本發(fā)明涉及放線，具體為一種弱電工程用線纜放線裝置。

背景技術(shù)：

1、弱電工程是電力應(yīng)用的一個分類，電力應(yīng)用按照電力輸送功率的強(qiáng)弱可以分為強(qiáng)電與弱電兩類，建筑及建筑群用電一般指交流220v50hz以下的弱電，主要向人們提供電力能源，將電能轉(zhuǎn)換為其他能源，例如空調(diào)用電，照明用電，動力用電等等；

2、在進(jìn)行弱電工程建造的過程中一般需要使用線纜放線架用于整理和輔助弱電線纜的放線操作等，這些裝置通常具有多種功能，如線纜固定、整理以及方便抽取等功能，而此種用于在擁有在弱電工程中進(jìn)行放線操作的線纜放線架則可被稱為一種弱電工程用線纜放線裝置。

3、但此弱電工程用線纜放線裝置在使用時，無法檢測出線纜上的破損位置并對其進(jìn)行修復(fù)，若是工作人員直接鋪設(shè)破碎的線纜的話，這些破損在后續(xù)使用過程中可能逐漸擴(kuò)大，從而導(dǎo)致線纜性能下降甚至故障，且破損的線纜在通電后容易引發(fā)短路、漏電等問題，增加電氣火災(zāi)和設(shè)備損壞的風(fēng)險，對人員和財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅以及若是此線纜放線裝置上的線纜被拉至過長的話，線纜的一部分將會與弱電工程場地的地面之間產(chǎn)生摩擦，從而損傷其表皮；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種弱電工程用線纜放線裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種弱電工程用線纜放線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的弱電工程用線纜放線裝置在使用時，無法檢測出線纜上的破損位置并對其進(jìn)行修復(fù)，若是工作人員直接鋪設(shè)破碎的線纜的話，這些破損在后續(xù)使用過程中可能逐漸擴(kuò)大，從而導(dǎo)致線纜性能下降甚至故障，且破損的線纜在通電后容易引發(fā)短路、漏電等問題，增加電氣火災(zāi)和設(shè)備損壞的風(fēng)險，對人員和財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅以及若是此線纜放線裝置上的線纜被拉至過長的話，線纜的一部分將會與弱電工程場地的地面之間產(chǎn)生摩擦，從而損傷其表皮等問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種弱電工程用線纜放線裝置，包括線纜全自動放線架，所述線纜全自動放線架的一側(cè)設(shè)有線纜自檢修復(fù)機(jī)構(gòu)，所述線纜自檢修復(fù)機(jī)構(gòu)包括電纜檢測用火花檢測器、絕緣漆傳輸管、橡膠瀝青膠傳輸管、兩個金屬環(huán)、四個涂抹輥、兩個通口和一個同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述絕緣漆傳輸管和橡膠瀝青膠傳輸管均位于電纜檢測用火花檢測器的后方；

3、四個所述涂抹輥分別位于兩個所述金屬環(huán)內(nèi)部的兩側(cè)，兩個所述通口分別位于兩個所述金屬環(huán)上端面的中間位置，且兩個所述通口分別與絕緣漆傳輸管和橡膠瀝青膠傳輸管的位置相對應(yīng)，通過同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠同步帶動兩個金屬環(huán)旋轉(zhuǎn)；

4、所述線纜自檢修復(fù)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有線纜懸空防摩擦機(jī)構(gòu)，所述線纜懸空防摩擦機(jī)構(gòu)包括底座、懸空套、吸附頭、活塞槽、活塞頭、鎖死式升降機(jī)構(gòu)和兩個固定支架，兩個所述固定支架分別固定于底座上端面的兩側(cè)，且所述懸空套固定于兩個所述固定支架的頂部端部之間；

5、所述吸附頭位于底座下端面的中間位置，所述活塞槽位于吸附頭的內(nèi)部，所述活塞頭位于活塞槽內(nèi)部的下側(cè)，鎖死式升降機(jī)構(gòu)能夠帶動活塞頭上下移動并對其進(jìn)行固定。

6、優(yōu)選的，所述線纜自檢修復(fù)機(jī)構(gòu)與線纜全自動放線架之間電性相連，所述線纜自檢修復(fù)機(jī)構(gòu)還包括線纜管，所述線纜管上端面的一側(cè)固定安裝有熱烘干機(jī)，所述熱烘干機(jī)的前方設(shè)有固定安裝于線纜管外表面的小型抽取泵b，所述小型抽取泵b的下端面通過螺紋結(jié)構(gòu)連接有橡膠瀝青膠罐，且所述小型抽取泵b的上端面與橡膠瀝青膠傳輸管之間相固定。

