本技術(shù)涉及電纜橋架,具體是一種電纜橋架托臂。
背景技術(shù):
1、電纜橋架托臂是橋架的支撐構(gòu)件,電纜橋架分為槽式、托盤式和梯架式、網(wǎng)格式等結(jié)構(gòu),由支架、托臂和安裝附件等組成,建筑物內(nèi)橋架可以獨(dú)立架設(shè),也可以附設(shè)在各種建(構(gòu))筑物和管廊支架上,應(yīng)體現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單,造型美觀、配置靈活和維修方便等特點(diǎn)。
2、現(xiàn)有技術(shù)中的專利號為cn219576533u的專利公開了電纜橋架托臂,包括固定板;固定座;空腔;異型管,所述異型管與空腔內(nèi)部貫通,且所述異型管遠(yuǎn)離固定座一端的口部朝向電纜橋架;連通組件,用于使所述異型管的口部敞開,使得所述空腔內(nèi)的干粉滅火劑由異型管的口部噴向電纜橋架。通過固定座對電纜橋架進(jìn)行支撐,同時固定板安裝在豎直放置面上,進(jìn)而可以對電纜橋架進(jìn)行支撐和固定,當(dāng)電纜橋架上的電纜外皮破損后,電纜纜線與電纜橋架短路后產(chǎn)生明火,明火所產(chǎn)生的高溫將使連通組件啟動,進(jìn)而使得異型管口部敞開,從而使得干粉滅火劑能夠從異型管的口部噴向電纜橋架上的電纜,進(jìn)而對明火處進(jìn)行滅火。
3、但是現(xiàn)有技術(shù)中的專利存在以下幾個缺點(diǎn):
4、(1)現(xiàn)有技術(shù)無法對電纜橋架的高度進(jìn)行調(diào)整,無法根據(jù)具體的安裝需求調(diào)整電纜橋架的高度,且在進(jìn)行后續(xù)電纜橋架的維護(hù)工作時不便于操作人員進(jìn)行工作;
5、(2)現(xiàn)有技術(shù)缺少對電纜橋架提供緩沖的手段,安裝在建筑為外部露天的橋架可能因?yàn)楦鞣N因素而遭到?jīng)_擊,可以對電纜橋架造成損壞,且沖擊可能使得電纜之間發(fā)生碰撞摩擦,具有安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服以上的技術(shù)缺陷,提供一種電纜橋架托臂,不僅能根據(jù)安裝需求調(diào)整橋架高度,還能對電纜橋架提供緩沖。
2、為了解決上述問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種電纜橋架托臂,包括安裝板,所述安裝板內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺栓孔,所述安裝板一側(cè)設(shè)有升降框架,所述升降框架內(nèi)側(cè)設(shè)有升降結(jié)構(gòu),所述升降結(jié)構(gòu)包括升降電機(jī),所述升降電機(jī)動力端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸外側(cè)兩端均設(shè)有錐齒輪一,所述錐齒輪一外側(cè)設(shè)有相適配的錐齒輪二,所述錐齒輪二下端設(shè)有升降絲桿,所述升降絲桿外側(cè)設(shè)有升降支架,所述升降支架內(nèi)側(cè)設(shè)有限位滑桿,所述升降結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)有橋架支撐板,所述橋架支撐板下端設(shè)有加固三角架,所述橋架支撐板上端設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu),所述橋架支撐板上端設(shè)有固定限位桿,所述固定限位桿內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位滑槽,所述限位滑槽內(nèi)側(cè)設(shè)有緩沖支柱,所述緩沖支柱下端設(shè)有支柱彈簧,所述緩沖結(jié)構(gòu)上端設(shè)有電纜橋架本體。
3、作為優(yōu)選地,所述緩沖結(jié)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)支架,所述結(jié)構(gòu)支架內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有緩沖滑桿,所述緩沖滑桿外側(cè)設(shè)有緩沖滑塊,所述緩沖滑塊一端設(shè)有緩沖彈簧,所述緩沖滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)有緩沖連桿,所述緩沖連桿外側(cè)設(shè)有緩沖支架。
4、作為優(yōu)選地,所述升降電機(jī)下端連接升降框架,所述轉(zhuǎn)動軸一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸支架,所述轉(zhuǎn)軸支架下端連接升降框架,所述升降絲桿一端轉(zhuǎn)動連接升降框架,所述限位滑桿上下兩端連接升降框架。
5、作為優(yōu)選地,四個所述螺栓孔以矩形陣列開設(shè)于安裝板內(nèi)側(cè),所述升降框架內(nèi)側(cè)滑動連接升降支架,所述加固三角架一端連接升降支架。
