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      一種無(wú)線充電裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40394886發(fā)布日期:2024-12-20 12:18閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
      一種無(wú)線充電裝置的制作方法

      本申請(qǐng)涉及無(wú)線充電,尤其涉及一種無(wú)線充電裝置。


      背景技術(shù):

      1、近年來(lái),無(wú)線充電技術(shù)逐漸發(fā)展起來(lái),無(wú)線充電技術(shù)主要利用電磁感應(yīng)在充電線圈上形成有電子流,該電子流即可為用電設(shè)備充電。目前無(wú)線充電技術(shù)能夠應(yīng)用于智能手機(jī)等移動(dòng)設(shè)備,而隨著用戶對(duì)充電速度及單次充電設(shè)備數(shù)量的需求的增加,充電功率也會(huì)呈現(xiàn)倍數(shù)級(jí)增加,隨著無(wú)線充電功率的增長(zhǎng),除無(wú)線充電模塊自身發(fā)熱量增加外,終端手機(jī)等移動(dòng)涉筆發(fā)熱量也會(huì)劇增。

      2、相關(guān)技術(shù)提供有對(duì)無(wú)線充電設(shè)備進(jìn)行散熱的散熱結(jié)構(gòu),以對(duì)充電中的移動(dòng)設(shè)備散熱,但是相關(guān)技術(shù)中的散熱結(jié)構(gòu)的散熱效果不佳,會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)設(shè)備在高溫狀態(tài)下充電,很容易造成高溫?cái)喑湟约俺潆娦实偷膯?wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N無(wú)線充電裝置,能夠使手機(jī)在充電過(guò)程中不易出現(xiàn)高溫?cái)喑湟约案邷爻潆娦实偷膯?wèn)題。

      2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N無(wú)線充電裝置,包括:

      3、殼體,所述殼體上設(shè)置有充電位,電子設(shè)備能夠放置于所述充電位進(jìn)行充電;以及

      4、散熱結(jié)構(gòu),所述散熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述殼體,所述散熱結(jié)構(gòu)具有供氣流流動(dòng)的氣流通道,所述氣流通道的一端連通至所述充電位,使所述氣流通道內(nèi)的氣流能夠流動(dòng)至所述充電位,所述充電位上的電子設(shè)備位于氣流的流動(dòng)路徑上;

      5、所述散熱結(jié)構(gòu)還包括制冷組件以及第一送風(fēng)件,所述第一送風(fēng)件能夠驅(qū)動(dòng)氣流在所述氣流通道內(nèi)朝向所述充電位流動(dòng),所述制冷組件位于所述氣流通道內(nèi),能夠降低所述氣流通道內(nèi)流動(dòng)氣流的溫度。

      6、根據(jù)本申請(qǐng)第一方面所述的無(wú)線充電裝置,通過(guò)設(shè)置氣流通道,能夠限制出一個(gè)氣流流動(dòng)的路徑,且位于氣流通道的氣流能夠沿著該路徑流動(dòng)至充電位,當(dāng)需要?dú)饬髁鲃?dòng)至充電位時(shí),利用第一送風(fēng)件能夠在氣流通道內(nèi)制造前后壓差不同的環(huán)境,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)氣流沿著氣流通道流至充電位,而本申請(qǐng)還設(shè)置有制冷組件,制冷組件至少用于制冷的部位位于氣流通道內(nèi),能夠?yàn)橥ǖ纼?nèi)的氣流制冷,制冷后的氣流再經(jīng)由第一送風(fēng)件能夠輸送至充電位,以對(duì)充電位充電的手機(jī)充電。因此,本申請(qǐng)的無(wú)線充電裝置設(shè)置的散熱結(jié)構(gòu)打破傳統(tǒng)的利用貼合傳導(dǎo)熱的方式散熱,用經(jīng)過(guò)制冷組件處理后的溫度低于環(huán)境溫度的冷氣流對(duì)充電中的手機(jī)散熱,散熱效果能夠明顯提升,使手機(jī)在充電過(guò)程中不易出現(xiàn)高溫?cái)喑湟约案邷爻潆娦实偷膯?wèn)題。而且本申請(qǐng)中的散熱結(jié)構(gòu)由于利用冷風(fēng)散熱,在應(yīng)用于利用磁吸無(wú)線充電的充電裝置時(shí),不會(huì)像相關(guān)技術(shù)中還需要考慮磁吸組件的線圈布置位置而減少接觸面積,當(dāng)然也不會(huì)出現(xiàn)因減少接觸面積而降低散熱效果的情況,因此本申請(qǐng)的散熱結(jié)構(gòu)能夠同時(shí)適配于磁吸無(wú)線充電以及非磁吸無(wú)線充電。

