本發(fā)明屬于貼標(biāo)機(jī)，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)作為動力轉(zhuǎn)換和傳輸?shù)年P(guān)鍵設(shè)備，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，轉(zhuǎn)子作為電機(jī)的主要旋轉(zhuǎn)部件，在電機(jī)性能和效率中起著至關(guān)重要的作用。

2、而轉(zhuǎn)子繞線工藝則是電機(jī)制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，通過精確的繞線工藝，可以確保轉(zhuǎn)子線圈的匝數(shù)、線徑、排列等參數(shù)符合設(shè)計要求，從而提高電機(jī)的電磁性能和運行效率。

3、為此，如專利公開號為cn219843525u的一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，包括繞線臺，所述繞線臺頂部設(shè)置有固定臺和滑動槽，所述固定臺側(cè)壁上設(shè)置有控制器和控制按鈕，所述固定臺頂部側(cè)壁設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)輸出端設(shè)置有卡接槽，所述滑動槽內(nèi)設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿另一端與活動臺連接，所述活動臺底部與滑動槽滑動連接，通過固定臺和活動臺承載轉(zhuǎn)軸，并通過步進(jìn)電機(jī)帶動卡接槽進(jìn)行轉(zhuǎn)動，卡接槽帶動轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過步進(jìn)電機(jī)和控制器配合，可以帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)固定的角度，可以防止轉(zhuǎn)子因慣性旋轉(zhuǎn)角度過大，影響繞線效率。

4、但是，該專利中存在一定的缺陷，電機(jī)轉(zhuǎn)子只能夠橫置放置進(jìn)行繞線(軸線與水平線水平)，但是由于電機(jī)的種類、型號、用途各異，為了達(dá)到其應(yīng)用的最佳效果，或者是便于繞線設(shè)備輔助繞線加工，有時也需要將電子轉(zhuǎn)子豎直放置(軸線與水平線垂直)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，能夠使電機(jī)轉(zhuǎn)子在繞線時可選擇的橫置放置繞線或縱向放置繞線，提高了其使用的便利性，同時能夠滿足多種規(guī)格型號的電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線使用。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，包括：

3、底座；

4、加工臺，布置在底座的上方用于支撐整體的運行；

5、支撐架機(jī)構(gòu)，用于支撐電機(jī)轉(zhuǎn)子并帶動電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)行繞線操作；

6、翻轉(zhuǎn)組件，用于將支撐架機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)90度；

7、承托組件，布置在底座的一側(cè)用于支撐翻轉(zhuǎn)后的支撐架機(jī)構(gòu)。

8、其中，所述支撐架機(jī)構(gòu)上布置有與電機(jī)轉(zhuǎn)子活動連接的快拆機(jī)構(gòu)。

9、優(yōu)選地，所述支撐架機(jī)構(gòu)包括：

10、固定支架，布置在加工臺的上端，并與加工臺固定連接；

11、移動支架，與固定支架對稱布置，并與加工臺滑動連接；

12、伺服電機(jī)，布置在固定支架上用于帶動電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)；

13、其中，所述加工臺上布置有用于引導(dǎo)移動支架移動的軌道，所述軌道內(nèi)布置有用于控制移動支架在加工臺上移動的移動機(jī)構(gòu)。

14、優(yōu)選地，所述移動機(jī)構(gòu)包括：

15、推桿，與移動支架連接；

16、伸縮柱一，所述伸縮柱一的伸縮端與推桿同軸固定；

17、其中，所述伸縮柱一為電動伸縮柱。

18、優(yōu)選地，所述快拆機(jī)構(gòu)包括：

19、接頭結(jié)構(gòu)一，轉(zhuǎn)動布置在固定支架上，并與伺服電機(jī)的輸出軸同軸固定；

20、接頭結(jié)構(gòu)二，轉(zhuǎn)動布置在移動支架上，并與接頭結(jié)構(gòu)一同軸；

21、其中，所述接頭結(jié)構(gòu)一內(nèi)布置有階梯軸狀的內(nèi)腔，所述接頭結(jié)構(gòu)二上布置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)布置有用于夾持電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的夾持機(jī)構(gòu)。

