本發(fā)明屬于高速電機，尤其涉及一種高速電機用降噪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、高速電機通常是指轉(zhuǎn)速超過10000r/min的電機；它們因為轉(zhuǎn)速高，體積遠小于功率普通的電機，與原動機相連，取消了傳統(tǒng)的減速機構(gòu)，高速電機轉(zhuǎn)動慣量小等原因，所以具有電機功率密度高，可以有效的節(jié)約材料，傳動效率高，動態(tài)響應(yīng)快等優(yōu)點；現(xiàn)有的高速電機沒有隔音降噪結(jié)構(gòu)，在高速電機工作時所產(chǎn)生的噪音造成噪音污染；電機啟動后噪音過大，且會產(chǎn)生震動，造成噪音污染，而震動過大也會對電機造成一定的損害。

2、現(xiàn)有的高速電機用降噪結(jié)構(gòu)大多通過隔音罩進行簡單降噪，不能夠減緩電機工作時的震動，且電機在工作時產(chǎn)生的熱量無法排出隔音罩，長時間工作后容易影響電機的工作效率，且降噪效果較差。

3、為避免上述技術(shù)問題，確有必要提供一種高速電機用降噪結(jié)構(gòu)以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高速電機用降噪結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種高速電機用降噪結(jié)構(gòu)，包括放置框和降噪機構(gòu)，所述降噪機構(gòu)包括：

4、封蓋，位于所述放置框頂端，與放置框頂端為可拆卸連接，所述放置框內(nèi)側(cè)底端安裝有固定板，所述固定板中部設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)側(cè)設(shè)有移動塊，所述移動塊與滑槽滑動連接；所述放置框一側(cè)設(shè)有通孔，所述通孔外側(cè)安裝有支撐組件，用于與電機的轉(zhuǎn)軸連接，所述封蓋和放置框內(nèi)側(cè)安裝有隔音組件，用于將電機產(chǎn)生的噪音隔絕在放置框內(nèi)側(cè)；

5、所述移動塊頂端固定安裝有固定組件，用于與電機外壁接觸，對電機進行位置固定，并減緩電機工作時的震動；所述固定組件與放置框之間安裝有散熱組件，用于將電機工作時產(chǎn)生的熱量排出放置框；所述固定組件和散熱組件均設(shè)有兩組并對稱分布在放置框內(nèi)側(cè)，所述固定板底側(cè)安裝有驅(qū)動組件，用于驅(qū)動兩組固定組件進行位置移動。

6、作為本發(fā)明進一步的技術(shù)方案：所述支撐組件包括：

7、定位架，固定安裝在所述放置框外壁上，所述定位架內(nèi)側(cè)安裝有支撐軸承，所述支撐軸承內(nèi)壁與電機轉(zhuǎn)軸之間安裝有防滑墊，所述放置框外壁上還安裝有儲油框，所述儲油框底端安裝有注油器，所述注油器與所述支撐軸承連接，用于對支撐軸承添加潤滑油。

8、作為本發(fā)明進一步的技術(shù)方案：所述隔音組件包括：

9、隔音墊，安裝在所述放置框內(nèi)壁拐角處，所述隔音墊邊緣處的形狀為圓弧狀，所述隔音墊上設(shè)有多個氣孔，用于對噪音進行吸收；所述放置框內(nèi)壁上還安裝有隔音板，所述隔音板設(shè)有多個并分布在放置框內(nèi)側(cè)，用于對噪音進行反射；所述封蓋底側(cè)中部和放置框內(nèi)部底側(cè)也固定安裝有隔音墊。

10、作為本發(fā)明進一步的技術(shù)方案：所述固定組件包括：

11、固定架，固定安裝在移動塊頂端，所述固定架中部設(shè)有限位孔，所述限位孔內(nèi)側(cè)安裝有水平狀的限位桿，所述限位桿一端固定安裝有壓緊框，所述壓緊框與固定架之間安裝有彈性件，所述彈性件套接在限位桿外側(cè)，所述壓緊框底端側(cè)面固定安裝有限位板，用于對電機底端進行支撐，所述固定架側(cè)面安裝有滑軌，所述滑軌內(nèi)側(cè)設(shè)有定位桿，所述定位桿與所述滑軌滑動連接，所述定位桿中部固定安裝有第一鉸接座，所述壓緊框上固定安裝有第二鉸接座，所述第一鉸接座與第二鉸接座之間安裝有連接桿，所述連接桿兩端與所述第一鉸接座和第二鉸接座均轉(zhuǎn)動連接，所述移動桿與所述固定架之間安裝有豎直狀的阻尼器。

