本技術(shù)屬于汽車配件領(lǐng)域,涉及一種碳刷支架,特別是一種汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架。
背景技術(shù):
1、汽車發(fā)電機(jī)碳刷架是發(fā)電機(jī)中的重要組成部分,主要作用是通過(guò)彈簧將壓力加在與換向器或集電環(huán)表面滑動(dòng)接觸的碳刷上,使其在固定體與旋轉(zhuǎn)體之間穩(wěn)定地傳導(dǎo)電流。
2、現(xiàn)有碳刷架如中國(guó)專利庫(kù)公開(kāi)的一種電機(jī)碳刷座(申請(qǐng)?zhí)枺?01521016673.2),包括一絕緣殼;一導(dǎo)電件,所述導(dǎo)電件包括一部分設(shè)置于絕緣殼內(nèi)的管體和一位于管體內(nèi)側(cè)的碳刷滑槽,所述導(dǎo)電件的側(cè)壁前端具有一穿孔;以及一碳刷組件,所述碳刷組件包括一碳刷與一恒力彈簧,所述碳刷可滑動(dòng)地穿設(shè)于導(dǎo)電件的碳刷滑槽內(nèi),所述碳刷的后端面容設(shè)于碳刷滑槽內(nèi)且電性連接于導(dǎo)電件,所述恒力彈簧的一端抵推于碳刷的后端面,另一端穿設(shè)卡固于導(dǎo)電件的穿孔內(nèi)。
3、在上述的碳刷座中,導(dǎo)電件卡緊在絕緣殼內(nèi),其散熱完全依賴絕緣殼進(jìn)行,整體散熱效果不是很好,影響電機(jī)穩(wěn)定影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種散熱好的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架。
2、本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架,包括呈桶狀的絕緣殼和豎直設(shè)置在絕緣殼內(nèi)且呈方桶狀的導(dǎo)電件,且導(dǎo)電件由并列設(shè)置的兩側(cè)壁一和并列設(shè)置的兩側(cè)壁二圍成,其特征在于,導(dǎo)電件的外徑小于絕緣殼內(nèi)徑,且導(dǎo)電件和絕緣殼兩者中軸線共線;兩側(cè)壁一的中部外壁上均豎直成型有呈長(zhǎng)條形的凸部,且兩凸部均抵壓在絕緣殼內(nèi)壁上;兩凸部上均軸向貫穿有卡槽,絕緣殼內(nèi)壁上成型有與卡槽匹配的兩卡條,且兩卡條分別卡緊在兩卡槽中。
3、在凸部壓在絕緣殼內(nèi)壁上以及卡槽和卡條共同配合下,以將導(dǎo)電件牢牢鎖定在絕緣殼內(nèi),使碳刷支架的結(jié)構(gòu)極為穩(wěn)定性。
4、設(shè)置導(dǎo)電件外徑小于絕緣殼內(nèi)徑,且導(dǎo)電件只利用側(cè)壁一中部與絕緣殼內(nèi)壁接觸,使導(dǎo)電件與絕緣殼之間存在較多空隙,并利用該空隙加快導(dǎo)電件散熱,使發(fā)電機(jī)穩(wěn)定工作。
5、在上述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架中,上述的側(cè)壁一中部?jī)?nèi)側(cè)向外凹入以在側(cè)壁一中部外側(cè)形成上述的凸部,即導(dǎo)電件通過(guò)壓入形變形成上述的凸部,不僅方便加工,而且可減少材料投入。
6、在上述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架中,凸部的橫截面呈圓弧形,以加強(qiáng)導(dǎo)電件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
7、在上述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架中,絕緣殼的內(nèi)孔為與導(dǎo)電件匹配的方形,以加大絕緣殼和導(dǎo)電件之間形成空隙的面積,進(jìn)一步加快導(dǎo)電件散熱。
8、在上述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架中,卡槽的橫截面大致呈凵形,以增加卡槽和卡條的接觸面積,提高導(dǎo)電件定位強(qiáng)度。
9、在上述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架中,絕緣殼內(nèi)壁上還開(kāi)設(shè)有直槽,直槽長(zhǎng)度呈豎直延伸,且直槽上端延伸至絕緣殼頂面,直槽有兩個(gè)并分別正對(duì)兩側(cè)壁二設(shè)置。開(kāi)設(shè)在絕緣殼內(nèi)壁上的兩直槽的上端敞口設(shè)置并分別正對(duì)兩側(cè)壁二,使絕緣殼和側(cè)壁二之間形成更大空隙,進(jìn)一步加快導(dǎo)電件散熱。
10、在上述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架中,直槽的橫截面大致呈凵形,以增加直槽尺寸。
