本發(fā)明涉及電動機(jī)，特別是涉及一種定子組件、定子組件的組裝方法以及電動機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)定子是發(fā)電機(jī)和起動機(jī)等電機(jī)的重要組成部分；定子由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成。定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，而轉(zhuǎn)子的主要作用是在旋轉(zhuǎn)磁場中被磁力線切割進(jìn)而產(chǎn)生電流。

2、目前電機(jī)定子的結(jié)構(gòu)類型相對較多，制備電機(jī)定子的工藝流程也相對成熟；但提高電機(jī)定子的工作性能以及降低電機(jī)定子的生產(chǎn)制造的復(fù)雜度一直是業(yè)內(nèi)所關(guān)注的重點(diǎn)問題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種定子組件、定子組件的組裝方法以及電動機(jī)，能夠在一定程度上提升定子組件的工作性能，并避免定子組件組裝制備的復(fù)雜化的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種定子組件，包括：柱狀筒型的軛部鐵芯；在所述軛部鐵芯的外側(cè)壁上或者在所述軛部鐵芯的內(nèi)側(cè)壁上，沿環(huán)形周向方向依次交替設(shè)置的第一齒鐵芯和第二齒鐵芯；至少纏繞設(shè)置在所述第一齒鐵芯上的線圈繞組；

3、其中，所述第一齒鐵芯和所述軛部鐵芯一體成型；所述第二齒鐵芯和所述軛部鐵芯之間拼接連接。

4、在本申請的一種可選地實(shí)施例中，所述第一齒鐵芯和所述第二齒鐵芯上均纏繞設(shè)置有所述線圈繞組。

5、在本申請的一種可選地實(shí)施例中，所述第二齒鐵芯和所述軛部鐵芯相互拼接的側(cè)壁上設(shè)置有凸塊結(jié)構(gòu)；

6、所述軛部鐵芯的側(cè)壁面上設(shè)置有和所述凸塊結(jié)構(gòu)相配合的凹槽結(jié)構(gòu)；

7、在所述軛部鐵芯的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有沿所述軛部鐵芯的高度方向延伸的第一通孔；所述凸塊結(jié)構(gòu)上設(shè)置有貫穿所述凸塊結(jié)構(gòu)的第二通孔；

8、當(dāng)所述凸塊結(jié)構(gòu)卡入所述凹槽結(jié)構(gòu)時，所述第一通孔和所述第二通孔相互連通形成沿所述軛部鐵芯的高度方向上，貫穿所述軛部鐵芯的側(cè)壁的柱狀通孔；

9、所述第二齒鐵芯和所述軛部鐵芯通過插入所述柱狀通孔的條形桿拼接連接。

10、在本申請的一種可選地實(shí)施例中，所述軛部鐵芯的側(cè)壁面上設(shè)置有沿所述軛部鐵芯高度方向延伸至貫穿所述軛部鐵芯的側(cè)壁的條形滑槽，且所述條形滑槽的槽內(nèi)寬度大于槽口寬度；

11、所述第二齒鐵芯和所述軛部鐵芯相互拼接的側(cè)壁上設(shè)置有和所述條形滑槽相配合的條形滑桿；

12、所述第二齒鐵芯通過所述條形滑桿插入所述條形滑槽內(nèi)和所述軛部鐵芯拼接連接。

13、在本申請的一種可選地實(shí)施例中，所述條形滑槽的第一端的槽壁上設(shè)置有第一曲面凹陷結(jié)構(gòu)，第二端槽壁上設(shè)置有第一曲面凸起結(jié)構(gòu)；

14、所述條形滑桿的第一端的側(cè)壁上設(shè)置有和所述第一曲面凹槽結(jié)構(gòu)相配合的第二曲面凸起結(jié)構(gòu)，第二端的側(cè)壁上設(shè)置有和所述第一曲面凸起結(jié)構(gòu)相配合的第二曲面凹陷結(jié)構(gòu)。