7、優(yōu)選的，所述小型抽取泵b的前方設(shè)有小型抽取泵a，所述小型抽取泵a的下端面通過螺紋結(jié)構(gòu)連接有絕緣漆罐，且所述小型抽取泵a的上端面與絕緣漆傳輸管之間相固定。

8、優(yōu)選的，所述線纜管內(nèi)部的四個端角均設(shè)有一個線纜定位滾輪，所述線纜定位滾輪的頂部端部位于線纜管的內(nèi)部且與線纜管之間滑動相連，位于所述線纜管內(nèi)部的線纜定位滾輪外表面的一側(cè)連接有彈簧a。

9、優(yōu)選的，所述同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括單杠氣缸，所述單杠氣缸的活塞桿連接有齒排，所述齒排上端面的兩側(cè)均嚙合有一齒輪a，所述齒輪a的軸心連接有齒輪轉(zhuǎn)軸a，所述齒輪轉(zhuǎn)軸a外表面的一側(cè)固定套設(shè)有傘形齒輪a，所述傘形齒輪a嚙合有傘形齒輪b，所述傘形齒輪b的軸心連接有齒輪轉(zhuǎn)軸b，所述齒輪轉(zhuǎn)軸b外表面的一側(cè)固定套設(shè)有齒輪b。

10、優(yōu)選的，所述齒輪b嚙合有齒環(huán)，兩個所述齒環(huán)分別固定套設(shè)于兩個所述金屬環(huán)外表面的中間位置，且位于所述金屬環(huán)上端面中間位置的通口豎向活動貫穿齒環(huán)。

11、優(yōu)選的，所述金屬環(huán)內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有一方形板，所述方形板朝向最近的涂抹輥的面與涂抹輥相固定，所述方形板不朝向涂抹輥的面的兩側(cè)均連接有一彈簧b。

12、優(yōu)選的，所述懸空套的內(nèi)壁設(shè)有一圈防護(hù)棉；

13、所述鎖死式升降機(jī)構(gòu)包括圓形板，所述圓形板上端面的中間位置固定設(shè)有手動操作桿，所述圓形板下端面的外側(cè)固定設(shè)有一圈鎖死頭，所述鎖死頭的外側(cè)設(shè)有位于底座內(nèi)部的鎖死槽，所述鎖死槽內(nèi)部的下側(cè)固定設(shè)有磁鐵，且所述磁鐵朝向鎖死頭的面與鎖死頭相貼合。

14、優(yōu)選的，所述圓形板下端面的中間位置固定設(shè)有方形轉(zhuǎn)軸，所述方形轉(zhuǎn)軸底部端部的外側(cè)設(shè)有位于底座內(nèi)部且與底座之間通過螺紋結(jié)構(gòu)相連的升降螺紋桿，所述升降螺紋桿下端面的中間位置固定設(shè)有連接桿，且所述連接桿的下端面與活塞頭之間相固定。

15、優(yōu)選的，所述升降螺紋桿上端面的中間位置設(shè)有方形插槽，所述方形轉(zhuǎn)軸的底部端部位于方形插槽的內(nèi)部；

16、所述方形插槽的內(nèi)壁截面形狀為正方形，所述方形轉(zhuǎn)軸的外表面與方形插槽的內(nèi)壁相貼合，且所述方形轉(zhuǎn)軸與方形插槽之間滑動相連。

17、本發(fā)明通過線纜自檢修復(fù)機(jī)構(gòu)中的電纜檢測用火花檢測器從而能夠檢測從線纜全自動放線架上被抽出的線纜表面是否發(fā)生破損，若是有破損的話，將會先在其破損位置涂抹一層絕緣漆，絕緣漆具有良好的滲透性和絕緣性能，可以滲透到線纜的微小破損處并固化形成絕緣層，之后再在絕緣漆表面涂抹一層橡膠瀝青膠，并對其進(jìn)行烘干，以此來在絕緣層的外表面形成一層橡膠保護(hù)層完成修復(fù)作業(yè)，通過上述技術(shù)方案能夠及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)線纜的破損，從而降低了因線纜故障引發(fā)的安全風(fēng)險；本發(fā)明還通過線纜懸空防摩擦機(jī)構(gòu)中的懸空套從而能夠?qū)⒈粡木€纜全自動放線架上所抽出的線纜懸于半空之中，以此來防止其與弱電工程的場地之間發(fā)生摩擦，且可以將懸空套鎖死固定于當(dāng)前位置處，以此來防止在抽動電纜時其拉扯力導(dǎo)致懸空套倒塌的情況發(fā)生，通過上述技術(shù)方案從而能夠在弱電工程現(xiàn)場保護(hù)線纜。

