本技術(shù)涉及驅(qū)動電機(jī)，具體為高效散熱驅(qū)動電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電動機(jī)是把轉(zhuǎn)換成的一種設(shè)備，它是利用通電（也就是繞組）產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場并作用于轉(zhuǎn)子（如鼠籠式閉合鋁框）形成磁電動力旋轉(zhuǎn)，電動機(jī)按使用電源不同分為和，電力系統(tǒng)中的電動機(jī)大部分是，可以是或者是（電機(jī)定子磁場轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不保持同步速），電動機(jī)主要由定子與轉(zhuǎn)子組成，通電導(dǎo)線在磁場中受力運(yùn)動的方向跟電流方向和磁感線（磁場方向）方向有關(guān)，電動機(jī)工作原理是磁場對電流受力的作用，使電動機(jī)轉(zhuǎn)動。

2、在電動機(jī)工作時，繞組通電，使得定轉(zhuǎn)子鐵芯產(chǎn)生大量的熱，在電動機(jī)的外殼內(nèi)部，難以散發(fā)，使得定轉(zhuǎn)子鐵芯因熱能發(fā)生形變，導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子鐵芯損壞使無刷電機(jī)無法正常工作。

3、中國專利cn218569960u公開了一種高散熱的無刷電機(jī)定轉(zhuǎn)子鐵芯，該新型通過設(shè)置定子、轉(zhuǎn)子、散熱孔、通孔、連接件、風(fēng)扇和凸塊的配合使用，解決了現(xiàn)有的無刷電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且缺少較好的散熱結(jié)構(gòu)，這些熱量如果無法散發(fā)會導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子鐵芯因熱能發(fā)生形變，導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子鐵芯損壞使無刷電機(jī)無法正常工作的問題。

4、但是，該結(jié)構(gòu)中的風(fēng)扇單獨(dú)設(shè)置在定子的內(nèi)部，使得風(fēng)扇在進(jìn)行工作時需要單獨(dú)使用一個電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，而且在有粉塵的環(huán)境中，利用風(fēng)扇進(jìn)行散熱需要?dú)饬髁魍?，?dǎo)致環(huán)境中的粉塵進(jìn)入到驅(qū)動電機(jī)的內(nèi)部，堵塞氣隙，影響驅(qū)動電機(jī)的正常工作，鑒于此，本申請?zhí)岢龈咝狎?qū)動電機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了高效散熱驅(qū)動電機(jī)，具備防止粉塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部等優(yōu)點(diǎn)，解決了在有粉塵的環(huán)境中，利用風(fēng)扇進(jìn)行散熱需要?dú)饬髁魍?，?dǎo)致環(huán)境中的粉塵進(jìn)入到驅(qū)動電機(jī)的內(nèi)部，堵塞氣隙，影響驅(qū)動電機(jī)的正常工作的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：高效散熱驅(qū)動電機(jī)，包括殼體，所述殼體的兩端均固定安裝有端蓋，所述端蓋的一側(cè)固定安裝有軸承，所述軸承的活動端穿設(shè)有輸出軸，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有散熱箱，所述輸出軸的一端延伸至散熱箱的內(nèi)部且與散熱箱的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述散熱箱的內(nèi)部設(shè)置有散熱組件；

3、所述散熱組件包括固定安裝在輸出軸的表面的風(fēng)扇，所述散熱箱的內(nèi)側(cè)壁且位于風(fēng)扇靠近端蓋的一側(cè)固定安裝有冷卻管，所述散熱箱的內(nèi)側(cè)壁且位于風(fēng)扇遠(yuǎn)離端蓋的一側(cè)固定安裝有空氣濾芯。

4、本申請通過采用上述技術(shù)方案，將風(fēng)扇安裝到輸出軸的表面，使得驅(qū)動電機(jī)工作時，輸出軸同步帶動風(fēng)扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動，達(dá)到散熱的效果，同時，在環(huán)境中的空氣進(jìn)入到殼體內(nèi)部之前，先經(jīng)過空氣濾芯將空氣中的粉塵進(jìn)行過濾，提升驅(qū)動電機(jī)的使用壽命。

5、進(jìn)一步的，所述輸出軸穿過冷卻管和空氣濾芯且不與冷卻管和空氣濾芯相接觸。

6、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：輸出軸在轉(zhuǎn)動時不會影響到冷卻管和空氣濾芯的正常工作。

7、進(jìn)一步的，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有定子，輸出軸的表面固定安裝有鐵芯,鐵芯位于殼體的內(nèi)部。

8、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：鐵芯轉(zhuǎn)動帶動輸出軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，為輸出軸提供動力。

9、進(jìn)一步的，所述鐵芯的內(nèi)部纏繞有繞組線圈，鐵芯的外側(cè)固定安裝有散熱片。

10、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：將繞組線圈工作時產(chǎn)生的熱量，傳導(dǎo)到散熱片上，通過散熱片與風(fēng)扇帶來的流動空氣相接觸，提高轉(zhuǎn)子鐵芯的散熱效果。

11、進(jìn)一步的，所述殼體的表面固定安裝有電機(jī)接線口，散熱箱的表面固定安裝有制冷接口，冷卻管的輸出與輸入管道與制冷接口相連通。

12、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過制冷接口將冷卻液傳輸?shù)嚼鋮s管的內(nèi)部，降低輸入到殼體內(nèi)部的空氣的溫度，提升散熱效果。

