本發(fā)明屬于電纜加工設備，具體涉及一種電力電纜加工用環(huán)切裝置及環(huán)切方法。

背景技術：

1、電纜是由導體、絕緣層、護套等部分組成的一種傳輸電能或信號的電器線材；通常用于連接不同電器設備之間、傳輸電力或信號并保護線路，根據電纜的用途和特性不同，可以分為多種類型，如電力電纜、通信電纜、控制電纜等；電纜環(huán)切是指對電纜進行切割或剝離外部絕緣層以便于接線或維修，尤其是在進行電纜頭制作時，要逐一剝去電纜外皮、鋼鎧、填充層、屏蔽層和絕緣層。傳統(tǒng)電纜剝皮工具是工作人員使用電工刀、勾刀或壁紙刀等工具進行手動剝皮,但由于這些環(huán)切工具普遍存在夾持穩(wěn)定性不夠或者定軸精度偏差較大，切割電纜皮時容易晃動,且切割電纜皮的深淺不均勻,特別是切割電纜的半導電層或銅屏蔽層時,很容易在切割時穿透半導電層或銅屏蔽層而破壞其內部的結構，并且具有一定安全隱患。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種電力電纜加工用環(huán)切裝置及環(huán)切方法，用以解決背景技術中提出的問題。

2、本發(fā)明的目的是這樣實現的：一種電力電纜加工用環(huán)切裝置，它包括定位盤和切割座，所述定位盤和切割座內部放置有電纜，所述定位盤內部設置有夾持機構，所述定位盤邊側設置有支座，所述支座外側固定設置有支桿，所述切割座外側設置有滑套，所述滑套套接于支桿外側，所述切割座內部設置有調節(jié)卡盤，所述調節(jié)卡盤外側設置有控制旋塊，所述調節(jié)卡盤內部設置有刀座，所述刀座端部設置有刀片。

3、所述支桿表面設置有刻度線，所述支桿端部設置有防脫頭。

4、所述滑套外側螺接設置有定位螺頭。

5、所述定位盤外側均勻設置有卡座，所述卡座內部設置有夾桿，所述夾桿包括鉸頭、夾線輥和聯(lián)結軸，所述鉸頭與卡座相互鉸接，所述夾持機構包括前夾盤，所述前夾盤通過固定螺栓連接有蓋盤，所述蓋盤內部設置有軸孔，所述聯(lián)結軸卡接于軸孔內部。

6、所述前夾盤底部設置有蝸輪，所述定位盤后側設置有后調座，所述后調座內部設置有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪相互嚙合，所述蝸桿端部設置有調節(jié)把。

7、所述夾線輥形狀為圓盤形。

8、所述調節(jié)卡盤后側設置有齒盤，所述切割座外側設置有電動機，所述電動機輸出端設置有齒輪，所述齒輪與齒盤相互嚙合。

9、所述調節(jié)卡盤外側設置有滑槽，所述刀座外側設置有滑塊，所述滑塊與滑槽相互配合。

10、所述刀座與刀片之間為可拆卸連接。

11、一種電力電纜加工用環(huán)切裝置的環(huán)切方法，它包括有以下步驟：

12、步驟一：使用前，準備好需要加工環(huán)切的電纜，確保操作場地處于安全穩(wěn)定的位置，檢查定位盤、切割座、夾持機構等部件是否完好無損，確保能夠正常工作；

13、步驟二：將電纜放置于定位盤內，調節(jié)前夾盤和夾桿之間的夾持力，確保電纜被牢固夾持，根據電纜的環(huán)切需求，通過滑套調節(jié)切割座的位置，并且通過調節(jié)卡盤控制刀片的長度，進而調整刀片的切割位置和切割深度；

14、步驟三：啟動電動機，電動機通過齒輪帶動齒盤旋轉，進而帶動調節(jié)卡盤和刀片旋轉，保持電動機穩(wěn)定運行，直至完成整個環(huán)切操作；

15、步驟四：切割完成后，關閉電動機，待調節(jié)卡盤停止旋轉后，松開前夾盤的夾持力，取出已切割的電纜，清理裝置內部殘留的電纜碎屑和雜質，為下一次使用做準備。

