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      一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):40395162發(fā)布日期:2024-12-20 12:18閱讀:7來源:國知局
      一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

      本發(fā)明涉及壓縮機(jī)與電機(jī)連接,具體涉及一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、目前壓縮機(jī)與電機(jī)的連接方式主要有兩種,一種分體式結(jié)構(gòu),就是獨(dú)立電機(jī)與壓縮機(jī)通過聯(lián)軸器連接;一種是一體式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu),也就是電機(jī)轉(zhuǎn)子直接連接到壓縮機(jī)伸出軸上,電機(jī)內(nèi)部無軸承。

      2、在現(xiàn)有的兩種結(jié)構(gòu)中,分體式結(jié)構(gòu)成本高,且電機(jī)與壓縮機(jī)空間占用大;一體式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)由于電機(jī)轉(zhuǎn)子無軸承支撐,直接與壓縮機(jī)伸出軸連接,存在電機(jī)轉(zhuǎn)子過長(zhǎng)、壓縮機(jī)伸出軸過短等原因?qū)е碌碾姍C(jī)定、轉(zhuǎn)子偏心嚴(yán)重,影響電機(jī)及壓縮機(jī)性能,甚至導(dǎo)致電機(jī)掃膛。

      3、基于此,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)以解決上述問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)。

      2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

      3、一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu),包括電機(jī)機(jī)座、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)后蓋、鎖緊件、內(nèi)螺紋圓柱銷、滑動(dòng)軸承、轉(zhuǎn)子軸承座、軸套和鎖定組件;

      4、所述電機(jī)定子壓裝固定于電機(jī)機(jī)座內(nèi),電機(jī)機(jī)座的一端與電機(jī)后蓋固定連接,電機(jī)轉(zhuǎn)子的伸出軸和電機(jī)后蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接;電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端壓裝固定有轉(zhuǎn)子軸承座,轉(zhuǎn)子軸承座上開設(shè)的多組安裝孔內(nèi)分別壓裝固定有滑動(dòng)軸承;多組內(nèi)螺紋圓柱銷的一端均固定連接在軸套上,多組內(nèi)螺紋圓柱銷的另一端分別與各滑動(dòng)軸承內(nèi)孔配合插接;所述軸套的中部加工有與壓縮機(jī)伸出軸相配合插接的內(nèi)孔;軸套裝配在壓縮機(jī)伸出軸上,并通過鎖定組件鎖緊固定。

      5、更進(jìn)一步的,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的伸出軸和電機(jī)后蓋之間裝配有電機(jī)后蓋軸承,且電機(jī)后蓋軸承的內(nèi)外環(huán)分別與電機(jī)轉(zhuǎn)子的伸出軸的一端、電機(jī)后蓋固定連接。

      6、更進(jìn)一步的,所述軸套上加工有多組配合鎖緊螺釘穿過的銷孔,內(nèi)螺紋圓柱銷的一端用鎖緊螺釘固定連接在軸套上。

      7、更進(jìn)一步的,所述鎖定組件包括轉(zhuǎn)子壓板和轉(zhuǎn)子壓板螺釘,軸套通過轉(zhuǎn)子壓板和轉(zhuǎn)子壓板螺釘與壓縮機(jī)伸出軸鎖緊固定。

      8、更進(jìn)一步的,多組滑動(dòng)軸承沿著圓形等間距分布。

      9、更進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)子壓板位于轉(zhuǎn)子軸承座的內(nèi)部,且轉(zhuǎn)子壓板壓接在軸套上。

      10、更進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)子壓板螺釘穿過壓板后與壓縮機(jī)伸出軸螺紋固定連接。

      11、更進(jìn)一步的,所述軸套中部?jī)?nèi)孔的孔徑與壓縮機(jī)伸出軸的直徑相同。

      12、為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明還提供了

      13、本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù),其有益效果為:本發(fā)明通過內(nèi)螺紋圓柱銷、滑動(dòng)軸承、轉(zhuǎn)子軸承座和電機(jī)后蓋軸承相配合來固定電機(jī)轉(zhuǎn)子,使壓縮機(jī)與電機(jī)連接結(jié)構(gòu)更加緊湊,滑動(dòng)軸承和內(nèi)螺紋圓柱銷相配合的結(jié)構(gòu)充當(dāng)了一組軸承的角色,但又可以不用潤(rùn)滑油,相比直接使用軸承,拆卸和安裝更方便;同時(shí)與無軸承的一體式壓縮機(jī)用電機(jī)相比,還免除了電機(jī)掃膛風(fēng)險(xiǎn)。



      技術(shù)特征:

      1.一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu),包括電機(jī)機(jī)座(1)、電機(jī)定子(2)、電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)、電機(jī)后蓋(4),其特征在于:還包括鎖緊件、內(nèi)螺紋圓柱銷(7)、滑動(dòng)軸承(8)、轉(zhuǎn)子軸承座(9)、軸套(11)和鎖定組件;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)的伸出軸(31)和電機(jī)后蓋(4)之間裝配有電機(jī)后蓋軸承(5),且電機(jī)后蓋軸承(5)的內(nèi)外環(huán)分別與電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)的伸出軸(31)的一端、電機(jī)后蓋(4)固定連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述軸套(11)上加工有多組配合鎖緊螺釘(6)穿過的銷孔,內(nèi)螺紋圓柱銷(7)的一端用鎖緊螺釘(6)固定連接在軸套(11)上。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鎖定組件包括轉(zhuǎn)子壓板(12)和轉(zhuǎn)子壓板螺釘(13),軸套(11)通過轉(zhuǎn)子壓板(12)和轉(zhuǎn)子壓板螺釘(13)與壓縮機(jī)伸出軸(10)鎖緊固定。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于,多組滑動(dòng)軸承(8)沿著圓形等間距分布。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子壓板(12)位于轉(zhuǎn)子軸承座(9)的內(nèi)部,且轉(zhuǎn)子壓板(12)壓接在軸套(11)上。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子壓板螺釘(13)穿過壓板(12)后與壓縮機(jī)伸出軸(10)螺紋固定連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述軸套(11)中部?jī)?nèi)孔的孔徑與壓縮機(jī)伸出軸(10)的直徑相同。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)用單支撐永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu),屬于壓縮機(jī)與電機(jī)連接技術(shù)領(lǐng)域,包括電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、鎖緊件、內(nèi)螺紋圓柱銷、滑動(dòng)軸承、軸套和鎖定組件;電機(jī)轉(zhuǎn)子的伸出軸和電機(jī)后蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接;電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端壓裝固定有轉(zhuǎn)子軸承座,轉(zhuǎn)子軸承座上開設(shè)的多組安裝孔內(nèi)分別壓裝固定有滑動(dòng)軸承;多組內(nèi)螺紋圓柱銷的一端均固定連接在軸套上,多組內(nèi)螺紋圓柱銷的另一端分別與各滑動(dòng)軸承內(nèi)孔配合插接;軸套裝配在壓縮機(jī)伸出軸上,并通過鎖定組件鎖緊固定。本發(fā)明通過內(nèi)螺紋圓柱銷、滑動(dòng)軸承、轉(zhuǎn)子軸承座和電機(jī)后蓋軸承相配合來固定電機(jī)轉(zhuǎn)子,使壓縮機(jī)與電機(jī)連接結(jié)構(gòu)更加緊湊,拆卸和安裝更方便,同時(shí)免除了電機(jī)掃膛風(fēng)險(xiǎn)。

      技術(shù)研發(fā)人員:曹建文,肖衛(wèi)剛,周達(dá),陳軻
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州熾優(yōu)裝備科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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