本發(fā)明涉及電纜修復(fù),具體為一種電纜槽修補裝置。
背景技術(shù):
1、軌道交通是指運營車輛需要在特定軌道上行駛的一類交通工具或運輸系統(tǒng),常見的軌道交通有傳統(tǒng)火車和標準鐵路所組成的鐵路系統(tǒng),軌道交通的電氣控制需要電纜來進行能量及信號的傳輸,而電纜槽就是軌道交通建設(shè)中的用于存放及保護控制電纜的附屬工程,是軌道交通控制系統(tǒng)中必不可少的部分。
2、現(xiàn)有技術(shù)中電纜槽修補裝置,在修復(fù)電纜槽的過程中,因電纜槽常為“凹”形結(jié)構(gòu)設(shè)置,這樣在對電纜槽內(nèi)壁修補過程中,因電纜槽常見為“矮”“平”“長”,這樣導(dǎo)致在電纜槽修復(fù)過程中,費時費力,導(dǎo)致操作人員需彎腰進行操作,這樣在長時間修復(fù)中,導(dǎo)致操作人員十分疲憊,同時導(dǎo)致對電纜槽修補的效率不佳的問題,并且傳統(tǒng)的電纜槽修補裝置,在對裂縫處修復(fù)過程中,常通過瀝青等涂覆在裂縫處,但是由于電纜槽常設(shè)置在戶外,這樣需對其清潔,涂覆瀝青,再磨平,這樣作業(yè)是十分繁瑣。
3、經(jīng)檢索,如中國專利文獻公開了一種軌道交通用附屬電纜槽修補裝置(公開號:cn113517650a),但是還存在以下缺陷:
4、上述軌道交通用附屬電纜槽修補裝置雖然實現(xiàn)了通過設(shè)置可調(diào)節(jié)的夾持滑輪,使裝置具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),給工人的操作帶來便捷,使裝置更具備實用性,但是其還存在有雖然通過夾持的滑輪輔助人工進行作業(yè),但是由于電纜槽在安裝完成后才會出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題,而電纜槽常見的安裝方式為懸空安裝或埋設(shè)地面安裝,而上述軌道交通用附屬電纜槽修補裝置,只能夠?qū)β裨O(shè)安裝的電纜槽完成輔助作業(yè),這樣是十分局限的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種電纜槽修補裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中電纜槽修補裝置,在修復(fù)電纜槽的過程中,因電纜槽常為“凹”形結(jié)構(gòu)設(shè)置,這樣在對電纜槽內(nèi)壁修補過程中,因電纜槽常見為“矮”“平”“長”,這樣導(dǎo)致在電纜槽修復(fù)過程中,費時費力,導(dǎo)致操作人員需彎腰進行操作,這樣在長時間修復(fù)中,導(dǎo)致操作人員十分疲憊,同時導(dǎo)致對電纜槽修補的效率不佳的問題,并且傳統(tǒng)的電纜槽修補裝置,在對裂縫處修復(fù)過程中,常通過瀝青等涂覆在裂縫處,但是由于電纜槽常設(shè)置在戶外,這樣需對其清潔,涂覆瀝青,再磨平,這樣作業(yè)是十分繁瑣的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電纜槽修補裝置,包括基座,所述基座的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)動軸與連接座相鉸接,所述連接座的底端均安裝有第一輔助輥,且連接座的外側(cè)壁套設(shè)有活動套,所述活動套的底端對稱安裝有第二輔助輥,所述基座的頂端貫穿安裝有放置腔,且放置腔的頂端安裝有物料腔,且物料腔的底端對稱設(shè)置有流量電磁閥,所述基座的底端對稱安裝有側(cè)板,且側(cè)板的一側(cè)等間距安裝有傳輸噴頭,所述傳輸噴頭的兩側(cè)分別設(shè)置有與側(cè)板相連接的第一清理毛刷和磨平塊,所述側(cè)板之間設(shè)置有磨平輥和第二清理毛刷。