13、進(jìn)一步的，所述殼體靠近散熱箱的表面固定安裝有安裝座，散熱箱靠近殼體的表面固定安裝有與安裝座對齊的連接座，安裝座和連接座通過螺栓和螺母栓接。

14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過螺栓和螺母將安裝座和連接座連接到一起，將散熱箱安裝到殼體的一端。

15、進(jìn)一步的，所述端蓋的一側(cè)開設(shè)有散熱孔，散熱箱的一側(cè)開設(shè)有通孔。

16、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，帶動空氣從通孔進(jìn)入到散熱箱的內(nèi)部，再通過一端的散熱孔進(jìn)入到殼體的內(nèi)部，對鐵芯進(jìn)行散熱，然后通過另一端的散熱孔排出到外界。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了高效散熱驅(qū)動電機(jī)，具備以下有益效果：

18、1、該高效散熱驅(qū)動電機(jī)，通過在散熱箱的內(nèi)部設(shè)置散熱組件，解決了在有粉塵的環(huán)境中，利用風(fēng)扇進(jìn)行散熱需要?dú)饬髁魍?，?dǎo)致環(huán)境中的粉塵進(jìn)入到驅(qū)動電機(jī)的內(nèi)部，堵塞氣隙，影響驅(qū)動電機(jī)的正常工作的問題，通過散熱組件中的空氣濾芯將環(huán)境中的粉塵進(jìn)行過濾，使得驅(qū)動電機(jī)的內(nèi)部不受粉塵的影響，增加驅(qū)動電機(jī)的使用壽命。

19、2、該高效散熱驅(qū)動電機(jī)，通過將風(fēng)扇安裝在輸出軸的表面，解決了利用風(fēng)扇進(jìn)行散熱時，需要單獨(dú)設(shè)置電機(jī)為風(fēng)扇提供動力的問題，使得在驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行工作時輸出軸同時帶動風(fēng)扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動，達(dá)到散熱的效果。

技術(shù)特征：

1.高效散熱驅(qū)動電機(jī)，包括殼體（1），其特征在于：所述殼體（1）的兩端均固定安裝有端蓋（2），所述端蓋（2）的一側(cè)固定安裝有軸承（3），所述軸承（3）的活動端穿設(shè)有輸出軸（4），所述殼體（1）的一側(cè)設(shè)置有散熱箱（5），所述輸出軸（4）的一端延伸至散熱箱（5）的內(nèi)部且與散熱箱（5）的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述散熱箱（5）的內(nèi)部設(shè)置有散熱組件（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱驅(qū)動電機(jī)，其特征在于：所述輸出軸（4）穿過冷卻管（62）和空氣濾芯（63）且不與冷卻管（62）和空氣濾芯（63）相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱驅(qū)動電機(jī)，其特征在于：所述殼體（1）的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有定子（7），輸出軸（4）的表面固定安裝有鐵芯（8）,鐵芯（8）位于殼體（1）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效散熱驅(qū)動電機(jī)，其特征在于：所述鐵芯（8）的內(nèi)部纏繞有繞組線圈（9），鐵芯（8）的外側(cè)固定安裝有散熱片（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱驅(qū)動電機(jī)，其特征在于：所述殼體（1）的表面固定安裝有電機(jī)接線口（11），散熱箱（5）的表面固定安裝有制冷接口（12），冷卻管（62）的輸出與輸入管道與制冷接口（12）相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱驅(qū)動電機(jī)，其特征在于：所述殼體（1）靠近散熱箱（5）的表面固定安裝有安裝座（13），散熱箱（5）靠近殼體（1）的表面固定安裝有與安裝座（13）對齊的連接座（14），安裝座（13）和連接座（14）通過螺栓（15）和螺母栓接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱驅(qū)動電機(jī)，其特征在于：所述端蓋（2）的一側(cè)開設(shè)有散熱孔（201），散熱箱（5）的一側(cè)開設(shè)有通孔（501）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)為高效散熱驅(qū)動電機(jī)，包括殼體，所述殼體的兩端均固定安裝有端蓋，所述端蓋的一側(cè)固定安裝有軸承，所述軸承的活動端穿設(shè)有輸出軸，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有散熱箱，所述輸出軸的一端延伸至散熱箱的內(nèi)部且與散熱箱的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述散熱箱的內(nèi)部設(shè)置有散熱組件。該高效散熱驅(qū)動電機(jī)，通過在散熱箱的內(nèi)部設(shè)置散熱組件，解決了在有粉塵的環(huán)境中，利用風(fēng)扇進(jìn)行散熱需要?dú)饬髁魍?，?dǎo)致環(huán)境中的粉塵進(jìn)入到驅(qū)動電機(jī)的內(nèi)部，堵塞氣隙，影響驅(qū)動電機(jī)的正常工作的問題，通過散熱組件中的空氣濾芯將環(huán)境中的粉塵進(jìn)行過濾，使得驅(qū)動電機(jī)的內(nèi)部不受粉塵的影響，增加驅(qū)動電機(jī)的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：吳俊金
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江實(shí)日機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/10/10