15、在本申請的一種可選地實(shí)施例中，所述條形滑槽的橫截面為十字型橫截面，所述條形滑桿的橫截面為工字型橫截面；

16、當(dāng)所述條形滑桿插入所述條形滑槽中時，所述條形滑桿的兩側(cè)和所述條形滑槽之間各形成一個條形通道；所述條形通道內(nèi)插入有橫截面和所述條形通道的橫截面相同的緊固桿。

17、在本申請的一種可選地實(shí)施例中，相鄰設(shè)置的所述第一齒鐵芯和所述第二齒鐵芯之間，在所述第一齒鐵芯背離所述軛部鐵芯一側(cè)的齒靴和所述第二齒鐵芯背離所述軛部鐵芯一側(cè)的齒靴之間留有設(shè)定間隙；

18、所述設(shè)定間隙中設(shè)置有非磁性材料固件，用于固定連接相鄰設(shè)置的所述第一齒鐵芯和所述第二齒鐵芯之間的齒靴。

19、一種定子組件的組裝方法，應(yīng)用于如上任一項(xiàng)所述的定子組件的組裝，所述組裝方法包括：

20、在所述定子組件中軛部鐵芯上的第一齒鐵芯上纏繞形成線圈繞組；

21、將所述定子組件中的第二齒鐵芯拼接設(shè)置在所述軛部鐵芯上。

22、在本申請的另一可選地實(shí)施例中，在所述定子組件中的第二齒鐵芯拼接設(shè)置在所述軛部鐵芯上之前，還包括：

23、將所述第二齒鐵芯上纏繞形成線圈繞組，再執(zhí)行將所述定子組件中的第二齒鐵芯拼接設(shè)置在所述軛部鐵芯上的步驟。

24、一種電動機(jī)，包含如上任一項(xiàng)所述的定子組件，以及設(shè)置在所述定子組件的軛部鐵芯內(nèi)環(huán)中的轉(zhuǎn)子。

25、本發(fā)明所提供的一種定子組件、定子組件的組裝方法以及電動機(jī)，該定子組件包括：柱狀筒型的軛部鐵芯；在軛部鐵芯的外側(cè)壁上或者在所述軛部鐵芯的內(nèi)側(cè)壁上，沿環(huán)形周向方向依次交替設(shè)置的第一齒鐵芯和第二齒鐵芯；至少纏繞設(shè)置在第一齒鐵芯上的線圈繞組；其中，第一齒鐵芯和軛部鐵芯一體成型；第二齒鐵芯和軛部鐵芯之間拼接連接。

26、本申請中在定子組件的軛部鐵芯的外側(cè)壁上或者在軛部鐵芯的內(nèi)側(cè)壁上，交替設(shè)置第一齒鐵芯和第二齒鐵芯兩種鐵芯，其中，第一齒鐵芯和軛部鐵芯之間一體成型，而第二齒鐵芯和軛部鐵芯之間拼接連接；由此，實(shí)際在制備形成定子組件的過程中，即可在第一齒鐵芯尚未拼接安裝在軛部鐵芯上之前，先在第一齒鐵芯上纏繞設(shè)置繞組線圈，但兩個第一齒鐵芯之間因?yàn)榈诙X鐵芯尚未和軛部鐵芯拼接連接而具有更大的間隔空間，這也使得第一齒鐵芯上進(jìn)行線圈繞組的難度更小，并可以將第一齒鐵芯上的線圈繞組纏繞的圈數(shù)更多厚度更大；此外，在第二齒鐵芯拼接在軛部鐵芯上之后，可以更好的將兩個第一齒鐵芯上的線圈繞組之間的空隙進(jìn)行填充，從而在一定程度上提升整個定子組件的工作性能。

27、此外，在本申請的另一可選地實(shí)施例中，在第二齒鐵芯上也同樣設(shè)置有繞組線圈；由此在第二齒鐵芯拼接設(shè)置在軛部鐵芯之前，可以將第一齒鐵芯和第二齒鐵芯上均纏繞設(shè)置線圈繞組；此時相鄰兩個第一齒鐵芯之間較大的間隙同樣可以降低其線圈繞組的纏繞難度，而任意一個第二齒鐵芯因?yàn)榫鶠楠?dú)立結(jié)構(gòu)，可以完全無任何遮擋的實(shí)現(xiàn)其線圈繞組的纏繞，并且將纏繞有線圈繞組的第二齒鐵芯拼接在軛部鐵芯上之后，相鄰的第一齒鐵芯和第二齒鐵芯上的線圈繞組之間的間隙可以更小，從而在一定程度上提升定子組件繞線的滿槽率，從而進(jìn)一步地提升定子組件的工作性能。

