本發(fā)明涉及電纜安裝，特別涉及一種電纜線路楔形線夾。

背景技術(shù)：

1、楔形線夾主要是由夾座以及楔片組成，其中，楔片安裝于安置夾座內(nèi)側(cè)，通過夾座與楔片相對滑動進(jìn)行導(dǎo)線的鎖止，該鎖止方式可消除與微風(fēng)振動的動態(tài)應(yīng)力相同方向的彎曲應(yīng)力和重量引起的壓應(yīng)力。但現(xiàn)有楔形線夾將導(dǎo)線及楔片插入裝配時存在以下問題，夾座內(nèi)槽為確保楔片插入時可一次到位，通常預(yù)留有較大的插入空間，但受制于該影響，安裝人員在末端連接導(dǎo)線時楔片容易于槽體內(nèi)側(cè)產(chǎn)生活動位移，不便于在確認(rèn)導(dǎo)線架設(shè)長度前將夾座內(nèi)槽的導(dǎo)線以及楔片保持穩(wěn)定，在導(dǎo)線以及楔片產(chǎn)生位移誤差后，安裝人員不便于判斷當(dāng)前導(dǎo)線連接時應(yīng)有預(yù)留長度是否符合跨越需求，需要手動調(diào)試處理，因此造成裝配時的便捷性不夠理想。為此，我們提出一種電纜線路楔形線夾。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種電纜線路楔形線夾。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種電纜線路楔形線夾，包括楔夾主體和電力帶孔螺絲，所述電力帶孔螺絲與所述楔夾主體螺接固定，所述楔夾主體一端設(shè)置有中間滑動裝配座、裝配面解鎖觸發(fā)組件、自適應(yīng)推進(jìn)組件以及楔片插入動態(tài)感應(yīng)端，所述楔夾主體由楔形夾座和插設(shè)楔片組成，所述裝配面解鎖觸發(fā)組件安裝于所述中間滑動裝配座的頂壁，且所述裝配面解鎖觸發(fā)組件與所述自適應(yīng)推進(jìn)組件卡合連接，所述自適應(yīng)推進(jìn)組件與所述中間滑動裝配座滑動連接，所述插設(shè)楔片插入所述楔形夾座內(nèi)側(cè)之后，通過所述自適應(yīng)推進(jìn)組件縮小所述楔形夾座內(nèi)側(cè)的填充間隙，并通過所述裝配面解鎖觸發(fā)組件觸發(fā)所述楔片插入動態(tài)感應(yīng)端的響應(yīng)信號，所述楔片插入動態(tài)感應(yīng)端固定連接于所述中間滑動裝配座的一端，所述楔片插入動態(tài)感應(yīng)端用于監(jiān)測當(dāng)前所述插設(shè)楔片處于所述楔形夾座內(nèi)側(cè)之后是否產(chǎn)生動態(tài)壓力。

4、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述裝配面解鎖觸發(fā)組件包括抬升解鎖端座、插入推進(jìn)信號響應(yīng)組件以及抬升角度傳動引導(dǎo)座，所述抬升角度傳動引導(dǎo)座固定連接于所述中間滑動裝配座的頂部，所述抬升解鎖端座與所述抬升角度傳動引導(dǎo)座轉(zhuǎn)動連接，所述插入推進(jìn)信號響應(yīng)組件設(shè)置于所述抬升角度傳動引導(dǎo)座的一端，所述插入推進(jìn)信號響應(yīng)組件包括非傳動點(diǎn)固定座、內(nèi)嵌卡合座以及無自鎖響應(yīng)開關(guān)，所述非傳動點(diǎn)固定座與所述抬升角度傳動引導(dǎo)座的外壁固定連接，所述內(nèi)嵌卡合座固定連接于所述非傳動點(diǎn)固定座的一端，所述無自鎖響應(yīng)開關(guān)嵌設(shè)于所述內(nèi)嵌卡合座的內(nèi)側(cè)，所述抬升解鎖端座頂部固定連接有端部觸發(fā)推頭，所述端部觸發(fā)推頭與所述內(nèi)嵌卡合座卡合連接。

5、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述自適應(yīng)推進(jìn)組件包括非受限彈性連接部、中間限制滑座以及中間間隙縮近推桿，所述非受限彈性連接部貫穿所述中間滑動裝配座且與所述中間滑動裝配座滑動連接，所述中間限制滑座固定連接于所述中間滑動裝配座的一端，所述楔片插入動態(tài)感應(yīng)端固定連接于所述中間滑動裝配座的另一端，所述中間限制滑座與所述中間滑動裝配座之間固定連接有所述中間間隙縮近推桿，所述抬升解鎖端座和所述中間間隙縮近推桿之間設(shè)置有止動組件，所述止動組件用于所述自適應(yīng)推進(jìn)組件的滑動鎖止。