3、優(yōu)選的,所述連接座的內(nèi)部對稱開設(shè)有串聯(lián)腔,且串聯(lián)腔的內(nèi)部均插接有插接塊,所述插接塊的一端插接至限位腔的內(nèi)部,且限位腔對稱開設(shè)在基座的兩側(cè)。
4、優(yōu)選的,所述插接塊的另一端與限位板相連接,且限位板遠離插接塊的一側(cè)安裝有連接把手,所述插接塊的頂端開設(shè)有凹槽,且凹槽的內(nèi)部下方安裝有彈性片,所述彈性片的頂端等間距安裝有第一抵觸塊,且第一抵觸塊的頂端外側(cè)壁與第二抵觸塊的底端外側(cè)壁相抵觸,所述第二抵觸塊等間距安裝在串聯(lián)腔的內(nèi)部頂端。
5、優(yōu)選的,所述活動套的前端均安裝有絲桿套,且絲桿套的內(nèi)部貫穿嚙合連接有傳動絲桿,所述傳動絲桿的一端與連接塊的一側(cè)相連接,且傳動絲桿靠近連接塊的一端傳動連接有聯(lián)動桿,兩個聯(lián)動桿之間安裝有調(diào)節(jié)旋鈕,兩側(cè)所述傳動絲桿外側(cè)壁齒牙均為相反結(jié)構(gòu)設(shè)置。
6、優(yōu)選的,所述物料腔的頂端等間距活動連接有齒輪,且齒輪的外側(cè)壁均嚙合連接有傳動鏈條,所述物料腔的頂端安裝有罩設(shè)在齒輪和傳動鏈條外部的連接殼體,中部設(shè)置的所述齒輪頂端與電機的輸出端傳動連接。
7、優(yōu)選的,所述齒輪的底端均通過聯(lián)動柱與設(shè)置在物料腔內(nèi)部的混合扇葉頂端傳動連接,所述流量電磁閥的輸入端與物料腔的底端內(nèi)部相連通,所述物料腔的殼體內(nèi)部等間距安裝有電加熱管。
8、優(yōu)選的,所述物料腔的底端均安裝有安裝腔,且安裝腔的內(nèi)部底端安裝有鋼化玻璃蓋板,所述安裝腔的內(nèi)部頂端安裝有圖像采集裝置。
9、優(yōu)選的,所述側(cè)板的一側(cè)安裝有抽取管,且抽取管的一端與物料腔的底端相連接,所述抽取管的另一端延伸至側(cè)板的內(nèi)部,并與傳輸噴頭相連接,所述側(cè)板靠近傳輸噴頭的一側(cè)對稱安裝有銜接塊,且銜接塊的兩側(cè)均安裝有第一限位凸塊,所述第一限位凸塊的外側(cè)壁抵觸有第二限位凸塊,且第二限位凸塊均安裝在柔性片外側(cè)壁,所述柔性片的一端與安裝塊相連接,且安裝塊分別與第一清理毛刷和磨平塊的后端相連接。
10、優(yōu)選的,所述基座的底端對稱安裝有卡接腔,且卡接腔的底端均插接在串聯(lián)塊的外側(cè)壁,所述串聯(lián)塊均安裝在連接架的頂端,且連接架的底端均與安裝架和第二清理毛刷的頂端相連接,所述安裝架的底端內(nèi)部鉸接有磨平輥,且磨平輥的外側(cè)壁與清理刮片的底端外壁相抵觸。
11、優(yōu)選的,所述物料腔的頂端安裝有操作把手,且操作把手的頂端安裝有顯示面板,所述顯示面板與圖像采集裝置電性連接,所述操作把手的內(nèi)部底端安裝有按壓控制模塊,且按壓控制模塊與流量電磁閥和傳輸噴頭電性連接。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
13、1.本發(fā)明在使用過程中,可以根據(jù)所需修補的電纜槽的朝向,進而通過基座在兩個連接座之間進行改變朝向,進而可以對不同朝向的電纜槽進行修復(fù),同時在使用過程中,通過可以適配電纜槽的側(cè)壁尺寸的第二輔助輥與第一輔助輥相配合,將裝置與電纜槽相連接,這樣在電纜修復(fù)過程中,配合操作把手,可以更易進行操作,進而在電纜槽修復(fù)過程中,只需移動裝置整體即可完成修復(fù)。