      7、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述散熱結(jié)構(gòu)包括第一容納部,所述第一容納部?jī)?nèi)設(shè)置有第一容納腔,所述制冷組件和所述第一送風(fēng)件的至少部分結(jié)構(gòu)位于所述第一容納腔內(nèi)。

      8、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述制冷組件包括相連接的半導(dǎo)體制冷件以及第一導(dǎo)溫件,所述第一容納部上設(shè)置有與所述第一容納腔連通的第一安裝口,所述第一導(dǎo)溫件安裝于所述第一安裝口。

      9、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述第一導(dǎo)溫件包括第一導(dǎo)溫板以及多個(gè)第一導(dǎo)溫翅片,所述第一導(dǎo)溫板連接于所述半導(dǎo)體制冷件的制冷端,所述多個(gè)第一導(dǎo)溫翅片連接于所述第一導(dǎo)溫板上,且所述多個(gè)第一導(dǎo)溫翅片位于所述容納腔內(nèi)。

      10、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述散熱結(jié)構(gòu)還包括第一通風(fēng)部,所述第一通風(fēng)部連接于所述第一容納部,所述第一通風(fēng)部?jī)?nèi)設(shè)置有連通于所述第一容納腔的第一風(fēng)道,所述第一容納腔和所述第一風(fēng)道形成所述氣流通道,所述第一容納部上設(shè)置有連通于所述第一容納腔的第一進(jìn)口,所述第一通風(fēng)部上設(shè)置有連通于所述第一風(fēng)道的第一出口,所述第一出口連通至所述充電位。

      11、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,還包括排熱結(jié)構(gòu),所述排熱結(jié)構(gòu)包括第二導(dǎo)溫件以及第二送風(fēng)件,所述第二導(dǎo)溫件連接于所述半導(dǎo)體制冷件的發(fā)熱端,所述第二送風(fēng)件能夠?qū)λ龅诙?dǎo)溫件吹風(fēng)。

      12、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述第二導(dǎo)溫件包括第二導(dǎo)溫板和多個(gè)第二導(dǎo)溫翅片,所述第二導(dǎo)溫板連接于所述半導(dǎo)體制冷件,所述多個(gè)第二導(dǎo)溫翅片連接于所述第二導(dǎo)溫板。

      13、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述排熱結(jié)構(gòu)包括排熱通道,所述第二導(dǎo)溫件位于所述排熱通道內(nèi),所述第二送風(fēng)件能夠?yàn)樗雠艧嵬ǖ纼?nèi)吹風(fēng)。

      14、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述排熱結(jié)構(gòu)包括相連接的第二容納部和第二通風(fēng)部,所述第二容納部?jī)?nèi)設(shè)置有第二容納腔,所述第二通風(fēng)部?jī)?nèi)設(shè)置有與所述第二容納腔連通的第二風(fēng)道,所述第二容納腔和所述第二風(fēng)道形成所述排熱通道,所述第二導(dǎo)溫件位于所述第二容納腔內(nèi)。

      15、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述殼體還包括底板,所述底板上開(kāi)設(shè)有連通外界的排熱口,所述第二通風(fēng)部設(shè)置有第二出口,所述第二出口連通于所述排熱口。

