本技術(shù)涉及開閉所，尤其涉及一種主動(dòng)散熱型箱式開閉所。

背景技術(shù)：

1、開閉所是一種用于電力分配和傳輸?shù)脑O(shè)施，它通常位于住宅區(qū)、工業(yè)區(qū)或交通要道附近，負(fù)責(zé)將高壓電力轉(zhuǎn)換為低壓電力，并通過配電線路輸送給終端用戶，開閉所的核心設(shè)備包括變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、計(jì)量設(shè)備等，這些設(shè)備共同工作，確保電力系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠運(yùn)行。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，目前的開閉所為了散熱，一般在兩側(cè)處開設(shè)有散熱孔，散熱的方式過于單一，且效果較差，會(huì)導(dǎo)致散熱不良可能導(dǎo)致開閉所內(nèi)的電氣設(shè)備過熱，進(jìn)而增加設(shè)備故障和損壞的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還可能導(dǎo)致電氣設(shè)備起火或爆炸，構(gòu)成嚴(yán)重的安全隱患，為此設(shè)計(jì)出一種主動(dòng)散熱型箱式開閉所。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種主動(dòng)散熱型箱式開閉所。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種主動(dòng)散熱型箱式開閉所，包括開閉所本體，所述開閉所本體前端設(shè)置有兩個(gè)柜門，所述開閉所本體外壁兩側(cè)頂部均開設(shè)有上熱散孔，所述開閉所本體內(nèi)側(cè)位于兩個(gè)上熱散孔處均設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括有固定連接在開閉所本體內(nèi)側(cè)的位于兩個(gè)上熱散孔兩側(cè)的l型側(cè)板，兩個(gè)所述l型側(cè)板上均開設(shè)有l(wèi)型滑孔，兩個(gè)所述l型滑孔拐彎處設(shè)置為弧形孔，兩個(gè)所述l型側(cè)板之間設(shè)置有矩形框，所述矩形框外壁兩側(cè)頂部與底部處均固定連接有圓柱凸塊，同側(cè)兩個(gè)所述圓柱凸塊均滑動(dòng)連接在同側(cè)的圓柱凸塊中，所述矩形框內(nèi)側(cè)通過安裝板固定連接有排風(fēng)扇，所述矩形框外壁頂部中間處固定連接有兩個(gè)豎桿，兩個(gè)所述豎桿頂部固定連接有同一個(gè)滑動(dòng)桿。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述開閉所本體頂部固定連接有頂蓋，所述頂蓋頂部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有通風(fēng)口，兩個(gè)所述通風(fēng)口相靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凹型轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述頂蓋頂部?jī)啥颂幘_設(shè)有與凹型轉(zhuǎn)動(dòng)板兩端相適配的排水槽，所述頂蓋頂部中間位置固定連接有擋雨蓋，擋雨蓋實(shí)現(xiàn)對(duì)頂蓋頂部?jī)蓚€(gè)凹型轉(zhuǎn)動(dòng)板的縫隙進(jìn)行遮擋，防止有雨水進(jìn)入到開閉所本體中。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述頂蓋內(nèi)側(cè)兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿兩端的螺紋為對(duì)稱設(shè)置，所述頂蓋外壁一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端貫穿頂蓋固定連接在雙向絲桿的一端，所述頂蓋內(nèi)側(cè)兩端之間還固定連接有限位桿，所述雙向絲桿兩端圓周表面均螺接有第一螺接塊，且兩個(gè)所述第一螺接塊均滑動(dòng)貫穿限位桿，兩個(gè)所述第一螺接塊上均開設(shè)有與雙向絲桿相適配的螺紋孔，兩個(gè)所述第一螺接塊還均開設(shè)有與限位桿相適配的圓孔，兩個(gè)所述第一螺接塊底部均開設(shè)有條形孔，兩個(gè)所述滑動(dòng)桿分別滑動(dòng)連接有相靠近的條形孔中，條形孔的設(shè)置，配合滑動(dòng)桿，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)的矩形框帶著排風(fēng)扇可順利的移動(dòng)。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述雙向絲桿靠近中部的兩端均螺接有第二螺接塊，且兩個(gè)第二螺接塊還滑動(dòng)貫穿限位桿，兩個(gè)所述第二螺接塊上均開設(shè)有與雙向絲桿相適配的螺紋孔，兩個(gè)所述第二螺接塊上海均開設(shè)有與限位桿相適配的圓孔。