11、在上述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架中,絕緣殼包括堵帽和呈筒形且兩端均敞口的主體,堵帽固定在主體下端內(nèi)并將主體下端口封閉,導(dǎo)電件豎直設(shè)置在主體內(nèi)并壓在堵帽上,且卡條設(shè)置在主體內(nèi)壁上。絕緣殼采用分體式結(jié)構(gòu),方便加工、組裝。
12、在上述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架中,主體和卡條采用注塑方式一體成型,具有加工方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
13、在上述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架中,堵帽螺接在主體下端內(nèi),且堵帽底壁上徑向開(kāi)設(shè)有條形槽,用于與工具配合,方便轉(zhuǎn)動(dòng)堵帽實(shí)現(xiàn)拆裝。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架具有以下優(yōu)點(diǎn):
15、1、設(shè)置導(dǎo)電件外徑小于絕緣殼內(nèi)徑,且導(dǎo)電件只利用側(cè)壁一中部與絕緣殼內(nèi)壁接觸,使導(dǎo)電件與絕緣殼之間存在較多空隙,并利用該空隙加快導(dǎo)電件散熱,使發(fā)電機(jī)穩(wěn)定工作。
16、2、開(kāi)設(shè)在絕緣殼內(nèi)壁上的兩直槽的上端敞口設(shè)置并分別正對(duì)兩側(cè)壁二設(shè)置,使絕緣殼和側(cè)壁二之間形成更大空隙,進(jìn)一步加快導(dǎo)電件散熱。
1.一種汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架,包括呈桶狀的絕緣殼(1)和豎直設(shè)置在絕緣殼(1)內(nèi)且呈方桶狀的導(dǎo)電件(2),且導(dǎo)電件(2)由并列設(shè)置的兩側(cè)壁一(2a)和并列設(shè)置的兩側(cè)壁二(2b)圍成,其特征在于,導(dǎo)電件(2)的外徑小于絕緣殼(1)內(nèi)徑,且導(dǎo)電件(2)和絕緣殼(1)兩者中軸線共線;兩側(cè)壁一(2a)的中部外壁上均豎直成型有呈長(zhǎng)條形的凸部(2c),且兩凸部(2c)均抵壓在絕緣殼(1)內(nèi)壁上;兩凸部(2c)上均軸向貫穿有卡槽(2d),絕緣殼(1)內(nèi)壁上成型有與卡槽(2d)匹配的兩卡條(1a1),且兩卡條(1a1)分別卡緊在兩卡槽(2d)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架,其特征在于,上述的側(cè)壁一(2a)中部?jī)?nèi)側(cè)向外凹入以在側(cè)壁一(2a)中部外側(cè)形成上述的凸部(2c)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架,其特征在于,凸部(2c)的橫截面呈圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架,其特征在于,絕緣殼(1)的內(nèi)孔為與導(dǎo)電件(2)匹配的方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架,其特征在于,卡槽(2d)的橫截面大致呈凵形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架,其特征在于,絕緣殼(1)內(nèi)壁上還開(kāi)設(shè)有直槽(1c),直槽(1c)長(zhǎng)度呈豎直延伸,且直槽(1c)上端延伸至絕緣殼(1)頂面,直槽(1c)有兩個(gè)并分別正對(duì)兩側(cè)壁二(2b)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架,其特征在于,直槽(1c)的橫截面大致呈凵形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架,其特征在于,絕緣殼(1)包括堵帽(1b)和呈筒形且兩端均敞口的主體(1a),堵帽(1b)固定在主體(1a)下端內(nèi)并將主體(1a)下端口封閉,導(dǎo)電件(2)豎直設(shè)置在主體(1a)內(nèi)并壓在堵帽(1b)上,且卡條(1a1)設(shè)置在主體(1a)內(nèi)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架,其特征在于,主體(1a)和卡條(1a1)采用注塑方式一體成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的汽車發(fā)電機(jī)碳刷支架,其特征在于,堵帽(1b)螺接在主體(1a)下端內(nèi),且堵帽(1b)底壁上徑向開(kāi)設(shè)有條形槽(1b1)。