向抵接時(shí)旋轉(zhuǎn)，且電機(jī)軸具有空轉(zhuǎn)角度；所述啟動(dòng)筋和限位筋分別靠近減震橡膠的軸向兩端布置，限位筋未超出減震橡膠的軸向端面，限位筋的高度a與減震橡膠的高度h1比值范圍為0.37-0.39。

3、進(jìn)一步的，所述限位筋的高度a與減震橡膠的高度h1比值為0.38。

4、進(jìn)一步的，所述啟動(dòng)筋未超出減震橡膠的軸向端面，啟動(dòng)筋的高度h2與減震橡膠的高度h1比值范圍為0.77-0.79。

5、進(jìn)一步的，所述啟動(dòng)筋的高度h2與減震橡膠的高度h1比值為0.78。

6、進(jìn)一步的，所述聯(lián)軸器還包括管狀主體和位于管狀主體一端的盤頭，所述啟動(dòng)筋位于管狀主體的外周面，減震橡膠軸向限位于盤頭和所述容腔的內(nèi)底面之間。

7、進(jìn)一步的，所述容腔的高度h0范圍為8.55mm-8.65mm；所述減震橡膠的高度h1范圍為5.9mm-6.05mm；所述盤頭的高度h4范圍為1.45mm-1.55mm；所述卡片伸入所述容腔內(nèi)部的高度h3范圍為0.35mm-0.45mm。

8、進(jìn)一步的，所述電機(jī)軸的空轉(zhuǎn)角度大小為290°-380°。

9、進(jìn)一步的，所述磁體部的軸向長度為24mm-28mm。

10、進(jìn)一步的，所述磁體部的軸向長度為27mm。

11、本實(shí)用新型還提出一種轉(zhuǎn)子組件，包括以上所述的啟動(dòng)結(jié)構(gòu)。

12、本實(shí)用新型還提出一種排水泵，包括以上所述的轉(zhuǎn)子組件。

13、本實(shí)用新型的有益效果是：

14、(1)本實(shí)用新型所述的啟動(dòng)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子組件及排水泵，在保證低壓啟動(dòng)能力的前提下，保證轉(zhuǎn)子組件有更好的耐久性、延長使用壽命周期。

15、(2)本實(shí)用新型所述的啟動(dòng)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子組件及排水泵，通過限定限位筋高度與減震橡膠高度，保證減震橡膠的受力面積，減小減震橡膠受到的壓力p，使減震橡膠不會被擊碎，可以保證轉(zhuǎn)子組件有更好的耐久性、延長使用壽命周期，同時(shí)使排水泵的長度、體積便于客戶洗衣上的安裝，不與洗衣機(jī)上其他零部件進(jìn)行干涉。

16、(3)本實(shí)用新型通過合理設(shè)計(jì)啟動(dòng)結(jié)構(gòu)中各部件的高度值，使轉(zhuǎn)子組件的軸向竄動(dòng)量保持在0.4-0.8mm之間，不僅保證了排水泵的低壓啟動(dòng)能力，還可以避免葉輪纏繞異物。

技術(shù)特征：

1.一種啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括電機(jī)軸(1)、聯(lián)軸器(2)、減震橡膠(3)、卡片(4)和磁環(huán)注塑組件(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位筋(504)的高度a與減震橡膠(3)的高度h1比值為0.38。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述啟動(dòng)筋(201)未超出減震橡膠(3)的軸向端面，啟動(dòng)筋(201)的高度h2與減震橡膠(3)的高度h1比值范圍為0.77-0.79。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述啟動(dòng)筋(201)的高度h2與減震橡膠(3)的高度h1比值為0.78。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述聯(lián)軸器(2)還包括管狀主體(202)和位于管狀主體(202)一端的盤頭(203)，所述啟動(dòng)筋(201)位于管狀主體(202)的外周面，減震橡膠(3)軸向限位于盤頭(203)和所述容腔(503)的內(nèi)底面之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述電機(jī)軸(1)的空轉(zhuǎn)角度大小為290°-380°。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述磁體部(502)的軸向長度為24mm-28mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述磁體部(502)的軸向長度為27mm。

10.一種轉(zhuǎn)子組件，其特征在于：包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的啟動(dòng)結(jié)構(gòu)。

11.一種排水泵，其特征在于：包括權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)子組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種啟動(dòng)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子組件及排水泵，包括電機(jī)軸、聯(lián)軸器、減震橡膠、卡片和磁環(huán)注塑組件；所述磁環(huán)注塑組件包括注塑部和磁體部，注塑部的一端具有容納聯(lián)軸器和減震橡膠的容腔，所述電機(jī)軸與聯(lián)軸器一體注塑，聯(lián)軸器具有徑向凸出的啟動(dòng)筋，所述注塑部的內(nèi)壁具有限位筋，減震橡膠的周向兩側(cè)形成啟動(dòng)部，電機(jī)軸在兩個(gè)啟動(dòng)部分別與啟動(dòng)筋和限位筋周向抵接時(shí)旋轉(zhuǎn)，且電機(jī)軸具有空轉(zhuǎn)角度；所述啟動(dòng)筋和限位筋分別靠近減震橡膠的軸向兩端布置，限位筋未超出減震橡膠的軸向端面，限位筋的高度A與減震橡膠的高度H1比值范圍為0.37?0.39。本技術(shù)在保證低壓啟動(dòng)能力的前提下，保證轉(zhuǎn)子組件有更好的耐久性、延長使用壽命周期。

技術(shù)研發(fā)人員：孟德田,楊帆,張影
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州雷利電機(jī)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2024/12/19