本技術(shù)涉及電纜剝皮領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電纜剝皮機(jī)構(gòu)是一種用于剝離電纜外皮的機(jī)械設(shè)備，電纜剝皮機(jī)構(gòu)的工作原理是通過電動機(jī)驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)，將電纜的外皮剝離，通常，電纜首先被放置在機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口中，然后通過傳動系統(tǒng)將電纜推進(jìn)到刀具附近，刀具的旋轉(zhuǎn)會將電纜的外皮剝離，同時不會對內(nèi)部的導(dǎo)線造成損壞，剝離后的電纜外皮會被自動收集，以便后續(xù)處理，為了確保安全和穩(wěn)定性，電纜剝皮機(jī)構(gòu)通常配備有控制系統(tǒng)，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置，操作人員只需簡單操作控制面板或按鍵，即可完成剝皮過程。

2、在具體對電纜剝皮中，通常都是操作者手動使用刀具對電纜進(jìn)行剝皮作業(yè)，這種方式雖然可以對電纜進(jìn)行剝皮，但效率較低，且在剝皮的過程中，無法對不同尺寸的電纜進(jìn)行限位，從而影響后續(xù)的剝皮作業(yè)，且當(dāng)剝皮完成后的電纜皮清理較為費(fèi)事，不便于操作者進(jìn)行使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種克服上述技術(shù)問題或至少部分地解決上述問題的一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提供一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)，包括加工臺，所述加工臺的表面開設(shè)有回收槽，

4、限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括三組安裝座，三組所述安裝座均固定于加工臺的頂部，所述安裝座的頂部固定安裝有限位環(huán)，所述限位環(huán)的四角處均設(shè)置有固定桿，所述固定桿的一端固定安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的一端固定安裝有夾塊；

5、剝皮機(jī)構(gòu)，所述剝皮機(jī)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架的頂部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的底部固定安裝有安裝框，所述安裝框滑動于安裝架的內(nèi)部，所述安裝框的內(nèi)部固定安裝有組裝桿，所述組裝桿的表面滑動安裝有安裝塊，所述安裝塊的底部固定安裝有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的底部設(shè)置有刀具。

6、在一個優(yōu)選的方案中，所述加工臺的表面開設(shè)有收集槽，所述收集槽設(shè)置于安裝座的一側(cè)。

7、在一個優(yōu)選的方案中，所述夾塊的內(nèi)端面粘貼有毛氈，所述加工臺的一側(cè)設(shè)置有收集盒。

8、在一個優(yōu)選的方案中，所述安裝架的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部固定安裝在有滑桿。

9、在一個優(yōu)選的方案中，所述滑桿的表面滑動安裝有滑塊，所述滑塊固定于安裝框的一側(cè)。

10、在一個優(yōu)選的方案中，所述組裝桿的表面開設(shè)有螺紋孔，所述安裝塊的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿與螺紋孔相適配設(shè)置。

11、在一個優(yōu)選的方案中，所述加工臺的表面設(shè)置有組裝架，所述組裝架的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)固定于安裝桿。

12、在一個優(yōu)選的方案中，所述組裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有限位桿，所述限位桿和安裝桿的表面均設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，兩組所述轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置有皮帶，所述限位桿的一端固定安裝有收卷輥，所述回收槽為斜坡狀設(shè)置。

13、本實(shí)用新型提供的一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)，其有益效果包括有：

14、1、通過限位環(huán)、固定桿、第一電動伸縮桿、夾塊、收卷輥、電機(jī)、液壓缸和刀具的相互配合，使用時將待加工的電纜放置在限位環(huán)內(nèi)，限位環(huán)等距設(shè)有三組，且限位環(huán)內(nèi)對稱設(shè)置四組固定桿和第一電動伸縮桿，在固定桿和第一電動伸縮桿的作用下能夠調(diào)節(jié)夾塊的間距，進(jìn)而能夠滿足不同直徑的電纜的使用要求，接著啟動電機(jī)帶動電纜進(jìn)行收卷，啟動液壓缸帶動安裝框向下滑動，安裝框向下移動時帶動刀具同步向下移動，移動至與電纜相接觸時，從而可以對電纜進(jìn)行剝皮作業(yè)，進(jìn)而對刀具的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且可以同時對三組電纜進(jìn)行作業(yè)。

15、2、通過液壓缸、刀具、回收槽和收集盒的相互配合，從而可以當(dāng)操作者需要對電纜皮進(jìn)行清理時，首先可以啟動液壓缸帶動刀具進(jìn)行剝皮作業(yè)，在剝皮作業(yè)時，通過開設(shè)回收槽，從而可以對電纜的皮進(jìn)行收集，且滑落至收集盒的內(nèi)部，從而可以有效的解決電纜皮，便于操作者進(jìn)行使用。

技術(shù)特征：

1.一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)，包括加工臺(12)，所述加工臺(12)的表面開設(shè)有回收槽(19)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加工臺(12)的表面開設(shè)有收集槽(18)，所述收集槽(18)設(shè)置于安裝座(11)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾塊(17)的內(nèi)端面粘貼有毛氈，所述加工臺(12)的一側(cè)設(shè)置有收集盒(37)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架(13)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(38)，所述滑槽(38)的內(nèi)部固定安裝在有滑桿(39)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑桿(39)的表面滑動安裝有滑塊(29)，所述滑塊(29)固定于安裝框(22)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述組裝桿(23)的表面開設(shè)有螺紋孔(28)，所述安裝塊(24)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿(27)，所述螺紋桿(27)與螺紋孔(28)相適配設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加工臺(12)的表面設(shè)置有組裝架(36)，所述組裝架(36)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)固定于安裝桿(31)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述組裝架(36)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有限位桿(32)，所述限位桿(32)和安裝桿(31)的表面均設(shè)置有轉(zhuǎn)輪(33)，兩組所述轉(zhuǎn)輪(33)之間設(shè)置有皮帶(34)，所述限位桿(32)的一端固定安裝有收卷輥(35)，所述回收槽(19)為斜坡狀設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)，屬于電纜剝皮技術(shù)領(lǐng)域。該一種電纜剝皮機(jī)構(gòu)包括加工臺，所述加工臺的表面開設(shè)有回收槽，本技術(shù)通過限位環(huán)、固定桿、第一電動伸縮桿、夾塊、收卷輥、電機(jī)、液壓缸和刀具的相互配合，使用時將待加工的電纜放置在限位環(huán)內(nèi)，限位環(huán)等距設(shè)有三組，且限位環(huán)內(nèi)對稱設(shè)置四組固定桿和第一電動伸縮桿，能夠調(diào)節(jié)夾塊的間距，進(jìn)而能夠滿足不同直徑的電纜的使用要求，啟動電機(jī)帶動電纜收卷，啟動液壓缸帶動安裝框向下滑動，安裝框向下移動時帶動刀具同步向下移動，移動至與電纜相接觸時，從而可以對電纜進(jìn)行剝皮作業(yè)，進(jìn)而對刀具的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且可以同時對三組電纜進(jìn)行作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：曹秋騰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林省晟達(dá)電纜制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/9/17