14、2.本發(fā)明在對電纜槽修復(fù)過程中,可以在裝置進行活動過程中,對電纜槽的兩側(cè)內(nèi)壁,以及底端一體式的進行清潔、修復(fù)和抹平操作,這樣避免了在對裂縫處修復(fù)過程中,常通過瀝青等涂覆在裂縫處,但是由于電纜槽常設(shè)置在戶外,這樣需對其清潔,涂覆瀝青,再磨平,這樣作業(yè)是十分繁瑣的問題,這樣提高了裝置的實用性和便利性。
15、3.本發(fā)明在對電纜槽修復(fù)過程中,便于長時間進行作業(yè),通過混合扇葉轉(zhuǎn)動,進而保證放置腔對存儲的瀝青不會凝固,且通過物料腔殼體內(nèi)部等間距固定連接的電加熱管,這樣保證瀝青的溫度始終處于一個合適的溫度,混合扇葉混合瀝青,通過電機驅(qū)動中部齒輪,這樣當(dāng)中部齒輪轉(zhuǎn)動過程中,配合外側(cè)壁嚙合的傳動鏈條,進而帶動其余兩個齒輪轉(zhuǎn)動,這樣聯(lián)動所有混合扇葉將均進行轉(zhuǎn)動,可以對用于修復(fù)瀝青進行充分養(yǎng)護,進而在長時間作業(yè)過程中,均可以具有良好的效果。
16、4.本發(fā)明在對電纜槽修復(fù)過程中,可以通過顯示面板顯示圖像采集裝置所傳輸?shù)膱D像參數(shù)數(shù)據(jù),這樣使其更易可以對裂縫的尺寸或深淺等更為直接的觀察,同時通過按壓按壓控制模塊,通過按壓的力度,控制流量電磁閥和傳輸噴頭噴射的瀝青流量,這樣在對電纜槽修復(fù)過程中,更易操作,且能夠準確調(diào)節(jié)。
1.一種電纜槽修補裝置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)動軸(2)與連接座(3)相鉸接,所述連接座(3)的底端均安裝有第一輔助輥(11),且連接座(3)的外側(cè)壁套設(shè)有活動套(12),所述活動套(12)的底端對稱安裝有第二輔助輥(13),所述基座(1)的頂端貫穿安裝有放置腔(19),且放置腔(19)的頂端安裝有物料腔(20),且物料腔(20)的底端對稱設(shè)置有流量電磁閥(25),所述基座(1)的底端對稱安裝有側(cè)板(30),且側(cè)板(30)的一側(cè)等間距安裝有傳輸噴頭(32),所述傳輸噴頭(32)的兩側(cè)分別設(shè)置有與側(cè)板(30)相連接的第一清理毛刷(38)和磨平塊(39),所述側(cè)板(30)之間設(shè)置有磨平輥(44)和第二清理毛刷(46)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜槽修補裝置,其特征在于:所述連接座(3)的內(nèi)部對稱開設(shè)有串聯(lián)腔(9),且串聯(lián)腔(9)的內(nèi)部均插接有插接塊(4),所述插接塊(4)的一端插接至限位腔(10)的內(nèi)部,且限位腔(10)對稱開設(shè)在基座(1)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜槽修補裝置,其特征在于:所述插接塊(4)的另一端與限位板(5)相連接,且限位板(5)遠離插接塊(4)的一側(cè)安裝有連接把手(6),所述插接塊(4)的頂端開設(shè)有凹槽,且凹槽的內(nèi)部下方安裝有彈性片,所述彈性片的頂端等間距安裝有第一抵觸塊(7),且第一抵觸塊(7)的頂端外側(cè)壁與第二抵觸塊(8)的底端外側(cè)壁相抵觸,所述第二抵觸塊(8)等間距安裝在串聯(lián)腔(9)的內(nèi)部頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜槽修補裝置,