6、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述楔片插入動態(tài)感應(yīng)端包括滑動復(fù)位盤和壓力傳感單元，所述滑動復(fù)位盤與所述壓力傳感單元可拆卸連接，所述滑動復(fù)位盤與所述內(nèi)嵌卡合座電性連接，所述壓力傳感單元用于滑動抬升所述抬升解鎖端座的轉(zhuǎn)動傾角，進(jìn)而控制所述端部觸發(fā)推頭導(dǎo)通所述壓力傳感單元與所述滑動復(fù)位盤的電性通路。

7、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述止動組件包括解鎖凸塊以及鎖止凸塊，所述解鎖凸塊固定連接于所述抬升解鎖端座的底部，所述鎖止凸塊固定連接于所述中間間隙縮近推桿的頂部，所述鎖止凸塊和所述解鎖凸塊均用于所述插設(shè)楔片非安裝狀態(tài)下對所述中間間隙縮近推桿滑動鎖止。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

9、1、插設(shè)楔片帶動導(dǎo)線向楔形夾座內(nèi)側(cè)插入后，插設(shè)楔片與滑動復(fù)位盤滑動接觸，使抬升解鎖端座在插設(shè)楔片插入動作產(chǎn)生時受滑動復(fù)位盤的推動作用上抬，將解鎖凸塊與鎖止凸塊的配合阻截進(jìn)行解除，此時中間間隙縮近推桿在非受限狀態(tài)下通過非受限彈性連接部的作用力向插設(shè)楔片方向移動，進(jìn)而收縮插設(shè)楔片處于楔形夾座內(nèi)側(cè)的可移動空間，使插設(shè)楔片帶送導(dǎo)線進(jìn)入楔形夾座內(nèi)側(cè)之后保持穩(wěn)定狀態(tài)，避免產(chǎn)生位移誤差，方便于安裝人員于尾端連接導(dǎo)線時確認(rèn)導(dǎo)線應(yīng)有預(yù)留長度，同時一次動作操作即可完成安裝及限位，可有效提高安裝效率。

