本發(fā)明涉及絕緣管母線，具體涉及一種新型復(fù)合型絕緣管母線。

背景技術(shù)：

1、絕緣管母線是一種用于電力傳輸與分配的關(guān)鍵設(shè)備，它具有許多優(yōu)勢，因此被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,絕緣管母線采用了多層絕緣材料包裹導(dǎo)線，以增強(qiáng)其絕緣性能和安全性,通常絕緣管母線由導(dǎo)線、絕緣層、外保護(hù)層組成。

2、由于絕緣管母線為硬導(dǎo)體，在進(jìn)行安裝連接時，需要較多的中間接頭進(jìn)行連接?，F(xiàn)有方法一般是采用絕緣屏蔽筒連接兩根絕緣管母線主體，絕緣屏蔽筒與絕緣管母線主體之間的連接位置采用熱縮套進(jìn)行密封。由于熱縮套一般采用卡箍固定在絕緣管母線主體和絕緣屏蔽筒外周，難免會存在一些微小的空氣間隙，水份容易從這些微小的空氣間隙伸入絕緣管母線內(nèi)；加之熱縮套一般較薄，隨著投運時間的增加，熱縮套的老化會進(jìn)一步降低其防水性能，引起更嚴(yán)重的滲水現(xiàn)象，從而造成絕緣管母線故障。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供防水性好的絕緣管母線。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

3、新型復(fù)合型絕緣管母線，包括絕緣管母線主體和中間接頭，所述絕緣管母線主體為兩根，兩根所述絕緣管母線主體上均套設(shè)有法蘭，所述中間接頭的兩端分別與對應(yīng)的法蘭連接，還包括密封頭、密封膠層和第一熱縮套；所述密封頭套設(shè)在所述絕緣管母線主體外周，并與所述法蘭緊配合，其第一端位于所述法蘭內(nèi)側(cè)，第二端伸出所述法蘭外側(cè)；所述第一熱縮套的第一端通過卡箍固定在所述中間接頭外周，其第二端通過卡箍固定在所述絕緣管母線外周，以在所述絕緣管母線主體與所述中間接頭的連接部位形成一密封腔體，所述密封膠層灌封在所述密封腔體內(nèi)。

4、進(jìn)一步，所述密封頭的第二端具有向背離所述法蘭方向延伸的承壓部，該承壓部的端部內(nèi)周面為錐面，該承壓部被包裹在所述密封膠層內(nèi)，所述第一熱縮套通過卡箍固定在所述密封膠層外周，并對應(yīng)于所述錐面位置。

5、進(jìn)一步，沿所述密封頭的第二端徑向間隔設(shè)有多個凸環(huán)，該凸環(huán)位于所述承壓部的外周側(cè)，并被包裹在所述密封膠層內(nèi)。

