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      一種帶離合功能的電動(dòng)推桿的制作方法

      文檔序號(hào):40281466發(fā)布日期:2024-12-11 13:21閱讀:14來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶離合功能的電動(dòng)推桿的制作方法

      本發(fā)明涉及一種電動(dòng)推桿,具體是一種帶離合功能的電動(dòng)推桿。


      背景技術(shù):

      1、電動(dòng)推桿作為一種重要的機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu),廣泛應(yīng)用于各類需要線性推力的產(chǎn)品中,如家具、醫(yī)療床、電動(dòng)沙發(fā)、工業(yè)機(jī)械等。電動(dòng)推桿通常由電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)內(nèi)部的傳動(dòng)組件將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為套管組件的直線運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)推桿的伸縮功能。

      2、在傳統(tǒng)的電動(dòng)推桿設(shè)計(jì)中,套管組件能夠?qū)崿F(xiàn)自身的伸縮,以滿足不同工況下的需求。為了實(shí)現(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下套管組件與傳動(dòng)組件之間的動(dòng)力快速銜接與斷開(kāi),通常在這兩者之間設(shè)置一個(gè)離合裝置。該離合裝置的主要作用是充當(dāng)動(dòng)力傳遞的紐帶,在需要時(shí)能夠迅速接合傳動(dòng)組件與套管組件,并在必要時(shí)切斷動(dòng)力傳遞。從而使得該設(shè)備能夠在停電的情況下進(jìn)行手動(dòng)運(yùn)行。或是在用戶不知道具有電動(dòng)開(kāi)合功能,而選擇強(qiáng)行手動(dòng)開(kāi)合時(shí),斷開(kāi)動(dòng)力連接,避免設(shè)備被損壞。

      3、然而,現(xiàn)有市面上的電動(dòng)推桿離合裝置在動(dòng)力銜接和斷開(kāi)的過(guò)程中,離合裝置的工作狀態(tài)經(jīng)常出現(xiàn)不夠平順的情況,尤其是在高負(fù)載或高頻次操作下,離合裝置的銜接和斷開(kāi)可能出現(xiàn)抖動(dòng)或延遲,導(dǎo)致整體系統(tǒng)的運(yùn)行不穩(wěn)定。這種不平順性不僅影響了推桿的性能,還可能對(duì)電機(jī)和傳動(dòng)組件造成額外的機(jī)械應(yīng)力,縮短系統(tǒng)的使用壽命。

      4、另外,由于離合裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且動(dòng)力傳遞路徑較長(zhǎng),導(dǎo)致傳動(dòng)效率受到一定影響。在動(dòng)力銜接過(guò)程中,部分機(jī)械能在傳動(dòng)過(guò)程中可能因?yàn)槟Σ?、間隙等因素而損失,未能有效轉(zhuǎn)化為推桿的直線運(yùn)動(dòng),影響了整個(gè)系統(tǒng)的效率。因此有必要對(duì)其做進(jìn)一步的改進(jìn)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,動(dòng)力傳遞效率高,使用壽命長(zhǎng)的一種帶離合功能的電動(dòng)推桿。

      2、本發(fā)明目的是用以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種帶離合功能的電動(dòng)推桿,其包括底殼及面蓋,底殼內(nèi)設(shè)置有容置腔,容置腔內(nèi)安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速齒輪組,減速齒輪組的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪與套裝在螺桿柱面上的從動(dòng)齒輪嚙合并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng);

      3、所述的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在底殼內(nèi),并延伸出底殼外,所述的螺桿外還轉(zhuǎn)動(dòng)式套裝有保持架,保持架上徑向延伸設(shè)置有若干導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)安裝有離合軸,離合軸在彈簧的推動(dòng)下徑向運(yùn)動(dòng);

      4、還包括聯(lián)軸槽,所述的聯(lián)軸槽設(shè)置在螺桿的柱面上;