      16、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述排熱結(jié)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)部,所述進(jìn)風(fēng)部連接于所述第二容納部,所述進(jìn)風(fēng)部包括多個(gè)圍板,所述多個(gè)圍板圍設(shè)形成有進(jìn)風(fēng)道,所述第二容納部設(shè)置有第二進(jìn)口,所述第二進(jìn)口連通于所述進(jìn)風(fēng)道,所述第二送風(fēng)件連接于所述進(jìn)風(fēng)部。

      17、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述殼體包括蓋板,所述充電位設(shè)置于所述蓋板,所述蓋板上設(shè)置有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口的一端連通至所述充電位,另外一端連通于所述氣流通道。

      18、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述充電位上設(shè)置有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)包括第一搭接部,所述第一搭接部蓋設(shè)于所述出風(fēng)口,所述第一搭接部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)槽,所述通風(fēng)槽的一端連通于所述出風(fēng)口,所述通風(fēng)槽的另一端連通至所述充電位。

      19、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述支撐臺(tái)還包括第二搭接部,所述第二搭接部的一端連接于所述第一搭接部,所述第二搭接部的另外一端遠(yuǎn)離所述第一搭接部設(shè)置,所述第二搭接部的高度從靠近第一搭接部的一端到遠(yuǎn)離第一搭接部的一端逐漸降低。

      20、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述殼體內(nèi)設(shè)置有安裝腔,所述散熱結(jié)構(gòu)位于所述安裝腔內(nèi),所述殼體上還開(kāi)設(shè)有與所述安裝腔連通的進(jìn)風(fēng)口。

      21、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,還包括充電模塊,所述充電模塊位于所述殼體內(nèi),所述充電模塊連接在所述殼體上對(duì)應(yīng)所述充電位的位置。

      22、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中,所述第一送風(fēng)件為風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。



      技術(shù)特征:

      1.一種無(wú)線充電裝置,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述散熱結(jié)構(gòu)包括第一容納部,所述第一容納部?jī)?nèi)設(shè)置有第一容納腔,所述制冷組件和所述第一送風(fēng)件的至少部分結(jié)構(gòu)位于所述第一容納腔內(nèi)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述制冷組件包括相連接的半導(dǎo)體制冷件以及第一導(dǎo)溫件,所述第一容納部上設(shè)置有與所述第一容納腔連通的第一安裝口,所述第一導(dǎo)溫件安裝于所述第一安裝口。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述第一導(dǎo)溫件包括第一導(dǎo)溫板以及多個(gè)第一導(dǎo)溫翅片,所述第一導(dǎo)溫板連接于所述半導(dǎo)體制冷件的制冷端,所述多個(gè)第一導(dǎo)溫翅片連接于所述第一導(dǎo)溫板上,且所述多個(gè)第一導(dǎo)溫翅片位于所述容納腔內(nèi)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述散熱結(jié)構(gòu)還包括第一通風(fēng)部,所述第一通風(fēng)部連接于所述第一容納部,所述第一通風(fēng)部?jī)?nèi)設(shè)置有連通于所述第一容納腔的第一風(fēng)道,所述第一容納腔和所述第一風(fēng)道形成所述氣流通道,所述第一容納部上設(shè)置有連通于所述第一容納腔的第一進(jìn)口,所述第一通風(fēng)部上設(shè)置有連通于所述第一風(fēng)道的第一出口,所述第一出口連通至所述充電位。

      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,還包括排熱結(jié)構(gòu),所述排熱結(jié)構(gòu)包括第二導(dǎo)溫件以及第二送風(fēng)件,所述第二導(dǎo)溫件連接于所述半導(dǎo)體制冷件的發(fā)熱端,所述第二送風(fēng)件能夠?qū)λ龅诙?dǎo)溫件吹風(fēng)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述第二導(dǎo)溫件包括第二導(dǎo)溫板和多個(gè)第二導(dǎo)溫翅片,所述第二導(dǎo)溫板連接于所述半導(dǎo)體制冷件,所述多個(gè)第二導(dǎo)溫翅片連接于所述第二導(dǎo)溫板。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述排熱結(jié)構(gòu)包括排熱通道,所述第二導(dǎo)溫件位于所述排熱通道內(nèi),所述第二送風(fēng)件能夠?yàn)樗雠艧嵬ǖ纼?nèi)吹風(fēng)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述排熱結(jié)構(gòu)包括相連接的第二容納部和第二通風(fēng)部,所述第二容納部?jī)?nèi)設(shè)置有第二容納腔,所述第二通風(fēng)部?jī)?nèi)設(shè)置有與所述第二容納腔連通的第二風(fēng)道,所述第二容納腔和所述第二風(fēng)道形成所述排熱通道,所述第二導(dǎo)溫件位于所述第二容納腔內(nèi)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述殼體還包括底板,所述底板上開(kāi)設(shè)有連通外界的排熱口,所述第二通風(fēng)部設(shè)置有第二出口,所述第二出口連通于所述排熱口。

