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      低壓進(jìn)線柜的制作方法

      文檔序號(hào):40305845發(fā)布日期:2024-12-13 11:20閱讀:11來源:國知局
      低壓進(jìn)線柜的制作方法

      本技術(shù)涉及電力柜,具體為低壓進(jìn)線柜。


      背景技術(shù):

      1、低壓進(jìn)線柜,也被稱為低總柜,是電力系統(tǒng)中的第一個(gè)柜子,一般直接連接在變壓器的低壓側(cè)。它的主要作用是將電能從配電變壓器引入到不同的電力系統(tǒng)中。具體來說,低壓進(jìn)線柜作為電力系統(tǒng)的起點(diǎn),將電源供電線路接入電力系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)供電功能。同時(shí),它還通過斷路器等設(shè)備,將電能分配到各個(gè)用電設(shè)備或回路中,合理設(shè)置斷路器的額定電流、過載保護(hù)和短路保護(hù)裝置,可以根據(jù)不同回路的負(fù)載情況,進(jìn)行電能的合理分配和保護(hù)?,F(xiàn)有的低壓進(jìn)線柜長時(shí)間使用后,內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生較多的熱量,因其內(nèi)部通風(fēng)效果差,造成散熱性較差,降低了內(nèi)部電器元件的使用壽命。

      2、經(jīng)檢索,公開號(hào)為:cn219918117u的中國實(shí)用新型專利,公開了一種低壓進(jìn)線柜,所述柜體的內(nèi)腔兩側(cè)固定開設(shè)有預(yù)留孔,所述預(yù)留孔的內(nèi)部固定安裝有吸熱板,所述吸熱板的一側(cè)固定連接有連接框,所述連接框的一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的一側(cè)固定安裝有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的一側(cè)固定安裝有防塵網(wǎng),通過吸熱板的表面開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔,吸熱板會(huì)對柜體的內(nèi)部熱量進(jìn)行吸取,通過抽風(fēng)機(jī)可將吸熱板表面吸收的熱量進(jìn)行排出,通過吸熱板的表面通風(fēng)孔可將柜體內(nèi)部的熱量進(jìn)行排放至外界,通過設(shè)有的進(jìn)風(fēng)口和第二散熱口使得柜體的內(nèi)部形成空氣流通,提高了內(nèi)部的散熱效率,提高了內(nèi)部元件的使用壽命。

      3、上述技術(shù)方案中通過抽風(fēng)機(jī)配合吸熱板,實(shí)現(xiàn)低壓進(jìn)線柜的散熱,但是上述技術(shù)方案中的抽風(fēng)機(jī)安裝在柜體一側(cè),抽風(fēng)范圍有限,在進(jìn)行抽風(fēng)散熱時(shí),柜體內(nèi)的風(fēng)力分布不均勻,造成散熱不均勻,而且對于柜體中集中發(fā)熱區(qū)域無法進(jìn)行集中散熱。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供低壓進(jìn)線柜,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:低壓進(jìn)線柜,包括:柜體,所述柜體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有散熱背板,所述散熱背板上開設(shè)有通風(fēng)槽,散熱背板一側(cè)位于通風(fēng)槽下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板,所述導(dǎo)風(fēng)板底部一側(cè)設(shè)有中空殼體,所述中空殼體外壁一側(cè)設(shè)有半導(dǎo)體制冷片,所述中空殼體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱板,所述導(dǎo)熱板一側(cè)與導(dǎo)風(fēng)板一側(cè)相貼合,所述柜體后背板一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),所述導(dǎo)風(fēng)板與導(dǎo)熱板貼合區(qū)域呈波浪形。

      3、進(jìn)一步的,所述柜體遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有柜門,所述風(fēng)機(jī)為正反轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),為正轉(zhuǎn),此時(shí)風(fēng)葉從柜體內(nèi)吸入空氣排出柜體外側(cè),當(dāng)風(fēng)機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),為反轉(zhuǎn),此時(shí)風(fēng)葉從柜體背面吸入空氣,所述柜體底部一側(cè)設(shè)有下散熱板。

      4、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)風(fēng)板包括斜板部和波浪板部,所述斜板部與散熱背板固定連接,所述斜板部呈斜向下設(shè)置,所述斜板部斜面最高點(diǎn)靠近通風(fēng)槽。

      5、進(jìn)一步的,所述柜體兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽,所述滑槽外側(cè)滑動(dòng)設(shè)有出風(fēng)條,所述出風(fēng)條一側(cè)設(shè)有連接軟管,所述連接軟管一端穿過散熱背板。