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，兩個(gè)所述第二螺接塊的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，同側(cè)兩個(gè)所述連桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)滑桿。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，兩個(gè)所述凹型轉(zhuǎn)動(dòng)板底部中間位置均固定連接有豎板，兩個(gè)所述豎板上均開設(shè)有條形斜孔，兩個(gè)所述滑桿分別滑動(dòng)連接在相靠近的條形斜孔中，通過滑桿和條形斜孔的設(shè)置，使得電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，可帶動(dòng)兩個(gè)凹型轉(zhuǎn)動(dòng)板展開，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱空氣的排放。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述開閉所本體內(nèi)側(cè)兩端位于下散熱孔的兩側(cè)均固定連接有l(wèi)型卡條，同端兩個(gè)所述l型卡條之間滑動(dòng)連接有同一個(gè)過濾網(wǎng)。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：

11、本實(shí)用新型：由于采用了l型側(cè)板、l型滑孔、矩形框、圓柱凸塊、排風(fēng)扇、豎桿、滑動(dòng)桿、雙向絲桿、第一螺接塊、連桿、豎板、條形斜孔和滑桿等技術(shù)手段，當(dāng)開閉所本體內(nèi)部溫度難以下降的時(shí)候，由于熱空氣的密度較小，會(huì)積累在開閉所本體內(nèi)側(cè)的頂部，這時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)第一螺接塊相互靠近，在條形孔和滑動(dòng)桿的作用下，使得兩側(cè)的矩形框帶著排風(fēng)扇沿著l型滑孔移動(dòng)，使得矩形框最終與頂蓋水平，這時(shí)排風(fēng)扇的排風(fēng)方向朝著上方，同時(shí)兩個(gè)第二螺接塊相互靠近，使得頂部的兩個(gè)凹型轉(zhuǎn)動(dòng)板展開，使得頂蓋頂部可以快速的排出熱空氣，配合兩個(gè)排風(fēng)扇的設(shè)置，同時(shí)上散熱孔和下散熱孔進(jìn)行從外界吸風(fēng)，實(shí)現(xiàn)快速的排出開閉所本體內(nèi)部的熱空氣，有效解決了背景技術(shù)中提出的問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩種散熱方式相互切換，達(dá)到更好的散熱效果，有效地降低開閉所內(nèi)設(shè)備的溫度，避免因過熱導(dǎo)致的設(shè)備損壞或性能下降，從而提高設(shè)備的可靠性和壽命，確保設(shè)備在適宜的溫度下運(yùn)行，從而提高能源轉(zhuǎn)換效率，降低能量損失，同時(shí)有效地降低火災(zāi)等安全隱患的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種主動(dòng)散熱型箱式開閉所，包括開閉所本體(1)，其特征在于，所述開閉所本體(1)前端設(shè)置有兩個(gè)柜門(3)，所述開閉所本體(1)外壁兩側(cè)頂部均開設(shè)有上散熱孔(101)，所述開閉所本體(1)內(nèi)側(cè)位于兩個(gè)上散熱孔(101)處均設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括有固定連接在開閉所本體(1)內(nèi)側(cè)的位于兩個(gè)上散熱孔(101)兩側(cè)的l型側(cè)板(4)，兩個(gè)所述l型側(cè)板(4)上均開設(shè)有l(wèi)型滑孔(401)，兩個(gè)所述l型滑孔(401)拐彎處設(shè)置為弧形孔，兩個(gè)所述l型側(cè)板(4)之間設(shè)置有矩形框(5)，所述矩形框(5)外壁兩側(cè)頂部與底部處均固定連接有圓柱凸塊(501)，同側(cè)兩個(gè)所述圓柱凸塊(501)均滑動(dòng)連接在同側(cè)的圓柱凸塊(501)中，所述矩形框(5)內(nèi)側(cè)通過安裝板固定連接有排風(fēng)扇(6)，所述矩形框(5)外壁頂部中間處固定連接有兩個(gè)豎桿(7)，兩個(gè)所述豎桿(7)頂部固定連接有同一個(gè)滑動(dòng)桿(701)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動(dòng)散熱型箱式開閉所，其特征在于，所述開閉所本體(1)頂部固定連接有頂蓋(2)，所述頂蓋(2)頂部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有通風(fēng)口，兩個(gè)所述通風