16、本發(fā)明的有益效果：定位盤和切割座的設計確保電纜在加工過程中的穩(wěn)定性，防止電纜在切割過程中發(fā)生偏移，保證了切割的精確度。調節(jié)卡盤外側的控制旋塊便于根據具體需要對切割深度進行微調，確保每次切割都能達到理想的效果。定位盤外側均勻設置的卡座和夾桿，以及前夾盤和蓋盤組成的夾持機構，共同作用于電纜，提供穩(wěn)定且可靠的夾持力，防止電纜在切割過程中滑動或脫落，確保操作安全。切割座外側的滑套和支桿設計，以及內部的刀座和刀片布局，均考慮到了操作人員的安全，防止裝置使用時發(fā)生位置偏移，防止了切割過程中產生的碎屑飛濺傷人。通過調整夾持機構的夾持位置和切割座的切割深度，該裝置能夠處理不同直徑和規(guī)格的電力電纜，具有較強的適應性。

技術特征：

1.一種電力電纜加工用環(huán)切裝置，它包括定位盤和切割座，所述定位盤和切割座內部放置有電纜，其特征在于：所述定位盤內部設置有夾持機構，所述定位盤邊側設置有支座，所述支座外側固定設置有支桿，所述切割座外側設置有滑套，所述滑套套接于支桿外側，所述切割座內部設置有調節(jié)卡盤，所述調節(jié)卡盤外側設置有控制旋塊，所述調節(jié)卡盤內部設置有刀座，所述刀座端部設置有刀片。

2.如權利要求1所述的一種電力電纜加工用環(huán)切裝置，其特征在于：所述支桿表面設置有刻度線，所述支桿端部設置有防脫頭。

3.如權利要求1所述的一種電力電纜加工用環(huán)切裝置，其特征在于：所述滑套外側螺接設置有定位螺頭。

4.如權利要求1所述的一種電力電纜加工用環(huán)切裝置，其特征在于：所述定位盤外側均勻設置有卡座，所述卡座內部設置有夾桿，所述夾桿包括鉸頭、夾線輥和聯(lián)結軸，所述鉸頭與卡座相互鉸接，所述夾持機構包括前夾盤，所述前夾盤通過固定螺栓連接有蓋盤，所述蓋盤內部設置有軸孔，所述聯(lián)結軸卡接于軸孔內部。

5.如權利要求4所述的一種電力電纜加工用環(huán)切裝置，其特征在于：所述前夾盤底部設置有蝸輪，所述定位盤后側設置有后調座，所述后調座內部設置有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪相互嚙合，所述蝸桿端部設置有調節(jié)把。

6.如權利要求5所述的一種電力電纜加工用環(huán)切裝置，其特征在于：所述夾線輥形狀為圓盤形。

7.如權利要求1所述的一種電力電纜加工用環(huán)切裝置，其特征在于：所述調節(jié)卡盤后側設置有齒盤，所述切割座外側設置有電動機，所述電動機輸出端設置有齒輪，所述齒輪與齒盤相互嚙合。

8.如權利要求7所述的一種電力電纜加工用環(huán)切裝置，其特征在于：所述調節(jié)卡盤外側設置有滑槽，所述刀座外側設置有滑塊，所述滑塊與滑槽相互配合。

9.如權利要求8所述的一種電力電纜加工用環(huán)切裝置，其特征在于：所述刀座與刀片之間為可拆卸連接。

10.如權利要求1-9任意一項所述的一種電力電纜加工用環(huán)切裝置的環(huán)切方法，其特征在于：它包括有以下步驟：

技術總結
本發(fā)明涉及一種電力電纜加工用環(huán)切裝置及環(huán)切方法，它包括定位盤和切割座，所述定位盤和切割座內部放置有電纜，所述定位盤內部設置有夾持機構，所述定位盤邊側設置有支座，所述支座外側固定設置有支桿，所述切割座外側設置有滑套，所述滑套套接于支桿外側，所述切割座內部設置有調節(jié)卡盤，所述調節(jié)卡盤外側設置有控制旋塊，所述調節(jié)卡盤內部設置有刀座，所述刀座端部設置有刀片；本裝置可以對電纜進行有效快速的環(huán)切操作，具有高效性、精確性、安全性、適應性等顯著特點。

技術研發(fā)人員：庫永恒,王東,季鋼,焦東霄,賈建軍,田臻,徐建宇,董晶軒,黃子昌,趙博文,湯志華,曹立偉,王寅,郭益督,姚茹夢,李俐含,陳蕾,孫璐,張慧,李楠,劉歡,王璞,王慶,張玉
受保護的技術使用者：國網河南省電力公司駐馬店供電公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/17