12、作為本發(fā)明進一步的技術(shù)方案：所述散熱組件包括：

13、連接板，固定安裝在所述壓緊框遠離固定架一端，用于與電機外壁接觸，所述壓緊框上安裝有輸水管，所述輸水管在壓緊框內(nèi)側(cè)的形狀為s型，所述放置框外壁固定安裝有水箱，所述水箱頂端安裝有連接管，所述連接管外壁安裝有散熱片，所述連接管頂端安裝有導流框，所述連接管和散熱片均設(shè)有多個并分為多組均勻分布在導流框和水箱之間，所述導流框一端安裝有輸送管，所述水箱一側(cè)安裝有水泵，所述水泵與輸水管一端連接，所述輸水管另一端與輸送管連通。

14、作為本發(fā)明進一步的技術(shù)方案：所述驅(qū)動組件包括：

15、驅(qū)動件，固定安裝在所述固定板底側(cè)，所述驅(qū)動件輸出端固定安裝有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿穿過所述移動塊并與移動塊螺紋連接，所述驅(qū)動桿與所述滑槽平行。

16、作為本發(fā)明進一步的技術(shù)方案：所述放置框上設(shè)有定位槽，所述定位槽上安裝有隔音棉，所述定位槽的形狀為口字狀，所述封蓋底側(cè)也安裝有隔音棉。

17、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：

18、本發(fā)明提供的一種高速電機用降噪結(jié)構(gòu)，所述放置框頂端設(shè)有封蓋，可將電機放入放置框內(nèi)側(cè)，通過驅(qū)動組件使兩組固定組件對電機進行位置固定，并能夠減緩電機工作時的震動，減小電機震動噪音的產(chǎn)生，通過支撐組件可對電機的轉(zhuǎn)軸進行限位，保持電機的轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，通過散熱組件可將電機工作產(chǎn)生的熱量排出放置框，避免在放置框上設(shè)置散熱孔，造成噪音的傳播，通過封蓋和放置框可形成一個密封空間，通過隔音組件可有效隔絕電機噪音的傳播，實現(xiàn)隔音降噪操作。

技術(shù)特征：

1.一種高速電機用降噪結(jié)構(gòu)，包括放置框(1)和降噪機構(gòu)，其特征在于，所述降噪機構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電機用降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐組件(6)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速電機用降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔音組件(7)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速電機用降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定組件(8)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速電機用降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱組件(9)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速電機用降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動組件(10)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電機用降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述放置框(1)上設(shè)有定位槽(11)，所述定位槽(11)上安裝有隔音棉(12)，所述定位槽(11)的形狀為口字狀，所述封蓋(2)底側(cè)也安裝有隔音棉(12)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高速電機用降噪結(jié)構(gòu)，屬于高速電機技術(shù)領(lǐng)域，包括放置框和降噪機構(gòu)，所述降噪機構(gòu)包括：封蓋、固定板、支撐組件、隔音組件、固定組件和散熱組件；所述放置框頂端設(shè)有封蓋，可將電機放入放置框內(nèi)側(cè)，通過驅(qū)動組件使兩組固定組件對電機進行位置固定，并能夠減緩電機工作時的震動，減小電機震動噪音的產(chǎn)生，通過支撐組件可對電機的轉(zhuǎn)軸進行限位，保持電機的轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，通過散熱組件可將電機工作產(chǎn)生的熱量排出放置框，避免在放置框上設(shè)置散熱孔，造成噪音的傳播，通過封蓋和放置框可形成一個密封空間，通過隔音組件可有效隔絕電機噪音的傳播，實現(xiàn)隔音降噪操作。

技術(shù)研發(fā)人員：杜光輝,李紅凱,郭金鋒
受保護的技術(shù)使用者：蘇州萬力肯動力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19