本發(fā)明涉及油泵，尤其涉及一種高密封性的油泵電機殼體結構。

背景技術：

1、在現(xiàn)代社會，汽車已經(jīng)成為大眾首選的代步工具之一。汽車行業(yè)迅猛發(fā)展，隨著汽車性能向著更安全、更可靠、更穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能方向發(fā)展，為保證汽車動力總成的穩(wěn)定運行，需要配備完善的執(zhí)行機構，因此帶電機的各個執(zhí)行器被大量用于汽車動力總成上，包括液壓執(zhí)行器、選換擋執(zhí)行器、剎車助力等。

2、其中電子水泵電機和電子油泵電機，需要在帶液體的工況下工作，為了避免各種液體對電機的影響，因此，密封性好、穩(wěn)固可靠的電機殼體尤為重要，而目前的電機殼體通常為分體式結構，通過螺栓等零件進行連接，這種電機殼體的密封效果較差，使用壽命短，污染物容易進入到電機內(nèi)部，影響電機的工作與使用壽命，因此具有改進的必要。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種密封效果優(yōu)良，可以有效降低污染物進入到電機內(nèi)部的風險，保證電機的工作穩(wěn)定，增加電機的使用壽命，且電機結構便于安裝，便于加工的一種高密封性的油泵電機殼體結構；解決了現(xiàn)有技術中存在的電機殼體大都是分體式結構，其密封效果很難保證，液體或其他污染物容易從縫隙進入到電機內(nèi)部，影響電機的工作情況，降低電機使用壽命的技術問題。

2、本發(fā)明的上述技術問題是通過下述技術方案解決的：一種高密封性的油泵電機殼體結構，包括一體加工成型的電機殼體，所述的電機殼體內(nèi)開設有安裝腔，電機殼體的前端為開放端，安裝腔的內(nèi)壁開設有多段式階梯狀的對位安裝槽，電機殼體的前端固定設有控制器殼體，控制器殼體與電機殼體通過定位件進行定位與連接。電機殼體內(nèi)的安裝腔、對位安裝槽為一體機加工成型，電機殼體內(nèi)的安裝腔用于安裝定子，多段式階梯狀的對位安裝槽用于在安裝定子時對其進行安裝限位，通過不同內(nèi)徑實現(xiàn)不同效果，如對定子安裝位置的限制、對定子接插件的裝維以及定位等，可以根據(jù)需求進行調(diào)整，可以實現(xiàn)快速安裝定子，且一體加工成型的電機殼體整體密封效果好，強度高，便于組裝。

3、作為優(yōu)選，所述的對位安裝槽為三段式階梯槽。對位安裝槽由后至前形成三級安裝結構，第一級用于限制定子安裝位置，第二級用于定子的對配安裝，第三級用于裝配定子接插件以及定位，可以實現(xiàn)對定子以及定子接插件的快速安裝。

4、作為優(yōu)選，所述的電機殼體前端一體成型有弧形的前端密封槽，前端密封槽內(nèi)嵌設有前端密封圈。前端密封槽是一體機加工成型在電機殼體的前端，前端密封槽的作用是保證電機殼體與控制器殼體之間的密封。

5、作為優(yōu)選，所述的電機殼體后端中心處一體成型有用于安裝電機軸的中心通孔。中心通孔是一體機加工成型在電機殼體內(nèi)安裝腔后端中心處的通孔，中心通孔的作用是便于安裝電機軸。

6、作為優(yōu)選，所述的電機殼體后端內(nèi)部一體成型有軸承安裝槽，軸承安裝槽內(nèi)設有密封軸承。軸承密封槽環(huán)形開設在中心通孔外圍，軸承密封槽內(nèi)的密封軸承作用是保證電機殼體與電機軸之間的密封效果，防止異物侵入。

7、作為優(yōu)選，所述的電機殼體后端一體成型有后端密封槽，后端密封槽內(nèi)設有反裝的c型密封唇。電機殼體后端的密封軸承以及反裝的c型密封唇配合可以加強電機殼體的密封，大大降低了污染物的侵入情況。

8、作為優(yōu)選，所述的定位件包括電機殼體前端一體成型的若干個掛耳，每個掛耳上均固定設有定位銷。掛耳一體機加工成型在定位件的前端，在安裝控制器殼體時，控制器殼體通過定位銷定位在電機殼體前端。

9、作為優(yōu)選，每個所述的掛耳上均開設有用于安裝螺栓的安裝孔。在安裝控制器殼體時，控制器殼體通過定位銷定位在電機殼體前端，然后通過螺栓與安裝孔配合實現(xiàn)控制器殼體的固定。

10、因此，本發(fā)明的一種高密封性的油泵電機殼體結構具備下述優(yōu)點：電機殼體為一體機加工成型，整體結構強度高、密封性好，且通過前端密封圈、c型密封唇以及密封軸承的配合可以很大程度上保證電機殼體的密封效果，大大降低液體或其他污染物進入到電機內(nèi)部的情況，可以保證電機的使用壽命與工作穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種高密封性的油泵電機殼體結構，其特征在于：包括一體加工成型的電機殼體，所述的電機殼體內(nèi)開設有安裝腔，電機殼體的前端為開放端，安裝腔的內(nèi)壁開設有多段式階梯狀的對位安裝槽，電機殼體的前端固定設有控制器殼體，控制器殼體與電機殼體通過定位件進行定位與連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高密封性的油泵電機殼體結構，其特征在于：所述的對位安裝槽為三段式階梯槽。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高密封性的油泵電機殼體結構，其特征在于：所述的電機殼體前端一體成型有弧形的前端密封槽，前端密封槽內(nèi)嵌設有前端密封圈。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種高密封性的油泵電機殼體結構，其特征在于：所述的電機殼體后端中心處一體成型有用于安裝電機軸的中心通孔。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種高密封性的油泵電機殼體結構，其特征在于：所述的電機殼體后端內(nèi)部一體成型有軸承安裝槽，軸承安裝槽內(nèi)設有密封軸承。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種高密封性的油泵電機殼體結構，其特征在于：所述的電機殼體后端一體成型有后端密封槽，后端密封槽內(nèi)設有反裝的c型密封唇。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種高密封性的油泵電機殼體結構，其特征在于：所述的定位件包括電機殼體前端一體成型的若干個掛耳，每個掛耳上均固定設有定位銷。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種高密封性的油泵電機殼體結構，其特征在于：每個所述的掛耳上均開設有用于安裝螺栓的安裝孔。

技術總結
本發(fā)明涉及油泵技術領域。一種高密封性的油泵電機殼體結構，包括一體加工成型的電機殼體，電機殼體內(nèi)開設有安裝腔，電機殼體的前端為開放端，安裝腔的內(nèi)壁開設有多段式階梯狀的對位安裝槽，電機殼體的前端固定設有控制器殼體，控制器殼體與電機殼體通過定位件進行定位與連接。本發(fā)明提供了一種密封效果優(yōu)良，可以有效降低污染物進入到電機內(nèi)部的風險，保證電機的工作穩(wěn)定，增加電機的使用壽命，且電機結構便于安裝，便于加工的一種高密封性的油泵電機殼體結構；解決了現(xiàn)有技術中存在的電機殼體大都是分體式結構，其密封效果很難保證，液體或其他污染物容易從縫隙進入到電機內(nèi)部，影響電機的工作情況，降低電機使用壽命的技術問題。

技術研發(fā)人員：張文佳,潘永江
受保護的技術使用者：江西沃德爾科技有限公司
技術研發(fā)日：20231228
技術公布日：2024/11/14