技術(shù)特征：

1.一種弱電工程用線纜放線裝置，包括線纜全自動放線架，其特征在于：所述線纜全自動放線架的一側(cè)設(shè)有線纜自檢修復(fù)機(jī)構(gòu)，所述線纜自檢修復(fù)機(jī)構(gòu)包括電纜檢測用火花檢測器、絕緣漆傳輸管、橡膠瀝青膠傳輸管、兩個金屬環(huán)、四個涂抹輥、兩個通口和一個同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述絕緣漆傳輸管和橡膠瀝青膠傳輸管均位于電纜檢測用火花檢測器的后方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弱電工程用線纜放線裝置，其特征在于：所述線纜自檢修復(fù)機(jī)構(gòu)與線纜全自動放線架之間電性相連，所述線纜自檢修復(fù)機(jī)構(gòu)還包括線纜管，所述線纜管上端面的一側(cè)固定安裝有熱烘干機(jī)，所述熱烘干機(jī)的前方設(shè)有固定安裝于線纜管外表面的小型抽取泵b，所述小型抽取泵b的下端面通過螺紋結(jié)構(gòu)連接有橡膠瀝青膠罐，且所述小型抽取泵b的上端面與橡膠瀝青膠傳輸管之間相固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種弱電工程用線纜放線裝置，其特征在于：所述小型抽取泵b的前方設(shè)有小型抽取泵a，所述小型抽取泵a的下端面通過螺紋結(jié)構(gòu)連接有絕緣漆罐，且所述小型抽取泵a的上端面與絕緣漆傳輸管之間相固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種弱電工程用線纜放線裝置，其特征在于：所述線纜管內(nèi)部的四個端角均設(shè)有一個線纜定位滾輪，所述線纜定位滾輪的頂部端部位于線纜管的內(nèi)部且與線纜管之間滑動相連，位于所述線纜管內(nèi)部的線纜定位滾輪外表面的一側(cè)連接有彈簧a。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弱電工程用線纜放線裝置，其特征在于：所述同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括單杠氣缸，所述單杠氣缸的活塞桿連接有齒排，所述齒排上端面的兩側(cè)均嚙合有一齒輪a，所述齒輪a的軸心連接有齒輪轉(zhuǎn)軸a，所述齒輪轉(zhuǎn)軸a外表面的一側(cè)固定套設(shè)有傘形齒輪a，所述傘形齒輪a嚙合有傘形齒輪b，所述傘形齒輪b的軸心連接有齒輪轉(zhuǎn)軸b，所述齒輪轉(zhuǎn)軸b外表面的一側(cè)固定套設(shè)有齒輪b。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種弱電工程用線纜放線裝置，其特征在于：所述齒輪b嚙合有齒環(huán)，兩個所述齒環(huán)分別固定套設(shè)于兩個所述金屬環(huán)外表面的中間位置，且位于所述金屬環(huán)上端面中間位置的通口豎向活動貫穿齒環(huán)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種弱電工程用線纜放線裝置，其特征在于：所述金屬環(huán)內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有一方形板，所述方形板朝向最近的涂抹輥的面與涂抹輥相固定，所述方形板不朝向涂抹輥的面的兩側(cè)均連接有一彈簧b。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弱電工程用線纜放線裝置，其特征在于：所述懸空套的內(nèi)壁設(shè)有一圈防護(hù)棉；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種弱電工程用線纜放線裝置，其特征在于：所述圓形板下端面的中間位置固定設(shè)有方形轉(zhuǎn)軸，所述方形轉(zhuǎn)軸底部端部的外側(cè)設(shè)有位于底座內(nèi)部且與底座之間通過螺紋結(jié)構(gòu)相連的升降螺紋桿，所述升降螺紋桿下端面的中間位置固定設(shè)有連接桿，且所述連接桿的下端面與活塞頭之間相固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種弱電工程用線纜放線裝置，其特征在于：所述升降螺紋桿上端面的中間位置設(shè)有方形插槽，所述方形轉(zhuǎn)軸的底部端部位于方形插槽的內(nèi)部；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及放線技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種弱電工程用線纜放線裝置，包括線纜全自動放線架，所述線纜全自動放線架的一側(cè)設(shè)有線纜自檢修復(fù)機(jī)構(gòu)，通過線纜自檢修復(fù)機(jī)構(gòu)能夠自動檢測線纜表面是否發(fā)生破損，并對破損維修進(jìn)行修復(fù)作業(yè)且通過線纜懸空防摩擦機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒗猎幍木€纜懸于半空之中，以此來防止其線纜與弱電工程之間發(fā)生摩擦，從而導(dǎo)致其表面受損的情況發(fā)生，通過上述技術(shù)方案能夠及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)線纜的破損，并在弱電工程保護(hù)線纜，解決了無法檢測其線纜表面是否發(fā)生破損并對其進(jìn)行修復(fù)其功能性較低以及若是線纜被拉至過長的話，線纜的一部分將會與弱電工程場地的地面之間產(chǎn)生摩擦的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：朱彤海,巫秋生,李少玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州因佩科智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17