(fēng)口相靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凹型轉(zhuǎn)動(dòng)板(203)，所述頂蓋(2)頂部?jī)啥颂幘_設(shè)有與凹型轉(zhuǎn)動(dòng)板(203)兩端相適配的排水槽(202)，所述頂蓋(2)頂部中間位置固定連接有擋雨蓋(201)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主動(dòng)散熱型箱式開閉所，其特征在于，所述頂蓋(2)內(nèi)側(cè)兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿(8)，所述雙向絲桿(8)兩端的螺紋為對(duì)稱設(shè)置，所述頂蓋(2)外壁一端固定連接有電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)輸出端貫穿頂蓋(2)固定連接在雙向絲桿(8)的一端，所述頂蓋(2)內(nèi)側(cè)兩端之間還固定連接有限位桿(801)，所述雙向絲桿(8)兩端圓周表面均螺接有第一螺接塊(10)，且兩個(gè)所述第一螺接塊(10)均滑動(dòng)貫穿限位桿(801)，兩個(gè)所述第一螺接塊(10)上均開設(shè)有與雙向絲桿(8)相適配的螺紋孔，兩個(gè)所述第一螺接塊(10)還均開設(shè)有與限位桿(801)相適配的圓孔，兩個(gè)所述第一螺接塊(10)底部均開設(shè)有條形孔(11)，兩個(gè)所述滑動(dòng)桿(701)分別滑動(dòng)連接有相靠近的條形孔(11)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主動(dòng)散熱型箱式開閉所，其特征在于，所述雙向絲桿(8)靠近中部的兩端均螺接有第二螺接塊(12)，且兩個(gè)第二螺接塊(12)還滑動(dòng)貫穿限位桿(801)，兩個(gè)所述第二螺接塊(12)上均開設(shè)有與雙向絲桿(8)相適配的螺紋孔，兩個(gè)所述第二螺接塊(12)上海均開設(shè)有與限位桿(801)相適配的圓孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的主動(dòng)散熱型箱式開閉所，其特征在于，兩個(gè)所述第二螺接塊(12)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(13)，同側(cè)兩個(gè)所述連桿(13)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)滑桿(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的主動(dòng)散熱型箱式開閉所，其特征在于，兩個(gè)所述凹型轉(zhuǎn)動(dòng)板(203)底部中間位置均固定連接有豎板(14)，兩個(gè)所述豎板(14)上均開設(shè)有條形斜孔(15)，兩個(gè)所述滑桿(16)分別滑動(dòng)連接在相靠近的條形斜孔(15)中。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動(dòng)散熱型箱式開閉所，其特征在于，所述開閉所本體(1)內(nèi)側(cè)兩端位于下散熱孔(102)的兩側(cè)均固定連接有l(wèi)型卡條(103)，同端兩個(gè)所述l型卡條(103)之間滑動(dòng)連接有同一個(gè)過濾網(wǎng)(104)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及開閉所領(lǐng)域，公開一種主動(dòng)散熱型箱式開閉所，包括開閉所本體，開閉所本體前端設(shè)置有兩個(gè)柜門，開閉所本體外壁兩側(cè)頂部均開設(shè)有上熱散孔，開閉所本體內(nèi)側(cè)位于兩個(gè)上熱散孔處均設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，散熱機(jī)構(gòu)包括有固定連接在開閉所本體內(nèi)側(cè)的位于兩個(gè)上熱散孔兩側(cè)的L型側(cè)板，兩個(gè)L型側(cè)板上均開設(shè)有L型滑孔，兩個(gè)L型滑孔拐彎處設(shè)置為弧形孔。本技術(shù)，實(shí)現(xiàn)兩種散熱方式相互切換，達(dá)到更好的散熱效果，有效地降低開閉所內(nèi)設(shè)備的溫度，避免因過熱導(dǎo)致的設(shè)備損壞或性能下降，從而提高設(shè)備的可靠性和壽命，確保設(shè)備在適宜的溫度下運(yùn)行，從而提高能源轉(zhuǎn)換效率，降低能量損失，同時(shí)有效地降低火災(zāi)等安全隱患的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：溫宏偉,王宏霞,王琳琳,葉斌克,李孟林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江千開電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240127
技術(shù)公布日：2024/12/19