      6、進(jìn)一步的,所述通風(fēng)槽有若干個(gè),若干個(gè)所述通風(fēng)槽在散熱背板上從上到下呈等距排布。

      7、進(jìn)一步的,所述中空殼體內(nèi)部填充有冷卻液,所述導(dǎo)熱板一端與冷卻液相接觸。

      8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      9、本實(shí)用新型通過設(shè)置的散熱背板、風(fēng)機(jī)和半導(dǎo)體制冷片,實(shí)現(xiàn)了在低壓進(jìn)線柜使用過程中內(nèi)部電子元件產(chǎn)生熱量,需要進(jìn)行散熱時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),使得風(fēng)機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),向柜體內(nèi)部吹風(fēng),外界的空氣進(jìn)入到柜體內(nèi)部時(shí),首先與導(dǎo)風(fēng)板接觸,通過導(dǎo)風(fēng)板的波浪形結(jié)構(gòu),增加與空氣的接觸面積,在空氣與導(dǎo)風(fēng)板接觸過程中,通過半導(dǎo)體制冷片對中空殼體內(nèi)部的冷卻液進(jìn)行降溫,通過導(dǎo)熱板的熱傳遞,將冷卻液與導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)行熱交換,對導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)行降溫,從而對外界空氣進(jìn)行降溫,降溫后的空氣一部分直接通過通風(fēng)槽吹向柜體內(nèi)部,另一部分進(jìn)入連接軟管,通過出風(fēng)條吹出,通過出風(fēng)條在滑槽內(nèi)的滑動(dòng),能夠調(diào)節(jié)出風(fēng)條的出風(fēng)位置,從而能夠?qū)耋w內(nèi)的集中發(fā)熱區(qū)域進(jìn)行集中吹風(fēng)降溫,并且通過多個(gè)通風(fēng)槽和兩側(cè)出風(fēng)條的設(shè)置,能夠?qū)崿F(xiàn)多向出風(fēng),提高柜體內(nèi)風(fēng)力分布均勻,提高低壓進(jìn)線柜整體的散熱效果。



      技術(shù)特征:

      1.低壓進(jìn)線柜,包括:柜體(1),其特征在于:所述柜體(1)內(nèi)部一側(cè)設(shè)有散熱背板(4),所述散熱背板(4)上開設(shè)有通風(fēng)槽(5),散熱背板(4)一側(cè)位于通風(fēng)槽(5)下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板(10),所述導(dǎo)風(fēng)板(10)底部一側(cè)設(shè)有中空殼體(11),所述中空殼體(11)外壁一側(cè)設(shè)有半導(dǎo)體制冷片(12),所述中空殼體(11)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱板(13),所述導(dǎo)熱板(13)一側(cè)與導(dǎo)風(fēng)板(10)一側(cè)相貼合,所述柜體(1)后背板一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)(6),所述導(dǎo)風(fēng)板(10)與導(dǎo)熱板(13)貼合區(qū)域呈波浪形。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓進(jìn)線柜,其特征在于:所述柜體(1)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)(6)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有柜門(2),所述風(fēng)機(jī)(6)為正反轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)(6)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),為正轉(zhuǎn),此時(shí)風(fēng)葉從柜體(1)內(nèi)吸入空氣排出柜體(1)外側(cè),當(dāng)風(fēng)機(jī)(6)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),為反轉(zhuǎn),此時(shí)風(fēng)葉從柜體(1)背面吸入空氣,所述柜體(1)底部一側(cè)設(shè)有下散熱板(3)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓進(jìn)線柜,其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板(10)包括斜板部和波浪板部,所述斜板部與散熱背板(4)固定連接,所述斜板部呈斜向下設(shè)置,所述斜板部斜面最高點(diǎn)靠近通風(fēng)槽(5)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓進(jìn)線柜,其特征在于:所述柜體(1)兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽(7),所述滑槽(7)外側(cè)滑動(dòng)設(shè)有出風(fēng)條(8),所述出風(fēng)條(8)一側(cè)設(shè)有連接軟管(9),所述連接軟管(9)一端穿過散熱背板(4)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓進(jìn)線柜,其特征在于:所述通風(fēng)槽(5)有若干個(gè),若干個(gè)所述通風(fēng)槽(5)在散熱背板(4)上從上到下呈等距排布。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓進(jìn)線柜,其特征在于:所述中空殼體(11)內(nèi)部填充有冷卻液,所述導(dǎo)熱板(13)一端與冷卻液相接觸。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及電力柜技術(shù)領(lǐng)域,公開了低壓進(jìn)線柜,包括:柜體,所述柜體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有散熱背板,所述散熱背板上開設(shè)有通風(fēng)槽,散熱背板一側(cè)位于通風(fēng)槽下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板,所述導(dǎo)風(fēng)板底部一側(cè)設(shè)有中空殼體,所述中空殼體外壁一側(cè)設(shè)有半導(dǎo)體制冷片,所述柜體后背板一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),所述導(dǎo)風(fēng)板與導(dǎo)熱板貼合區(qū)域呈波浪形,本技術(shù)通過導(dǎo)熱板的熱傳遞,將冷卻液與導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)行熱交換,對導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)行降溫,從而對外界空氣進(jìn)行降溫,降溫后的空氣一部分直接通過通風(fēng)槽吹向柜體內(nèi)部,另一部分進(jìn)入連接軟管,通過出風(fēng)條吹出,通過出風(fēng)條在滑槽內(nèi)的滑動(dòng),能夠調(diào)節(jié)出風(fēng)條的出風(fēng)位置,從而能夠?qū)耋w內(nèi)的集中發(fā)熱區(qū)域進(jìn)行集中吹風(fēng)降溫。

      技術(shù)研發(fā)人員:袁杰,王雷,張雄飛,程鈺杰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶邦興電氣有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240104
      技術(shù)公布日:2024/12/12
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