      11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述排熱結(jié)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)部,所述進(jìn)風(fēng)部連接于所述第二容納部,所述進(jìn)風(fēng)部包括多個(gè)圍板,所述多個(gè)圍板圍設(shè)形成有進(jìn)風(fēng)道,所述第二容納部設(shè)置有第二進(jìn)口,所述第二進(jìn)口連通于所述進(jìn)風(fēng)道,所述第二送風(fēng)件連接于所述進(jìn)風(fēng)部。

      12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述殼體包括蓋板,所述充電位設(shè)置于所述蓋板,所述蓋板上設(shè)置有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口的一端連通至所述充電位,另外一端連通于所述氣流通道。

      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述充電位上設(shè)置有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)包括第一搭接部,所述第一搭接部蓋設(shè)于所述出風(fēng)口,所述第一搭接部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)槽,所述通風(fēng)槽的一端連通于所述出風(fēng)口,所述通風(fēng)槽的另一端連通至所述充電位。

      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述支撐臺(tái)還包括第二搭接部,所述第二搭接部的一端連接于所述第一搭接部,所述第二搭接部的另外一端遠(yuǎn)離所述第一搭接部設(shè)置,所述第二搭接部的高度從靠近第一搭接部的一端到遠(yuǎn)離第一搭接部的一端逐漸降低。

      15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述殼體內(nèi)設(shè)置有安裝腔,所述散熱結(jié)構(gòu)位于所述安裝腔內(nèi),所述殼體上還開(kāi)設(shè)有與所述安裝腔連通的進(jìn)風(fēng)口。

      16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,還包括充電模塊,所述充電模塊位于所述殼體內(nèi),所述充電模塊連接在所述殼體上對(duì)應(yīng)所述充電位的位置。

      17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述第一送風(fēng)件為風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請(qǐng)涉及無(wú)線充電技術(shù)領(lǐng)域,提供一種無(wú)線充電裝置,包括殼體及散熱結(jié)構(gòu),殼體上設(shè)置有充電位。散熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于殼體,散熱結(jié)構(gòu)具有供氣流流動(dòng)的氣流通道,氣流通道的一端連通至充電位,使氣流通道內(nèi)的氣流能夠流動(dòng)至充電位,充電位上的電子設(shè)備位于氣流的流動(dòng)路徑上。散熱結(jié)構(gòu)還包括制冷組件以及第一送風(fēng)件,第一送風(fēng)件能夠驅(qū)動(dòng)氣流在氣流通道內(nèi)朝向充電位流動(dòng),制冷組件位于氣流通道內(nèi),能夠降低氣流通道內(nèi)流動(dòng)氣流的溫度。本申請(qǐng)的無(wú)線充電裝置設(shè)置的散熱結(jié)構(gòu)打破傳統(tǒng)的利用貼合傳導(dǎo)熱的方式散熱,用經(jīng)過(guò)制冷組件處理后的冷氣流對(duì)充電中的手機(jī)散熱,散熱效果能夠明顯提升,使手機(jī)在充電過(guò)程中不易出現(xiàn)高溫?cái)喑湟约案邷爻潆娦实偷膯?wèn)題。

      技術(shù)研發(fā)人員:顧正凱,張志超,管佳佳,陳紅偉,陳凱
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:華勤技術(shù)股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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