22、優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個對稱布置在安裝槽內(nèi)的夾槽，每個所述夾槽內(nèi)均滑動布置有夾塊，所述夾塊與夾槽之間布置有彈簧一，所述夾塊靠近安裝槽的槽口一側(cè)布置有楔形結(jié)構(gòu)。

23、優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)組件包括：

24、鉸接端，布置在底座和加工臺之間；

25、控制端，用于控制加工臺在底座上以鉸接端為軸線翻轉(zhuǎn)。

26、優(yōu)選地，所述鉸接端包括：

27、連接耳，所述連接耳至少布置有兩個，兩個所述連接耳均與底座的上端固定連接；

28、連接軸，與加工臺的底部連接；

29、其中，所述連接耳上均布置有供連接軸安裝的通孔，所述通孔的內(nèi)壁布置有軸承。

30、優(yōu)選地，所述控制端包括：

31、伸縮柱二；

32、控制架，與伸縮柱二的伸縮端固定連接；

33、齒輪，所述齒輪固定安裝在連接軸上；

34、齒板，與齒輪嚙合連接；

35、其中，所述伸縮柱二為電動推桿，所述電動推桿推動控制架帶動齒板移動。

36、優(yōu)選地，所述承托組件包括：

37、緩沖托盤，與支撐架機(jī)構(gòu)接觸；

38、底盤，布置在底座的一側(cè)，所述底盤上布置有供緩沖托盤安裝的緩沖槽；

39、其中，所述緩沖槽內(nèi)布置有彈簧二。

40、優(yōu)選地，所述底座與加工臺之間還布置有若干墊塊。

41、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

42、(1)、通過布置支撐架機(jī)構(gòu)用于對電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架進(jìn)行裝夾，便于對電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行繞線加工。

43、(2)、通過在支撐架機(jī)構(gòu)上布置與電機(jī)轉(zhuǎn)子活動連接的快拆機(jī)構(gòu)，從而能夠便捷的對電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行安裝或拆卸，提高生產(chǎn)效率。

44、(3)、通過布置翻轉(zhuǎn)組件，將支撐架機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)90度，從而能夠使電機(jī)轉(zhuǎn)子在繞線時可選擇的橫置放置繞線或縱向放置繞線，提高了使用的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，其特征在于，所述支撐架機(jī)構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，其特征在于，所述移動機(jī)構(gòu)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，其特征在于，所述快拆機(jī)構(gòu)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個對稱布置在安裝槽(11)內(nèi)的夾槽(12)，每個所述夾槽(12)內(nèi)均滑動布置有夾塊(13)，所述夾塊(13)與夾槽(12)之間布置有彈簧一(14)，所述夾塊(13)靠近安裝槽(11)槽口的一側(cè)布置有楔形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)組件包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，其特征在于，所述鉸接端包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，其特征在于，所述控制端包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，其特征在于，所述承托組件包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，其特征在于，所述底座(1)與加工臺(2)之間還布置有若干墊塊(25)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線架，包括底座、布置在底座的上方用于支撐整體運行的加工臺和用于支撐電機(jī)轉(zhuǎn)子并帶動電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)行繞線操作的支撐架機(jī)構(gòu)，在支撐架機(jī)構(gòu)上布置有與電機(jī)轉(zhuǎn)子活動連接的快拆機(jī)構(gòu)，在底座與加工臺之間布置有用于將支撐架機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)90度的翻轉(zhuǎn)組件，底座的一側(cè)還布置有用于支撐翻轉(zhuǎn)后的支撐架機(jī)構(gòu)的承托組件。本發(fā)明能夠使電機(jī)轉(zhuǎn)子在繞線時可選擇的橫置放置繞線或縱向放置繞線，提高了其使用的便利性，同時能夠滿足多種規(guī)格型號的電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線使用。

技術(shù)研發(fā)人員：楊新周
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽安達(dá)電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10