其特征在于:所述活動套(12)的前端均安裝有絲桿套(14),且絲桿套(14)的內(nèi)部貫穿嚙合連接有傳動絲桿(15),所述傳動絲桿(15)的一端與連接塊(16)的一側(cè)相連接,且傳動絲桿(15)靠近連接塊(16)的一端傳動連接有聯(lián)動桿(17),兩個聯(lián)動桿(17)之間安裝有調(diào)節(jié)旋鈕(18),兩側(cè)所述傳動絲桿(15)外側(cè)壁齒牙均為相反結(jié)構(gòu)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜槽修補裝置,其特征在于:所述物料腔(20)的頂端等間距活動連接有齒輪(21),且齒輪(21)的外側(cè)壁均嚙合連接有傳動鏈條(22),所述物料腔(20)的頂端安裝有罩設(shè)在齒輪(21)和傳動鏈條(22)外部的連接殼體(50),中部設(shè)置的所述齒輪(21)頂端與電機(23)的輸出端傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電纜槽修補裝置,其特征在于:所述齒輪(21)的底端均通過聯(lián)動柱與設(shè)置在物料腔(20)內(nèi)部的混合扇葉(24)頂端傳動連接,所述流量電磁閥(25)的輸入端與物料腔(20)的底端內(nèi)部相連通,所述物料腔(20)的殼體內(nèi)部等間距安裝有電加熱管(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜槽修補裝置,其特征在于:所述物料腔(20)的底端均安裝有安裝腔(27),且安裝腔(27)的內(nèi)部底端安裝有鋼化玻璃蓋板(28),所述安裝腔(27)的內(nèi)部頂端安裝有圖像采集裝置(29)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜槽修補裝置,其特征在于:所述側(cè)板(30)的一側(cè)安裝有抽取管(31),且抽取管(31)的一端與物料腔(20)的底端相連接,所述抽取管(31)的另一端延伸至側(cè)板(30)的內(nèi)部,并與傳輸噴頭(32)相連接,所述側(cè)板(30)靠近傳輸噴頭(32)的一側(cè)對稱安裝有銜接塊(33),且銜接塊(33)的兩側(cè)均安裝有第一限位凸塊(34),所述第一限位凸塊(34)的外側(cè)壁抵觸有第二限位凸塊(35),且第二限位凸塊(35)均安裝在柔性片(36)外側(cè)壁,所述柔性片(36)的一端與安裝塊(37)相連接,且安裝塊(37)分別與第一清理毛刷(38)和磨平塊(39)的后端相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜槽修補裝置,其特征在于:所述基座(1)的底端對稱安裝有卡接腔(40),且卡接腔(40)的底端均插接在串聯(lián)塊(41)的外側(cè)壁,所述串聯(lián)塊(41)均安裝在連接架(42)的頂端,且連接架(42)的底端均與安裝架(43)和第二清理毛刷(46)的頂端相連接,所述安裝架(43)的底端內(nèi)部鉸接有磨平輥(44),且磨平輥(44)的外側(cè)壁與清理刮片(45)的底端外壁相抵觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜槽修補裝置,其特征在于:所述物料腔(20)的頂端安裝有操作把手(47),且操作把手(47)的頂端安裝有顯示面板(48),所述顯示面板(48)與圖像采集裝置(29)電性連接,所述操作把手(47)的內(nèi)部底端安裝有按壓控制模塊(49),且按壓控制模塊(49)與流量電磁閥(25)和傳輸噴頭(32)電性連接。