10、2、本發(fā)明在插設(shè)楔片帶送導(dǎo)線進(jìn)入楔形夾座內(nèi)側(cè)，使滑動復(fù)位盤抬升的同時，使端部觸發(fā)推頭隨抬升解鎖端座的旋轉(zhuǎn)抬升置入內(nèi)嵌卡合座內(nèi)側(cè)，進(jìn)而同步觸發(fā)無自鎖響應(yīng)開關(guān)的啟動開關(guān)，使壓力傳感單元處于導(dǎo)通狀態(tài)并與插設(shè)楔片外側(cè)固定導(dǎo)線貼合接觸，此時，安裝人員可于導(dǎo)線架設(shè)的另一端位置快速獲取楔夾主體位置的插設(shè)楔片位移狀態(tài)，避免在未確認(rèn)插設(shè)楔片位移情況進(jìn)行導(dǎo)線跨越安裝后的長度截取，進(jìn)而進(jìn)一步的提高安裝便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種電纜線路楔形線夾，包括楔夾主體（1）和電力帶孔螺絲（2），所述電力帶孔螺絲（2）與所述楔夾主體（1）螺接固定，其特征在于，所述楔夾主體（1）一端設(shè)置有中間滑動裝配座（3）、裝配面解鎖觸發(fā)組件（4）、自適應(yīng)推進(jìn)組件（5）以及楔片插入動態(tài)感應(yīng)端（6），所述楔夾主體（1）由楔形夾座（11）和插設(shè)楔片（12）組成，所述裝配面解鎖觸發(fā)組件（4）安裝于所述中間滑動裝配座（3）的頂壁，且所述裝配面解鎖觸發(fā)組件（4）與所述自適應(yīng)推進(jìn)組件（5）卡合連接，所述自適應(yīng)推進(jìn)組件（5）與所述中間滑動裝配座（3）滑動連接，所述插設(shè)楔片（12）插入所述楔形夾座（11）內(nèi)側(cè)之后，通過所述自適應(yīng)推進(jìn)組件（5）縮小所述楔形夾座（11）內(nèi)側(cè)的填充間隙，并通過所述裝配面解鎖觸發(fā)組件（4）觸發(fā)所述楔片插入動態(tài)感應(yīng)端（6）的響應(yīng)信號，所述楔片插入動態(tài)感應(yīng)端（6）固定連接于所述中間滑動裝配座（3）的一端，所述楔片插入動態(tài)感應(yīng)端（6）用于監(jiān)測當(dāng)前所述插設(shè)楔片（12）處于所述楔形夾座（11）內(nèi)側(cè)之后是否產(chǎn)生動態(tài)壓力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜線路楔形線夾，其特征在于：所述裝配面解鎖觸發(fā)組件（4）包括抬升解鎖端座（41）、插入推進(jìn)信號響應(yīng)組件（42）以及抬升角度傳動引導(dǎo)座（43），所述抬升角度傳動引導(dǎo)座（43）固定連接于所述中間滑動裝配座（3）的頂部，所述抬升解鎖端座（41）與所述抬升角度傳動引導(dǎo)座（43）轉(zhuǎn)動連接，所述插入推進(jìn)信號響應(yīng)組件（42）設(shè)置于所述抬升角度傳動引導(dǎo)座（43）的一端，所述插入推進(jìn)信號響應(yīng)組件（42）包括非傳動點(diǎn)固定座（421）、內(nèi)嵌卡合座（422）以及無自鎖響應(yīng)開關(guān)（423），所述非傳動點(diǎn)固定座（421）與所述抬升角度傳動引導(dǎo)座（43）的外壁固定連接，所述內(nèi)嵌卡合座（422）固定連接于所述非傳動點(diǎn)固定座（421）的一端，所述無自鎖響應(yīng)開關(guān)（423）嵌設(shè)于所述內(nèi)嵌卡合座（422）的內(nèi)側(cè)，所述抬升解鎖端座（41）頂部固定連接有端部觸發(fā)推頭（411），所述端部觸發(fā)推頭（411）與所述內(nèi)嵌卡合座（422）卡合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜線路楔形線夾，其特征在于：所述自適應(yīng)推進(jìn)組件（5）包括非受限彈性連接部（51）、中間限制滑座（52）以及中間間隙縮近推桿（53），所述非受限彈性連接部（51）貫穿所述中間滑動裝配座（3）且與所述中間滑動裝配座（3）滑動連接，所述中間限制滑座（52）固定連接于所述中間滑動裝配座（3）的一端，所述楔片插入動態(tài)感應(yīng)端（6）固定連接于所述中間滑動裝配座（3）的另一端，所述中間限制滑座（52）與所述中間滑動裝配座（3）之間固定連接有所述中間間隙縮近推桿（53），所述抬升解鎖端座（41）和所述中間間隙縮近推桿（53）之間設(shè)置有止動組件（7），所述止動組件（7）用于所述自適應(yīng)推進(jìn)組件（5）的滑動鎖止。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜線路楔形線夾，其特征在于：所述楔片插入動態(tài)感應(yīng)端（6）包括滑動復(fù)位盤（61）和壓力傳感單元（62），所述滑動復(fù)位盤（61）與所述壓力傳感單元（62）可拆卸連接，所述滑動復(fù)位盤（61）與所述內(nèi)嵌卡合座（422）電性連接，所述壓力傳感單元（62）用于滑動抬升所述抬升解鎖端座（41）的轉(zhuǎn)動傾角，進(jìn)而控制所述端部觸發(fā)推頭（411）導(dǎo)通所述壓力傳感單元（62）與所述滑動復(fù)位盤（61）的電性通路。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜線路楔形線夾，其特征在于：所述止動組件（7）包括解鎖凸塊（71）以及鎖止凸塊（72），所述解鎖凸塊（71）固定連接于所述抬升解鎖端座（41）的底部，所述鎖止凸塊（72）固定連接于所述中間間隙縮近推桿（53）的頂部，所述鎖止凸塊（72）和所述解鎖凸塊（71）均用于所述插設(shè)楔片（12）非安裝狀態(tài)下對所述中間間隙縮近推桿（53）滑動鎖止。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電纜線路楔形線夾，包括楔夾主體和電力帶孔螺絲，所述電力帶孔螺絲與所述楔夾主體螺接固定，所述楔夾主體一端設(shè)置有中間滑動裝配座、裝配面解鎖觸發(fā)組件、自適應(yīng)推進(jìn)組件以及楔片插入動態(tài)感應(yīng)端；插設(shè)楔片帶動導(dǎo)線向楔形夾座內(nèi)側(cè)插入后，插設(shè)楔片與滑動復(fù)位盤滑動接觸，使抬升解鎖端座在插設(shè)楔片插入動作產(chǎn)生時受滑動復(fù)位盤的推動作用上抬，將解鎖凸塊與鎖止凸塊的配合阻截進(jìn)行解除，此時中間間隙縮近推桿在非受限狀態(tài)下通過非受限彈性連接部的作用力向插設(shè)楔片方向移動，進(jìn)而收縮插設(shè)楔片處于楔形夾座內(nèi)側(cè)的可移動空間，使插設(shè)楔片帶送導(dǎo)線進(jìn)入楔形夾座內(nèi)側(cè)之后保持穩(wěn)定狀態(tài)，避免產(chǎn)生位移誤差。

技術(shù)研發(fā)人員：汪鵬,張柱,卓越,劉明楊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19