6、進(jìn)一步，所述凸環(huán)的長度由內(nèi)至外逐漸減小。

7、進(jìn)一步，所述密封頭的外周壁與所述法蘭的內(nèi)周壁之間錐面配合。

8、進(jìn)一步，所述密封頭的第一端向其徑向延伸，形成限位堵頭，該限位堵頭配合在所述法蘭的內(nèi)側(cè)壁。

9、進(jìn)一步，還包括第二熱縮套，該第二熱縮套覆蓋在所述第一熱縮套外，且其一端通過卡箍與所述中間接頭連接，另一端通過卡箍與所述絕緣管母線主體連接。

10、進(jìn)一步，還包括連接頭，該連接頭連接在所述中間接頭與所述法蘭之間。

11、進(jìn)一步，所述連接頭與所述法蘭之間、所述連接頭與所述中間接頭之間均設(shè)有密封圈。

12、進(jìn)一步，所述密封圈的截面為c型結(jié)構(gòu)。

13、本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.新型復(fù)合型絕緣管母線，包括絕緣管母線主體和中間接頭，所述絕緣管母線主體為兩根，兩根所述絕緣管母線主體上均套設(shè)有法蘭，所述中間接頭的兩端分別與對應(yīng)的法蘭連接，其特征在于，還包括密封頭、密封膠層和第一熱縮套；所述密封頭套設(shè)在所述絕緣管母線主體外周，并與所述法蘭緊配合，其第一端位于所述法蘭內(nèi)側(cè)，第二端伸出所述法蘭外側(cè)；所述第一熱縮套的第一端通過卡箍固定在所述中間接頭外周，其第二端通過卡箍固定在所述絕緣管母線外周，以在所述絕緣管母線主體與所述中間接頭的連接部位形成一密封腔體，所述密封膠層灌封在所述密封腔體內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要要求1所述的新型復(fù)合型絕緣管母線，其特征在于，所述密封頭的第二端具有向背離所述法蘭方向延伸的承壓部，該承壓部的端部內(nèi)周面為錐面，該承壓部被包裹在所述密封膠層內(nèi)，所述第一熱縮套通過卡箍固定在所述密封膠層外周，并對應(yīng)于所述錐面位置。

3.根據(jù)權(quán)利要要求2所述的新型復(fù)合型絕緣管母線，其特征在于，沿所述密封頭的第二端徑向間隔設(shè)有多個凸環(huán)，該凸環(huán)位于所述承壓部的外周側(cè)，并被包裹在所述密封膠層內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要要求3所述的新型復(fù)合型絕緣管母線，其特征在于，所述凸環(huán)的長度由內(nèi)至外逐漸減小。

5.根據(jù)權(quán)利要要求1所述的新型復(fù)合型絕緣管母線，其特征在于，所述密封頭的外周壁與所述法蘭的內(nèi)周壁之間錐面配合。

6.根據(jù)權(quán)利要要求1所述的新型復(fù)合型絕緣管母線，其特征在于，所述密封頭的第一端向其徑向延伸，形成限位堵頭，該限位堵頭配合在所述法蘭的內(nèi)側(cè)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要要求1所述的新型復(fù)合型絕緣管母線，其特征在于，還包括第二熱縮套，該第二熱縮套覆蓋在所述第一熱縮套外，且其一端通過卡箍與所述中間接頭連接，另一端通過卡箍與所述絕緣管母線主體連接。

8.根據(jù)權(quán)利要要求1所述的新型復(fù)合型絕緣管母線，其特征在于，還包括連接頭，該連接頭連接在所述中間接頭與所述法蘭之間。

9.根據(jù)權(quán)利要要求8所述的新型復(fù)合型絕緣管母線，其特征在于，所述連接頭與所述法蘭之間、所述連接頭與所述中間接頭之間均設(shè)有密封圈。

10.根據(jù)權(quán)利要要求9所述的新型復(fù)合型絕緣管母線，其特征在于，所述密封圈的截面為c型結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型復(fù)合型絕緣管母線，包括絕緣管母線主體和中間接頭，兩根絕緣管母線主體上均套設(shè)有法蘭，中間接頭的兩端分別與對應(yīng)的法蘭連接，還包括密封頭、密封膠層和第一熱縮套；密封頭套設(shè)在絕緣管母線主體外周，并與法蘭緊配合，其第一端位于法蘭內(nèi)側(cè)，第二端伸出法蘭外側(cè)；第一熱縮套的第一端通過卡箍固定在中間接頭外周，其第二端通過卡箍固定在絕緣管母線外周，以在絕緣管母線主體與中間接頭的連接部位形成一密封腔體，密封膠層灌封在密封腔體內(nèi)；本申請一方面可更好的封堵微小空隙，另一方面，增大了絕緣管母線主體軸向上的密封面積，可更好的防止水分沿絕緣管母線光滑的外壁向法蘭方向滲入，大大提高了絕緣管母線的防水性能。

技術(shù)研發(fā)人員：田捷元,辛萬鵬,于欣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京中能電氣設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10