6、作為優(yōu)選地,所述結(jié)構(gòu)支架下端連接橋架支撐板,兩個所述緩沖滑塊對稱布置于緩沖滑桿外側(cè),所述緩沖彈簧一端連接結(jié)構(gòu)支架。
7、作為優(yōu)選地,所述支柱彈簧下端連接橋架支撐板,所述緩沖支柱上端連接電纜橋架本體,所述電纜橋架本體下端連接緩沖支架。
8、本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
9、(1)本實(shí)用新型在升降框架內(nèi)側(cè)安裝有升降結(jié)構(gòu),可以根據(jù)電纜安裝工作的具體需求調(diào)整電纜橋架的高度,并且在后續(xù)進(jìn)行維護(hù)工作時,可以將電纜橋架降下,便于操作人員進(jìn)行維護(hù)工作;
10、(2)本實(shí)用新型在電纜橋架本體下方安裝有緩沖結(jié)構(gòu),可以對橋架外部受到的沖擊進(jìn)行緩沖,避免橋架因緩沖受到損壞,并且避免電纜之間因碰撞產(chǎn)生摩擦,避免安全事故的產(chǎn)生。
1.一種電纜橋架托臂,其特征在于:包括安裝板(1),所述安裝板(1)內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺栓孔(2),所述安裝板(1)一側(cè)設(shè)有升降框架(3),所述升降框架(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有升降結(jié)構(gòu)(4),所述升降結(jié)構(gòu)(4)包括升降電機(jī)(401),所述升降電機(jī)(401)動力端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸(402),所述轉(zhuǎn)動軸(402)外側(cè)兩端均設(shè)有錐齒輪一(403),所述錐齒輪一(403)外側(cè)設(shè)有相適配的錐齒輪二(404),所述錐齒輪二(404)下端設(shè)有升降絲桿(405),所述升降絲桿(405)外側(cè)設(shè)有升降支架(406),所述升降支架(406)內(nèi)側(cè)設(shè)有限位滑桿(407),所述升降結(jié)構(gòu)(4)一側(cè)設(shè)有橋架支撐板(5),所述橋架支撐板(5)下端設(shè)有加固三角架(6),所述橋架支撐板(5)上端設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)(7),所述橋架支撐板(5)上端設(shè)有固定限位桿(8),所述固定限位桿(8)內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位滑槽(9),所述限位滑槽(9)內(nèi)側(cè)設(shè)有緩沖支柱(10),所述緩沖支柱(10)下端設(shè)有支柱彈簧(11),所述緩沖結(jié)構(gòu)(7)上端設(shè)有電纜橋架本體(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜橋架托臂,其特征在于:所述緩沖結(jié)構(gòu)(7)包括結(jié)構(gòu)支架(701),所述結(jié)構(gòu)支架(701)內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有緩沖滑桿(702),所述緩沖滑桿(702)外側(cè)設(shè)有緩沖滑塊(703),所述緩沖滑塊(703)一端設(shè)有緩沖彈簧(704),所述緩沖滑塊(703)內(nèi)側(cè)設(shè)有緩沖連桿(705),所述緩沖連桿(705)外側(cè)設(shè)有緩沖支架(706)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜橋架托臂,其特征在于:所述升降電機(jī)(401)下端連接升降框架(3),所述轉(zhuǎn)動軸(402)一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸支架(408),所述轉(zhuǎn)軸支架(408)下端連接升降框架(3),所述升降絲桿(405)一端轉(zhuǎn)動連接升降框架(3),所述限位滑桿(407)上下兩端連接升降框架(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜橋架托臂,其特征在于:四個所述螺栓孔(2)以矩形陣列開設(shè)于安裝板(1)內(nèi)側(cè),所述升降框架(3)內(nèi)側(cè)滑動連接升降支架(406),所述加固三角架(6)一端連接升降支架(406)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜橋架托臂,其特征在于:所述結(jié)構(gòu)支架(701)下端連接橋架支撐板(5),兩個所述緩沖滑塊(703)對稱布置于緩沖滑桿(702)外側(cè),所述緩沖彈簧(704)一端連接結(jié)構(gòu)支架(701)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜橋架托臂,其特征在于:所述支柱彈簧(11)下端連接橋架支撐板(5),所述緩沖支柱(10)上端連接電纜橋架本體(12),所述電纜橋架本體(12)下端連接緩沖支架(706)。