技術(shù)特征：

1.一種定子組件，其特征在于，包括：柱狀筒型的軛部鐵芯；在所述軛部鐵芯的外側(cè)壁上或者在所述軛部鐵芯的內(nèi)側(cè)壁上，沿環(huán)形周向方向依次交替設(shè)置的第一齒鐵芯和第二齒鐵芯；至少纏繞設(shè)置在所述第一齒鐵芯上的線圈繞組；

2.如權(quán)利要求1所述的定子組件，其特征在于，所述第一齒鐵芯和所述第二齒鐵芯上均纏繞設(shè)置有所述線圈繞組。

3.如權(quán)利要求1所述的定子組件，其特征在于，所述第二齒鐵芯和所述軛部鐵芯相互拼接的側(cè)壁上設(shè)置有凸塊結(jié)構(gòu)；

4.如權(quán)利要求1所述的定子組件，其特征在于，所述軛部鐵芯的側(cè)壁面上設(shè)置有沿所述軛部鐵芯高度方向延伸至貫穿所述軛部鐵芯的側(cè)壁的條形滑槽，且所述條形滑槽的槽內(nèi)寬度大于槽口寬度；

5.如權(quán)利要求4所述的定子組件，其特征在于，所述條形滑槽的第一端的槽壁上設(shè)置有第一曲面凹陷結(jié)構(gòu)，第二端槽壁上設(shè)置有第一曲面凸起結(jié)構(gòu)；

6.如權(quán)利要求4所述的定子組件，其特征在于，所述條形滑槽的橫截面為十字型橫截面，所述條形滑桿的橫截面為工字型橫截面；

7.如權(quán)利要求1所述的定子組件，其特征在于，相鄰設(shè)置的所述第一齒鐵芯和所述第二齒鐵芯之間，在所述第一齒鐵芯背離所述軛部鐵芯一側(cè)的齒靴和所述第二齒鐵芯背離所述軛部鐵芯一側(cè)的齒靴之間留有設(shè)定間隙；

8.一種定子組件的組裝方法，其特征在于，應(yīng)用于如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的定子組件的組裝，所述組裝方法包括：

9.如權(quán)利要求8所述的定子組件的組裝方法，其特征在于，在所述定子組件中的第二齒鐵芯拼接設(shè)置在所述軛部鐵芯上之前，還包括：

10.一種電動機(jī)，其特征在于，包含如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的定子組件，以及設(shè)置在所述定子組件的軛部鐵芯內(nèi)環(huán)中的轉(zhuǎn)子。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種定子組件、定子組件的組裝方法以及電動機(jī)，該定子組件包括：柱狀筒型的軛部鐵芯；在軛部鐵芯的外側(cè)壁上或者內(nèi)側(cè)壁上，沿環(huán)形周向方向依次交替設(shè)置的第一齒鐵芯和第二齒鐵芯；至少纏繞設(shè)置在第一齒鐵芯上的線圈繞組；第一齒鐵芯和軛部鐵芯一體成型；第二齒鐵芯和軛部鐵芯之間拼接連接。本申請中在軛部鐵芯上交替設(shè)置和軛部鐵芯一體成型的第一齒鐵芯，及和軛部鐵芯拼接連接的第二齒鐵芯，即可在第二齒鐵芯未拼接安裝之前，在第一齒鐵芯上纏繞設(shè)置繞組線圈，使得線圈繞組纏繞空間更大纏繞難度更小，纏繞的圈數(shù)可以更多；在第二齒鐵芯拼接在軛部鐵芯上，可以將兩個線圈繞組之間的空隙進(jìn)行填充，從而提升整個定子組件的工作性能。

技術(shù)研發(fā)人員：何偉軍,朱海軍,吳興意,周明理,郭長春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江禾川科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/8/20