本技術涉及安裝座相關領域,具體為一種便于安裝的電纜溝的支架。
背景技術:
1、安裝座通過smc復合材料模壓成型技術制造而成,具有強度高、重量輕的特點,電纜隧道和電纜溝也成了城市供電的主要通道,而長期以來,架設電纜均采用角鐵制作電纜支架,角鐵支架通常是角鐵型材經焊接或緊固件鏈接或拼接而成,而smc復合材料電纜溝電纜支架采用smc復合材料模壓成型技術制造,smc復合材料安裝座整體一次模壓成型。
2、現(xiàn)有技術中對于安裝座在使用中仍存在一定的不足,通常使用的一次模壓成型的電纜溝支架,在安裝時,需要對溝壁進行鉆孔,鉆孔的過程中,需要手持整個電纜溝支架才能對螺栓安裝的位置進行定位,體積較大,容易妨礙視線,導致電纜溝支架安裝不便,螺栓安裝容易歪斜,影響安裝的牢固性。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種便于安裝的電纜溝的支架,以解決上述背景技術中提出的通常使用的一次模壓成型的電纜溝支架,在安裝時,需要對溝壁進行鉆孔,鉆孔的過程中,需要手持整個電纜溝支架才能對螺栓安裝的位置進行定位,體積較大,容易妨礙視線,導致電纜溝支架安裝不便,螺栓安裝容易歪斜,影響安裝的牢固性的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種便于安裝的電纜溝的支架,包括安裝座、電纜溝支架和托架,所述安裝座的內部的后端設有安裝螺口,所述托架通過組裝滑塊與組裝滑槽連接設在安裝座的內側,且組裝滑槽的橫截面設為凹型結構,所述電纜溝支架設在托架的上方,所述組裝滑槽內的兩側設有外銷孔,所述組裝滑塊的內部的兩側設有內銷孔,所述電纜溝支架的內部的外端部的位置設有活動擋板,所述電纜溝支架的底部的中間位置設有支撐桿。
3、在進一步的實施例中,所述活動擋板的表面設有定位凹槽,且活動擋板與電纜溝支架通過角度調節(jié)螺栓固定連接。
4、在進一步的實施例中,所述支撐桿與電纜溝支架通過第一加固三角片固定連接,且電纜溝支架的寬度與組裝滑塊的寬度相同。
5、在進一步的實施例中,所述托架的一端設有下組裝螺紋套,所述下組裝螺紋套的表面設有防滑墊圈,所述支撐桿的下端設有上組裝螺紋套,且下組裝螺紋套與上組裝螺紋套通過鎖位螺栓固定連接。
6、在進一步的實施例中,所述托架與組裝滑塊通過第二加固三角片固定連接,且組裝滑塊的橫截面設為凸型結構。
7、在進一步的實施例中,所述外銷孔與內銷孔通過銷桿固定連接,且外銷孔的數(shù)量是內銷孔的數(shù)量的兩倍。
8、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
9、該實用新型中將電纜溝支架設為可拆分結構,安裝時,只需將安裝座與溝壁貼合,在安裝螺口的位置進行鉆孔,而安裝座只占整個支架的三分之一的結構,與一次模壓成型的電纜溝支架對比,可以減輕至少三分之二的重量,手持安裝更輕便,不會妨礙安裝視線,安裝位置更準確可靠,便于安裝,且電纜溝支架與安裝座之間通過滑動的方式組裝,組裝方法更便捷、省力,使其快速的組裝固定。
1.一種便于安裝的電纜溝的支架,包括安裝座(1)、電纜溝支架(5)和托架(9),其特征在于:所述安裝座(1)的內部的后端設有安裝螺口(13),所述托架(9)通過組裝滑塊(14)與組裝滑槽(12)連接設在安裝座(1)的內側,且組裝滑槽(12)的橫截面設為凹型結構,所述電纜溝支架(5)設在托架(9)的上方,所述組裝滑槽(12)內的兩側設有外銷孔(2),所述組裝滑塊(14)的內部的兩側設有內銷孔(15),所述電纜溝支架(5)的內部的外端部的位置設有活動擋板(10),所述電纜溝支架(5)的底部的中間位置設有支撐桿(7)。
2.根據權利要求1所述的一種便于安裝的電纜溝的支架,其特征在于:所述活動擋板(10)的表面設有定位凹槽(11),且活動擋板(10)與電纜溝支架(5)通過角度調節(jié)螺栓(4)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種便于安裝的電纜溝的支架,其特征在于:所述支撐桿(7)與電纜溝支架(5)通過第一加固三角片(6)固定連接,且電纜溝支架(5)的寬度與組裝滑塊(14)的寬度相同。
4.根據權利要求1所述的一種便于安裝的電纜溝的支架,其特征在于:所述托架(9)的一端設有下組裝螺紋套(17),所述下組裝螺紋套(17)的表面設有防滑墊圈(19),所述支撐桿(7)的下端設有上組裝螺紋套(8),且下組裝螺紋套(17)與上組裝螺紋套(8)通過鎖位螺栓(18)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種便于安裝的電纜溝的支架,其特征在于:所述托架(9)與組裝滑塊(14)通過第二加固三角片(16)固定連接,且組裝滑塊(14)的橫截面設為凸型結構。
6.根據權利要求1所述的一種便于安裝的電纜溝的支架,其特征在于:所述外銷孔(2)與內銷孔(15)通過銷桿(3)固定連接,且外銷孔(2)的數(shù)量是內銷孔(15)的數(shù)量的兩倍。