本技術(shù)涉及電機機座，尤其涉及一種便于安裝的電機機座。

背景技術(shù)：

1、電機機座是用于支持和安裝電機的底座或底板結(jié)構(gòu)。電機機座的設(shè)計是為了確保電機穩(wěn)定地安裝在其上。

2、公開號cn211429033u公開了一種電機機座，包括基座臺，所述基座臺的兩側(cè)設(shè)置可轉(zhuǎn)動的安裝螺栓，所述基座臺的上表面兩側(cè)固定設(shè)置有固定板，所述基座臺上表面位于固定板之間開設(shè)有行程槽，所述固定板的側(cè)面可轉(zhuǎn)動穿插有鏤空調(diào)節(jié)螺栓，所述鏤空調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)側(cè)端通過連接軸承可轉(zhuǎn)動連接有活動移動板。雖然該種電機機座可以將不同型號大小的電機都能進行有效的固定安裝，但是該種電機機座在進行電機的安裝工作時，需要使用者去轉(zhuǎn)動兩側(cè)的鏤空調(diào)節(jié)螺栓，這不僅在電機的安裝過程中耗費很長時間，并且使用者在轉(zhuǎn)動兩側(cè)的鏤空調(diào)節(jié)螺栓時需要時不時進行位置的更換，這會造成使用者的體力消耗，從而會降低電機安裝的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種便于安裝的電機機座，包括機座和電機本體，所述電機本體的底端固定安裝有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)滑動連接有滑板，所述機座的內(nèi)側(cè)滑動連接有斜板，所述機座的側(cè)面固定安裝有腔室，所述腔室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧a，所述彈簧a的一端在腔室的內(nèi)側(cè)固定安裝，所述彈簧a的另一端在斜板的側(cè)面固定安裝，所述機座的內(nèi)側(cè)滑動連接有推板。

3、較佳的，所述機座的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽，所述電機本體的頂端固定安裝有拉環(huán)。此處，通過設(shè)置限位槽，可以在安裝電機本體時，安裝板會在機座中滑動，將斜板擠入到機座內(nèi)部，接著將當(dāng)滑板與斜板接觸時，彈簧a會帶動斜板頂動滑板，此時滑板會在滑出安裝板一部分并滑入限位槽中，從而可以實現(xiàn)電機本體、安裝板的快速安裝工作。

4、較佳的，所述滑板與限位槽滑動連接，所述斜板與安裝板滑動連接。此處，通過設(shè)置滑板、限位槽、斜板，可以與彈簧a、安裝板配合從而實現(xiàn)快速安裝電機本體的效果，提高了安裝的工作效率。

5、較佳的，所述機座的頂端固定安裝有槽臺，所述槽臺的內(nèi)側(cè)滑動連接有隔音板，所述隔音板的表面開設(shè)有吸音孔，所述隔音板的表面固定安裝有連接耳，所述連接耳的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺栓。此處，通過設(shè)置槽臺、隔音板、吸音孔、連接耳、螺栓，可以在電機本體與機座連接完畢后，可以通過槽臺將隔音板進行安裝，從而可以達到減小電機本體在工作時所造成的噪音。

6、較佳的，所述連接耳的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺紋，所述連接耳內(nèi)側(cè)開設(shè)的螺紋與螺栓表面的螺紋相嚙合。此處，通過設(shè)置連接耳、螺栓，可以在將隔音板安裝上槽臺后，將前后兩端隔音板進行連接，加強隔音效果。

7、較佳的，所述隔音板的材質(zhì)為聚氨酯，所述隔音板的形狀為半橢圓形。此處，聚氨酯是一種耐磨、耐腐蝕的材料，由它制成的隔音板可以有效吸收振動和噪音，尤其對高頻噪音有一定的效果。通過設(shè)置半橢圓形的隔音板，有助于降低結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)的噪音，從而可以提高降噪效果。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

9、1、本實用新型中，通過設(shè)置安裝板、滑板、斜板、腔室、彈簧a、推板、限位槽，從而可以使實現(xiàn)電機本體快速拆裝的效果，安裝時只需要帶動電機放入到機座的內(nèi)部，簡單快捷，可以有效的減輕工人的工作量，在電機需要拆卸維護時，可以大大減少電機本體從機座上拆除所需要的時間，從而可以有效的提高電機維護的工作效率。

10、2、本實用新型中，電機本體在進行工作時，可能會產(chǎn)生噪音，這種噪音不僅會造成聲音污染，并且工人在長時間聽到噪音的情況下，可能會導(dǎo)致工作效率的下降，通過設(shè)置槽臺、隔音板、吸音孔、連接耳、螺栓，可以在將電機本體與機座安裝完畢后對安裝隔音板進行快速安裝，并且可以有效的實現(xiàn)減少電機本體在工作時所產(chǎn)生的噪音，不僅可以有效的減少聲音污染，并且可以避免工人工作效率的降低。

技術(shù)特征：

1.一種便于安裝的電機機座，包括機座(1)和電機本體(2)，其特征在于：所述電機本體(2)的底端固定安裝有安裝板(3)，所述安裝板(3)的內(nèi)側(cè)滑動連接有滑板(4)，所述機座(1)的內(nèi)側(cè)滑動連接有斜板(5)，所述機座(1)的側(cè)面固定安裝有腔室(6)，所述腔室(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧a(7)，所述彈簧a(7)的一端在腔室(6)的內(nèi)側(cè)固定安裝，所述彈簧a(7)的另一端在斜板(5)的側(cè)面固定安裝，所述機座(1)的內(nèi)側(cè)滑動連接有推板(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝的電機機座，其特征在于：所述機座(1)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽(9)，所述電機本體(2)的頂端固定安裝有拉環(huán)(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝的電機機座，其特征在于：所述滑板(4)與限位槽(9)滑動連接，所述斜板(5)與安裝板(3)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝的電機機座，其特征在于：所述機座(1)的頂端固定安裝有槽臺(11)，所述槽臺(11)的內(nèi)側(cè)滑動連接有隔音板(12)，所述隔音板(12)的表面開設(shè)有吸音孔(13)，所述隔音板(12)的表面固定安裝有連接耳(14)，所述連接耳(14)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺栓(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于安裝的電機機座，其特征在于：所述連接耳(14)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺紋，所述連接耳(14)內(nèi)側(cè)開設(shè)的螺紋與螺栓(15)表面的螺紋相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于安裝的電機機座，其特征在于：所述隔音板(12)的材質(zhì)為聚氨酯，所述隔音板(12)的形狀為半橢圓形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種便于安裝的電機機座，涉及電機機座技術(shù)領(lǐng)域，包括機座和電機本體，所述電機本體的底端固定安裝有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)滑動連接有滑板，所述機座的內(nèi)側(cè)滑動連接有斜板，所述機座的側(cè)面固定安裝有腔室，所述腔室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧A，所述彈簧A的一端在腔室的內(nèi)側(cè)固定安裝。本技術(shù)中，通過設(shè)置安裝板、滑板、斜板、腔室、彈簧A、推板、限位槽，從而可以使實現(xiàn)電機本體快速拆裝的效果，安裝時只需要帶動電機放入到機座的內(nèi)部，簡單快捷，可以有效的減輕工人的工作量，在電機需要拆卸維護時，可以大大減少電機本體從機座上拆除的時間，從而可以有效的提高電機維護的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：曾令庚,王志軍,張加仿,段小龍,羅德委,陳榮生,葉濤,曾新生,葉志強,劉福剛,鄧漢志,肖立軍
受保護的技術(shù)使用者：韶關(guān)市泰銘壓鑄有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/19