      5、還包括設(shè)置在主動(dòng)齒輪端面內(nèi)凹的對(duì)接槽,所述的對(duì)接槽套裝在保持架的外部,所述的對(duì)接槽截面呈長(zhǎng)腰形分布的結(jié)合部及分離部,所述的結(jié)合部寬度小于分離部的寬度設(shè)置。

      6、進(jìn)一步地:所述的保持架呈圓筒狀套裝在螺桿表面,所述的導(dǎo)向槽貫穿保持架的后端面及其柱面設(shè)置,所述的離合軸沿著導(dǎo)向槽的徑向方向滑動(dòng)。

      7、進(jìn)一步地:所述的離合軸為圓柱狀設(shè)置,其離合軸的柱面上內(nèi)凹設(shè)置有彈簧槽,所述彈簧的支撐腳卡置在彈簧槽內(nèi)設(shè)置。

      8、進(jìn)一步地:所述的彈簧截面呈“c”字形設(shè)置,在彈簧的中部向外凸起設(shè)置有彈簧座,相對(duì)應(yīng)地,在保持架上設(shè)置有安裝槽,彈簧座卡置固定在安裝槽內(nèi)。

      9、進(jìn)一步地:所述的聯(lián)軸槽為外寬內(nèi)窄的梯形槽。

      10、進(jìn)一步地:所述的導(dǎo)向槽及聯(lián)軸槽設(shè)置有兩個(gè),分別對(duì)稱分布在保持架及螺桿上。

      11、進(jìn)一步地:所述的分離部設(shè)置在結(jié)合部?jī)啥?,分離部為向外方向延伸的圓弧凹槽,結(jié)合部為平臺(tái)狀。

      12、進(jìn)一步地:所述的主動(dòng)齒輪為蝸輪,從動(dòng)齒輪為蝸桿。

      13、進(jìn)一步地:所述的螺桿通過(guò)第一軸承及第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在容置腔內(nèi),所述的主動(dòng)齒輪位于第一軸承與第二軸承之間。

      14、進(jìn)一步地:所述的主動(dòng)齒輪套裝在鍵槽軸表面,所述的鍵槽軸內(nèi)部中空套裝在螺桿外,所述的聯(lián)軸槽設(shè)置在鍵槽軸的端面。

      15、本發(fā)明的有益效果是:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

      16、2、本發(fā)明采用了獨(dú)特的離合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得電機(jī)在不工作的狀態(tài)下,能夠自動(dòng)脫開(kāi)離合,從而允許螺桿自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在此狀態(tài)下,內(nèi)部的齒輪和馬達(dá)不會(huì)隨螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),這意味著用戶可以通過(guò)手動(dòng)操作來(lái)推動(dòng)螺母沿著螺桿的軸向自由運(yùn)動(dòng)。這一設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)與手動(dòng)兼容使用的功能,大大提高了裝置的靈活性,特別是在電機(jī)出現(xiàn)故障,停電,或不便使用電動(dòng)功能的情況下,手動(dòng)操作仍然可以正常進(jìn)行。

      17、3、本發(fā)明的離合結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,減少了復(fù)雜機(jī)械部件的使用,這不僅降低了裝置的制造成本,還簡(jiǎn)化了后期的維護(hù)工作。由于離合器能夠自動(dòng)脫開(kāi),減少了因電機(jī)停轉(zhuǎn)后齒輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來(lái)的機(jī)械磨損,從而提高了系統(tǒng)的整體可靠性。

      18、4、本發(fā)明的離合結(jié)構(gòu)在電機(jī)不工作時(shí),自動(dòng)處于分離狀態(tài),因此,當(dāng)用戶不知道設(shè)備具有電動(dòng)開(kāi)合,而選擇手動(dòng)強(qiáng)行開(kāi)啟的情況下,不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備被暴力開(kāi)啟而損壞。



      技術(shù)特征:

      1.一種帶離合功能的電動(dòng)推桿,其特征在于:其包括底殼(1)及面蓋(2),底殼(1)內(nèi)設(shè)置有容置腔,容置腔內(nèi)安裝有由電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)的減速齒輪組(4),減速齒輪組(4)的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪(5),主動(dòng)齒輪(5)與套裝在螺桿(6)柱面上的從動(dòng)齒輪(7)嚙合并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶離合功能的電動(dòng)推桿,其特征在于:所述的保持架(8)呈圓筒狀套裝在螺桿(6)表面,所述的導(dǎo)向槽(81)貫穿保持架(8)的后端面及其柱面設(shè)置,所述的離合軸(82)沿著導(dǎo)向槽(81)的徑向方向運(yùn)動(dòng)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶離合功能的電動(dòng)推桿,其特征在于:所述的離合軸(82)為圓柱狀設(shè)置,其離合軸(82)的柱面上內(nèi)凹設(shè)置有彈簧槽(84),所述彈簧(83)的支撐腳卡置在彈簧槽(84)內(nèi)設(shè)置。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶離合功能的電動(dòng)推桿,其特征在于:所述的彈簧(83)截面呈“c”字形設(shè)置,在彈簧(83)的中部向外凸起設(shè)置有彈簧座(85),相對(duì)應(yīng)地,在保持架(8)上設(shè)置有安裝槽(86),彈簧座(85)卡置固定在安裝槽(86)內(nèi)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶離合功能的電動(dòng)推桿,其特征在于:所述的聯(lián)軸槽(61)為外寬內(nèi)窄的梯形槽。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶離合功能的電動(dòng)推桿,其特征在于:所述的導(dǎo)向槽(81)及聯(lián)軸槽(61)設(shè)置有兩個(gè),分別對(duì)稱分布在保持架(8)及螺桿(6)上。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶離合功能的電動(dòng)推桿,其特征在于:所述的分離部(53)設(shè)置在結(jié)合部(52)兩端,分離部(53)為向外方向延伸的圓弧凹槽,結(jié)合部(52)為平臺(tái)狀。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶離合功能的電動(dòng)推桿,其特征在于:所述的主動(dòng)齒輪(5)為蝸輪,從動(dòng)齒輪(7)為蝸桿。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶離合功能的電動(dòng)推桿,其特征在于:所述的螺桿(6)通過(guò)第一軸承(62)及第二軸承(63)轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在容置腔內(nèi),所述的主動(dòng)齒輪(5)位于第一軸承(62)與第二軸承(63)之間。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶離合功能的電動(dòng)推桿,其特征在于:所述的主動(dòng)齒輪(5)套裝在鍵槽軸(9)表面,所述的鍵槽軸(9)內(nèi)部中空套裝在螺桿外,所述的聯(lián)軸槽(61)設(shè)置在鍵槽軸(9)的端面。


      技術(shù)總結(jié)
      一種帶離合功能的電動(dòng)推桿,其包括底殼及面蓋,底殼內(nèi)設(shè)置有容置腔,容置腔內(nèi)安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速齒輪組,減速齒輪組的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪與套裝在螺桿柱面上的從動(dòng)齒輪嚙合并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng);所述的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在底殼內(nèi),并延伸出底殼外,所述的螺桿外還轉(zhuǎn)動(dòng)式套裝有保持架,保持架上徑向延伸設(shè)置有若干導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)安裝有離合軸,離合軸在彈簧的推動(dòng)下徑向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用了獨(dú)特的離合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得電機(jī)在不工作的狀態(tài)下,能夠自動(dòng)脫開(kāi)離合,從而允許螺桿自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在此狀態(tài)下,內(nèi)部的齒輪和馬達(dá)不會(huì)隨螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),這意味著用戶可以通過(guò)手動(dòng)操作來(lái)推動(dòng)螺母沿著螺桿的軸向自由運(yùn)動(dòng)。

      技術(shù)研發(fā)人員:戚志,邱家森
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東炬森精密科技股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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